Кристаллизатор — SU 1699488 (original) (raw)
(д 1) В 01 Р 9/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивови особо чистых химических веществ(56) Авторское свидетельство СССРР 1360758, кл. В 01 Р 9/02, 1986.(57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации и может бьть использовано в Изобретение относится к аппаратамдля кристаллизации и может быть использовано в химической, пищевой идругих отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение интенсификации процесса кристаллизациии расширение области применения засчет регулирования объема и кратности рецикла,На чертеже изображен кристаллизатор, общий вид.Кристаллиэатор содержит корпус 1с рубашкой 2 и крышкой 3. Корпусснабжен штуцерами для пОдачи исходного раствора 4, для подвода 5 и отвода 6 хлядагента соответственно и перемешивающим устройством, выполненнымв виде радиальных лопаток 7, закрепленных на верхнем герфорированномдиске 8, присоединенном к валу 9,Нижнее основание лопаток 7 ограничехимической и смежных отраслях промышленности, Цель изобретения - увеличение срока службы кристаллизатора за счет непрерывной регенерации фильтровальной перегородки. В кристаллиэаторе для непрерывной регенерации фильтровальной перегородки сверху на поршне жестко прикреплен цилиндр, внутри которого размещены плавающий поршень с отверстиями для прохода жидкости и установленными ча них обратными клапанами, и цилиндрическая пружина, один конец которой упирается в днище поршня, а другой - в упорное кольцо, жестко установленное в верхней части цилиндра. 1 ил.но нижним диском 1, к :оторому жестко на стойкахприкреп;ео дополнительное кольцо 12, К глс-днему крепятся коаксиальные эерт:,альные цилиндрические перегор.-лки 13, соосныекорпусу 1, Между перегородками 13размещен с зазором полые цилиндры14, в которые посредством штуцеров15 и 16 подводится и отводится хлад., -агент. Внутри аппарата в верхней части соосно корпусу 1 размещено дросселирующее кольцо 17.,Ц-:ск 8 снабженуплотнением 18, препятствующем прямому проходу маточника к штуцеру 19,Для отвода кристаллов из аппаратаиспользуется бункер 20 со штулером21. Дросселирующее кольцо 17 соединенс с рамой 22, имеющей шток 23 инаправляющую втулку 24, лля сообщенияему возвратно-поступательного движения, 1699488Кристаллизатор работает следующимобразом.В корпус 1 через штуцер 4 поступает кристаллизующийся раствор. В рубашку 2 и полый цилиндр 14 через штуцера 5 и 15 подводится, а через штуцера б и 1 б отводится хладагент, Одновременно приводом через вал 9 включается перемешивающее устройство,состоящее из радиальных лопаток 7,нижнего диска 10, к которому жесткона стойках 11 прикреплено дополнительное кольцо 12 вертикальных цилиндрических перегородок 13. Раствор дви 15жется .вниз в кольцевой щели междувнутренней стенкой корпуса 1 и вращающейся вертикальной цилиндрическойперегородкой 13, При охлаждении раст"вора образуются кристаллы, и дисперсный поток совершает следующий путь:огибает снизу первую вертикальную перегородку 13 и попадает в область,образованную перегородкой 13 и цилиндром 14, затеи дисперсный поток огибает сверху цилиндр 14 и попадает вобласть, образованную цилиндром 14 ивторой вертикальной цилиндрическойперегородкой 13 и т.д, до выхода вцентральную зону аппарата. Здесьбольшие кристаллы отделяются от дисперсного потока и оседают в бункере20, откуда выводятся через штуцер 21.Мелкие кристаллы поднимаются с дисперсным потоком вверх, Часть маточника выводится из аппарата через штуцер 19, а другая часть центробежнымисилами, вызванными радиальными лопат"ками 7, отбрасывается из центральнойчасти к периферии, образуя рециркуляционный поток, несущий в себе мелкие фкристаллы,цисперсной %азы. Последнееинтенсифицирует скорость кристаллообразавания.Кроме того, часть дисперсного потока попадает в кольцевую щель, абразованную нижним диском 10 и дополнителыым кольцом 12. Изменяя положение дросселирующего кольца 17 возвратно- поступательным перемещением штока 23 в направляющей втулке 24,можно изме О нять диаметр проходного сечения кольцевой щели, подбирая тем самым необходимое время пребывания кристаллизируюн 1 егося вещества беэ.изменения количества оборотов ротора, 55Дросселирующим кольцом 1 можно полностью перекрыть кольцевую щель, . образованную нижним диском 10 и дополнителыым кольцом 12, а также расстояние между нижним и верхним дисками 10 и 8 (крайнее верхнее положение дросселирующего кольца), достигая минимально возможного рециркуляционного потока или полностью его исключая.Наличие дополнительного кольца 12 с коаксиальными вертикальными цилиндрическими перегородками 13, жестко прикрепленного на стойках к нижнему диску 10,обеспечивает организацию байпасной линии для прохода суспензии между ними. Основной днсперсный поток кристаллизующегося вещества разбивается на два: собственно рециркуляционный поток и байпасный, проходящий между нижним диском и дополнительным кольцом 12, Таким образом, количество рециркулирующего потока уменьшается, а время пребывания дисперсной фазы в аппарате увеличивается. Наличие дросселирующего кольца 17, размещенного внутри аппарата соосно корпусу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, позволяет, изменяя диаметр проходного сечения кольцевой щели между нижним диском 10 и дополнительным кольцом 12, подбирать необходимое время пребывания кристаллиэующегося вещества, не изменяя количества оборотов ротора. Для каждого конкретного продукта в процессе работы подбирается единственно необходимый зазор между кольцами, при котором получается нужный гранулометрический состав готового продукта при максимальной производительности аппарата, что расширяет область применения кристаллизатора.Формула изобретенияКристаллиэатор, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, мешалку, выполненную в виде радиальных лопаток, прикрепленных к верхнему и нижнему дискам, коаксиальные вертикальные цилиндрические перегородки, между которыми расположены с зазором полые цилиндры и технологические штуцера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьпения интенсификации процесса кристаллизации и расширения области применения эа счет регулирования объема и кратности рецикла, кристаллизатор снабжен дополнительным кольцом, прикрепленным жестко стойками к нижнему диску, и дросселирующим кольцом, установленным в верхней центральной части корпуса с возмож1 б 99488 ностью возвратно-поступательного регородки прикреплены к дополнительдвижения, при этом цилиндрические пе- ному кольцч. Составитель И.РогачеваРедактор С.Патрушева Техред М дидык Корректор Л.Патай одписное тельский комбинат "Патент",ужгород, ул, Гагарин роизводствен Заказ 4416 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, %-35, Раушская ноткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5