Способ очистки рассола хлористого натрия — SU 1703619 (original) (raw)

(5 П 5 С 01 О 3/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ретуричестве 30 г/л л, котом, Пол л 1/ч ГОСУДЯРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт химического машиностроения(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛАХЛОРИСТОГО НАТРИЯ(57) Изобретение относится к технологиипроизводства пищевой поваренной соли иЪ Изобретение относится к технологии производства пищевой поваренной соли и может быть использовано в химической промышленности.Целью изобретения является повышение степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов.П р и М е р. Исходный рассол йаС о количестве 75 м /ч. загрязненный раэличзными примесями, подают на очистку. Содержание в исходгном растворе растворенных ионов Са 0,4 г/л и ионовг+Мд 0,05 г/л. Суммарное содержание ионов Са и Мд 0,45 г/л. Общее количест 2+ 2+во примесей, поступающих на очистку с рассолом ГчаС, 121 кг/ч (Са 604 102 кг/ч, Мд 50419 кг/ч). Исходный рассол смешивают с ным хламом, который подают в кол 0,7 м /ч, Ретурный шлал содержит твердых частиц размером 10-30 мк рые служат эатравочным материало ученный раствор,сл 1 ешивают с 5 О 1703619 А 1 способствует повышению степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов. Согласно изобретению рассол хлористого натрия смешива от с химическили реагентами, выделяют и уплотняют образовавшийся шлам с образованием чистого рассола, Шлам после уплотнения разделяют на два потока, один из которых с размером частиц менее 10 мкм возвращают на уплотнение шлама, а второй поток с размером частиц от 10-30 мкм смешивают с исходным рассолом. Расход реагентов снижается на 10-15, Степень очистки рассола увеличивается дог 99% по ионам Саи до 92 по ионам Мд , 2 табл. раствора, содержащего реагенты (йаОН 21 г/л, йагСОз 3,5 г/л), и подают смесь в реактор, где протекают химические превращения с образованием кристаллических зародышей малорастворимых соединений Мд(ОН)2 и СаСОз, выпадающих в осадок.В реакторе протекают реакции: 2 йаОН + Мд 504 - Мд(ОН)г + Иаг 304; МагСОз + Са ЯО 4 . Са СОз + Иаг 304.Иэ реактора реакционную смесь подают в отстойник, где происходит дальнейший рост кристаллов Мд(ОН)2 и СаСОэ. В отстойнике производят осветление суспензии, уплотнение осадка и выделяют очищенный рассол, Образовавшийся шлам в количестве 2,5 м /ч с концентрацией теерздой фазы 50 г/л выводят иэ нижней части отстойника и подают в сборник, а очищенный рассол выводят из верхней части отстойника,Насосом шлам из сборника направля от в гидроциклон. давление в гидроциклоне 0.6 - 0.7 МПа. Подаваемый в гидроциклсн по1703619 Таблица 1 окдзателистк Стог с 11 ь оч.рассола,о 1 ов СаМ 92Расход редг тоо, кг/м рдла Мд 01- йдСО 1 ок ;1 д"с", цру 1 от по оеличне обрдэо 1 доо:слостдг 1 лоо, Тверд е чдстпцы раз. ор.л ле 1 ее 30 лкм оь 1 оодт с оерхнимос 1 ьтла 1111 лм потоком (конце 1 трдция тоер.дой фд; и 10 г/л, рдсход 2,2 м /ч), собирают 5зо сборнике здтем подают ндсосогл в гидрсцклон. Твердые частицы размером бол";е 30 1 к 1 выводят со сгущенныл 1 потоком(.о 11 це 1 трдц 11 я твердой фазы 250 г/л, расход 0,3 м /ч) и утлизируют. Подаваемую в 10згидроциклон суспензию классифицируютпо оелчине твердых частиц. Осоетленныйпоток с чэстцдми менее 10 мкл и концентрдцей твердой фазы 0,1 г/л о количестве1,5 м /ч подают о отстойник. Нижний сгугцо 1 ый поток из гидроциклонд, содержа 11 гоерд 1 е частцы рдзлером 10-30 мкмс концентрдцей твердой фазы 30 г/л, о;оличестое 0,7 л 1 /1 подают нд слегцение сз,сходным рдссолом, 20Введение о качестве затравки в рассолреурного шлама с размером здтрдвочных .сгдллоо 10-30 1 лкл повышает степеньо 11 стки рассола по кальцию ( тС= 0,99) и+ 25110 1 дг 111 о ( г/ло = 0,92). Расход ретурногошлама О,9% ог обаего расхода рассола,Добавка ретурного шлагла в исходныйраствор позволяет снизить расход реаген: дв на 10-15%. 30В тдбл,1 пр 11 оеде 1 ц данные о влияниирдзмсрд частиц ретура на показатели очистки рассола КдС,С у,1 еньшением размера твердых част 11 ц ц ретуре (ле 1 ьше 10 мкл) до 5 мкм резко 35подышдетсях уос о отстойнике с очищен 11 ым рассолом, При этом снижается степеньо 111 сти до 96% по ионам Са + и до 807 ь пог2+д 1 д 1 М 9, Однооременно возрастает расхэд редгентов (11 д 10 ), оооди 1 ых дополнительно длянтенсификдции химического ьздлоде 1 ствия и ускорения процесса роста кристаллов,С увеличением размера твердых частиц в ретуре (более 30 мкм) до 85 мкм снижается затрдоочная активность и степень очистки рассола до 98 по ионам Са и до 90 6 по ионам М 9 +, В очищенном рассоле возраг+ стае г содержание растворенного Са и это снижает качество получаемого продукта. Также возрастает расход реагентов (на 107), ооодимых дополнительно для повышения скорости протекающих химических процессов и интенсификации процесса осаждения,В табл.2 дано сравнение полученных показателей очистки рассола чаО по предлагаемому и известному способам.Как видно иэ табл.2, предлагаемый способ позволяет увеличить степень очистки рассола НдСо 99 поионам Са идо 92 по ионам М 9, кроме того, снижается расход реагентов на 10-15,Формула изобретения Способ очистки рассола хлористого натрия, включающий смешение его с химическими реагентами, выделение и уплотнение образовавшегося шлама о образованием чистого рассола, отличающийс ятем, что, с целью повышения степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов, шлам после уплотнения разделяют на два потока. один иэ которых с размером частиц менее 10 мкм возвращают на уплотнение шлама, а второй поток с размером частиц от 10-30 мкм смешивают с исходным рассолом.103619 Таблица 2 Составитель Т.ДокшинаТехред М.Моргентал Корректор О,Кундри к Редактор И.Шмакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 37 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5

Смотреть

Способ очистки рассола хлористого натрия