Устройство для разрушения монолитных объектов — SU 1645508 (original) (raw)
(Я) Е 21 С 37/1 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПЭСУДФРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СГГР9 1240221, кл. Г 21 С 37(06, 1984.Авторское свиде гельстно ССГРР 1348515, л . Г 21 С 37/06, 1986.(57) Изобретение относигся к горомуделу и м.б. использовано для разрущения моно.игных объектов. ель иэобре гения - понкюиение произво 1 ительности устройс гна и обеспечение его эф. -фективноработы н разных режимахнагие гания рабочего гела. Устройство содержит цилиндрический корпус спродольной осевой полостью, образованной парой продольных раздвижныхщек (Р 11) 1 н 2, трубчатую эластичную оболочку 3, продольно установленную и сеной голости корпуса, торцовые обоймы 4 и 5, входя)чне выступами 7 в пазы 8 иа торцах Р 1 1 и 2и ш гупера (Ы) 11 для подачи рабочеготела н оболочку 3, В оболочке 3 подольно установлен компенсатор еевнутреннего объема в виде стержня 10,1645508 имеющего форму, подобную продольной осевой полости корпуса, Стержень 10 жестко связывает обоймы 4 и 5 и связан со Ы 11, При подаче рабочего тела через11 оно по каналам 12 Изобретение относится к горномудеду и может быть использовано длявторичного дробления негабаритов вкарьерах и образования трещин построчке шпуров,Целью изобретения является повышение производительности устройства и обеспечение эффективной работыв разных режимах нагнетания рабочеготела.Па фиг. 1 представлено устройство,продольный разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на Лиг, 1.Устройство включает цилиндрический корпус с продольной осевой полостью, образованный парой продольных раздвижных щек 1 и 2, сопряженных между собой по противонаправленным параллельними рассечениям30корпуса до касания к его продольнойосевой полости. Трубчатая эластичнаяоболочка 3 продольно установлена восевой полости корпуса. Торцовыеобоймы 4 и 5 с гнездами б связанысистемой лазы - виступи со щеками 1 35и 2 с возможностью противонаправленной ограниченной раздвижки и имеютштуцера для подвода рабочего гелав оболочку 3. Виступы 7 на торцахщек 1 и 2 входят в пазы 8 на ответных поверхностях обойм 4 и 5, параллельных рассечениям 9. Стержень 10установлен в оболочке 3 продольно,имеет форму, подобную продольнойосевой полости корпуса, и являетсякомпенсатором внутреннего объемаоболочки 3. Стержень 1 О жестко свяФзан со штуцерамн 11 подачи рабочего гела в оболочку 3 и имеет каналы 12 дляпрохода рабочего тела в оболочку 3, 50на наружных концах штуцеров 11 навинчены гайки 13,являющиеся элементамнвзаимной стяжки обойм 4 и 5, Неки 1и 2 стлнуты эластичньаа 1 кольцами 14.Устройство работает следующим образом.Устройство вводят в предварительНо пробуренный в монолитном объекте стержня 10 с диаметрами меньщимн диаметра подводящего отверстия 1 11, попадает в оболочку 3 и раздвигает РЩ1 и 2, монолит разрушается. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. шпур так,чтобы направление действия щек 1 и 2 было перпендикулярно требуемой линии разрыва. Затем через верхний штуцер подают рабочее тело (жидкость) в полость эластичной оболочки 3, ко горая, расширяясь, раздвигает щеки 1 и 2 в противоположные стороны и передает нагрузку на породу. При достижении необходимого усилия на щеках 1 и 2 происходит разрушение породы.Герметизация эластичной оболочки 3 осуществляется рабочей жидкостью, которая под давлением проходит через каналы 12 и прижимает концы оболочки 3 к наружньи стенкам кольцевых полостей 15. Концы оболочки 3 во время работы просто вытягиваются из полостей 15, где они размещены свободно.Расширению оболочки 3 свыше допускаемых пределов препятствует система выступы 7 - замкнутые пазы 8, которая ограничивает ход распорных щек 1 и 2.После снятия давления в полости оболочки 3 возврат щек 1 и 2 в исходное положение осуществляется упругими кольцами 14. Для разрушения мощных пластов возможно применение гирлянды, состоящей из двух и более устройств. В случае использования одного устройства нижний 1 атуцер оборудуется заглушкой.Применяемая в устройстве стяжка обой гайкямн 13 позволяет практически полностью выбрать торцовые зазоры между щеками 1 и 2 и торцовыми обоймами 4 и 5, что существенно повышает надежность эластичной оболочки 4 и эффективность работы устройства за счет повьпдения давления рабочей жидкос ти.Замыкание продольных усилий на стержень 10 позволяет расположить систему высгупи 7 - пазы 8 на торцовых поверхностях щек 1 и 2 и соответс гвующих поверхностях торцовых обойм 4 и 5, что значительно упрощает конструкцию устройства.Составитель Л. РайскийТехред С,Иигунова Корректор Л.Пилипенко Редактор А. Г 1 аковск ая Заказ 1332 Тираж 308 ПодписноеВЯИЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 164Стержень 10 занимает существеннуючасть объема внутренней полости эластичной оболочки 3, это улучшает условия удаления из нее воздуха и повышает производительность работы устройства при больших диаметрах щпуров эа счет ускорения нагнетания рабочей жидкости, снижает демпфирующее действие жидкости в оболочке 3 при динамических режимах нагнетания,формула изобретения1. Устройство для разрушения моиолитных объектов, включающее цилиндрический корпус с осевой продольной полостью, образованный парой продольных раздвижных щек, сопряженных между собой по противонаправленным параллельным рассечениям корпуса о касания к его продольной осевой полости, эластичную оболочку, продольно .установленную в корпусе, торцовые обоймы, связанные системой пазы выступы с раздвижными щеками с возмояаостью противонаправленной ограниченной раздвижки последних и юеющие штуцеры для подачи рабочего те 550 п 6ла в эластичную оболочку, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности устройства и обеспечения его зЬЪективнойработы в раэиых режимах нагнетаниярабочего тела, устройство снабженокомпенсатором внутреннего обьемаэластичной оболочки в виде стержня,продольно установленного в ней иимеющего форму, подобную продольнойосевой полости корпуса.2. Устройство по и. 1, о т л н "ч а ю щ е е с я тем, что стерженьжестко связан со щтуцерами и выполнен с каналами цля прохода рабочегогела иэ щтуцеров в эластичную оболочку с диаметрами, не превышающими диаметр подводящего отверстия щтуцера.20 3. Устройство по и. 2, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжеио элемеитамн взаимной стяжки торцо-вых обойм, выполненными в виде гаек,иавиичеииых ив наружные концы щтуце ров, при этом пазы выполнены на тор"цах раздвижных щек параллельно рассечениям корпуса, а выступы - на отвеиых поверхностях торцовых обойм,