Смесь для изготовления литейных форм и стержней — SU 1659161 (original) (raw)
)ьство СССР1/10, 1985.льство СССР1/02, 1985.ТОВЛЕНИЯ ЛИТНЕЙосится к лбыть испойных форм итеиномульэовано и стержГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ н, В,Л,Ежов, Е,Ф,Сац, ,Цивадиц и П.И.Зильбер(53) 621.742,4 (088.8) (56) Авторское свидете В 1253706, кл. В 22 САвторское свидете М 1227309, кл. 8 22 С (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГО НЫХ ФОРМ И СТЕРЖ (57) .Изобретение отн производству и может для изготовления лите Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей.Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости при сохранении живучести.Смесь содержит связующее, разупрочняющую добавку и огнеупорный наполни- тель. В качестве связующего используют жидкое стекло с модулем 2,6-3,0, Разуп рочняющая добавка состоит из бентонитовой глины, побочного продукта электрохимического травления деталей из алюминиевых сплавов и воды, взятых в соотношении (1 - 1,2):(3,6 - 4,1):(0,85 - 1,25). Побочным продуктом электрохимического травления деталей иэ алюминиевых сплавов является шлам, выбрасываемый в отвал при очистке ней иэ жидкостекольных смесей, Цель - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости при сохранении живучести. Смесь содержит, мас.0 ь: жидкое стекло 3,5 - 4,5; композиция из бентонитовой глины. шлама электротехнического травления изделий иэ алюминиевых сплавов и воды, взятых в массовом соотношении (1 - 1,2):(3,6 - 4,1):(0,85 - 1,25) 6,0 - 6,7; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси композиции бентонитовой глины, шлама электротехнического травления изделий из алюминиевых сплавов и воды способствует созданию регулируемой толщины пленки связующего, которая под действием газов разрушает ее и улучшает выбиваемость, 2 табл,ванн травления. Химический состав, мас.=,ь: Я 02 0,83; А 20 з 60,64; Ее 20 з 0,11; Са 0 0,57; ф К 20+ йа 20 2,08; п.п.п, 35,4; рН 8 - 10. В Ос, качестве огнеупорного наполнителя исполь- (Л зуют кварцевый песок ГОСТ 13078-84,Применение в заданном соотношении побочного продукта электрохимического травления деталей иэ алюминиевых сплавов, бентонитовой глины и воды в сочетании с другими компонентами обеспечивает удовлетворительные свойства смесей. а именно вцбиваемость и податливость, так а как количества раэупрочняющей добавки вокруг каждой песчинки достаточно для создания пленки необходимой толщины иэ входящих в разупрочняющую добавку элементов, которая под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из геля крем1659161 30/Таблица 1 Составы смесей для литейных форм и стержней Содержание ингредиентов в смеси, мас.7г з Ингредиенты Жидкое стекло с силикатным модулем М = 2,6-3,0 4,5 1,2 4,0 ф 1,0Бентонитовая глина Побочный продукт элек"трохимического травле- .ния изделий иэ алюминиевых сплавов 4 ю 5 1,0 5,0 0,5 Вода Огнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния 88,8 89,4 90,5 невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь. Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания огнеупорного наполнителя со связующим и раэупрочняющей добавкой. Составы смесей приведены в табл, 1, их физико-механические свойства - в табл. 2.Из табл. 1 и 2 следует, что составы смесей (варианты 1 - 3) для литейных форм и стержней обладают значительно более высокими Физико-механическими и технологическими свойствами, такими как высокая сухая прочность после тепловой сушки; низкая осыпаемость и выбиваемость, т.е, низкая прочность после прогрева на 550 и на 750 - 800 С (рассыпались образцы). Хорошая формуемость после 5 ч выдержки смеси характеризуется живучестью смеси, т,е. прочностью на сжатие в сыром состоянии. Реализация изобретения позволитулучшить качество стального литья, улуч шить выбиваемость и повысить производительность труда, повысить податливость и тем самым снизить брак литья по трещинам, сохранить живучесть смеси и улучшить формуемость. Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форми стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, 5 жидкое стекло и разупрочняющую добавку,от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, снижения ее осыпаемости при сохранении живучести, она в качестве разупрочняющей добавки со держит композицию иэ бентонитовой глины,шлама электрохимического травления изделий иэ алюминиевых сплавов и воды, взятых в массовом соотношении (1 - 1,2):(3,6 - 4, 1);(0,85 - 1,25) соответствено при следую щем соотношении ингредиентов, мас.;жидкое стекло 3,5 - 4,5;композиция иэбентонитовойглины, шлама20 электротехническоготравления изделийиз алюминиевых сплавов и воды, взятыхсоответственно в25 массовом соотношении (1 - 1,2):(3.6 -4,1):(0,85 - 1,25) 6,0 - 6,7; огнеупорный наполнитель на основедиоксида кремния Остальное1659161 Табли ца 2Физико-механические и технологицеские свойства смесей Показатели для составов смесей Свойства 123 О) 180,19 0,18 Влажность,8,0 6,4550 Рассып. Рассып. Рассып. О,20 0,22 0,21 Осыпаемость,0,08 0,1 0,2вее е аФ М Составитель В.Шувалов Редактор М, Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор М,йожоЗаказ 1805 Тираж 506 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Предел прочности на сжатие в сыром состоя- . нии, кгс/см ПРодувка СО - процессом,кгс/см" Предел прочности на разрывпосле тепловой сушки,кгс/см ,. при 220 С Выбиваемость, Дж, послепрокалки при температуре, С: 800Живучесть смеси после 5 чвыдержки, кгс/см 53 4,0 7,8.4,0 9;,1 4,0