Комплект рабочих валков листопрокатной клети — SU 1731314 (original) (raw)
(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и применяется, в частности, при холодной прокатке. Целью изобретения является повышение качества готового проката за счет снижения неравномерности износа по длине бочки. В комплекте рабочих валков щероховатость на валках выполнена по затухающим косинусоидам с периодом 0,002-0,03 и с затуханием к середине и краям валков. Максимальная разница шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках выполнена на расстоянии 0,05,0,4 длины бочки валка от краев валков. Отношение друг к другу двух соседних амплитуд шероховатости равно 1,1200. Наибольшая величина шероховатости по длине бочки превышает наименьшую в 2,5 - 1000 раз. 1 табл 3 ил,ная величина шеро чины двух соседни стей; Т - период, ра бочки валка; Й 1/н 2 =2,51000. оМаксимал стей на соотв должна быть в превышающем краев валков, т стояния ведет пряжения, но середине бочк расстояния ме ка ведет к сни месте пика, а б за собой неравьная разница етствующих уч ыполнена на р0,4 длины б ак как увеличе к снижению ко не в месте пи и валка. Умен нее чем 0,05 дл жению давлен лиже к краю ва номе рность из от ас- нае к ого вале в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкий политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 532404, кл. В 21 В 1/22, 1975.Николаев В,А. и др. Исследование износа валков от холодной прокатки. ИзвестиеВУЗов, Черная металлургия, 1992, М 9,с.71 - 74,Авторское свидетельство СССРМ. 1225631, кл. В 21 В 27/02, 1984.(54) КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ Изобретение относится к листопрокатному производству, в частности к станам холодной прокатки,Целью изобретения является повышение качества готового проката за счет снижения неравномерности износа валков по длине бочки.На фиг.1 представлена характерная эпюра распределения нормальных контактных напряжений по ширине на контакте прокатываемого металла с рабочим валком; на фиг.2 и 3 показан закон изменения шероховатости по длине бочки на одном из рабочих валков, где а - расстояние от краев валка до максимальной разницы шероховатостей на соответствующих участках валков; 1. - длина бочки валка; ймакс - максимальная величина шероховатости; Вмин - минимальоватости; В 1, 82 - велиамплитуд шероховатовный. 0,0020,05 длинь=1,1200; Вмакс/Р 1 мин = шерохова астках вал асстоянии очки валка ние этого нтактного ка, а ближ ьшение эт ины бочки ия также н лка, что вле носа валкоОтношение двух соседних амплитуд В 1 Я 2 Расстояниеот кромки до разницы шероховатостей а, мм Период Т,ммВ мин,мкм Вмакс,мкм 10 15 20 20 15 25 20 20 10 15 15 15 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,1 30 1,1 30 1,1 .30 1,1 30 200 200 200 200 151512012015151201201512015120 10 10 10 10 15 15 15 15 10 10 15 15 17 17 17 17 17 17 17 17 300 300 300 300 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 Увеличение отношения двух соседних амплитуд шероховатостей более 200 приводит к неустойчивости процесса прокатки или даже к потере плоскостности, в то же время уменьшение этого отношения менее 1,1 приводит к тому, что пики давления не сглаживаются и неравномерность износа валков не снижается.Устройство работает следующим образом.Для прокатки полос и листов в клети кварто установлен комплект рабочих валков, шероховатость на одном из которых изменяется так, как показано на фиг.2, Экстремумы одного знака на другом валке смещены относительно соответствующих экстремумов на первом валке по длине бочки на половину периода, т.е. максимум шероховатости на одном валке соответствует минимуму на другом и наоборот, а это значит, что создается асимметричный процесс прокатки с различной величиной асимметричности по ширине прокатываемого металла. Это ведет к общему снижению силы прокатки, а наибольшее снижение давления наблюдается в месте максимальной разницы шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках, выполненной на расстоянии 0,050,4 длины бочки валка от краев валков.Таким образом, неравномерность распределения контактных напряжений по ширине прокатываемого металла снижается, что влечет за собой уменьшение неравномерности износа по длине бочки и повышение качества готового проката.На стане 300 применяются шлифованные рабочие валки с диаметром бочки 100 мм и длиной 300 мм. Переменную шероховатость вдоль бочки валков получали путем электроискровой обработки шлифованных валков. Ширина прокатываемых полос изменялась от 100 мм до 250 мм,5 В таблице приведены параметры и соотношения шероховатостей валков, которые использовались в 12 комплектах при прокатке на стане.В результате применения изобретения 10 снижается неравномерность износа валковпо длине бочки на 1620 ф , в результате чего уменьшается отбраковка листов и полос во второй сорт. 15 Формула изобретенияКомплект рабочих валков листопрокатной клети, преимущественно для холодной прокатки, бочки которых выполнены с шероховатостью, изменяющейся параллельно их 20 образующим по гармоническому закону сравным периодом в пределах 0,002-0,05 длины бочки валка, при этом экстремумы одного знака на бочке одного валка смещены относительно экстремумов шероховато сти по длине бочки другого валка наполовину периода, а наибольшая величина шероховатости бочки превышает наименьшую в 25 - 1000 раз, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества гото вого проката за счет снижения неравномерности износа валков по длине бочки, шероховатость выполнена по затухающим к середине и краям бочек валков косинусоидам, причем максимальная разница шеро ховатостей на соответствующих участкахвалков ,",ыголнена на расстоянии 0,05 - 0,4 длины бочки валка отего краев, а отношение двух соседних амплитуд шероховатостей равно 1,1 в 2.401731314 оставитель А. Лебецкийхред ,Я.Моргентал Редакто рчиков ктор ик каз 1532 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101