Способ получения камнелитых изделий — SU 1733240 (original) (raw)
(115 В 28 В ЕТЕН ИЕИ ОП АВТ(57) Изоб ния кам в строит собу пол комнао формы у полненн металла.менее че мого ра 1/33(56) АвторсМ 996187,Авто рсК. 745683,. 1 ем Бюл про нска итья АН УССРСтарых и Г.Е.Да(088,8 кое св кл. В 2 кое св ство СССР4. 1981,ство СССР4, 1977. идете л 8 В 1/ идетел 8 В 1/ выдерж ной кор кают о(54) СПОСОБ ПИЗДЕЛИЙ ЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ тжигаю клевайЬЭ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к камнелитейному производству.и может быть использовано в строительстве.Цель изобретения - получение декоративного рисунка на поверхности отливки,Согласно предлагаемому способу получения камнелитых изделий с рисунком на одной из поверхностей в открытую литейную форму на дно устанавливают закладочную деталь в виде металлической пластины. форму заливают расплавом, выдерживают до образования стеклообразной корочки и извлекают полученную отливку из формы, Затем отливку подвергают термообработке и отжигу известным способом, Устанавливаемую закладную деталь выполняют из цветного светлоокраше нного металла. температьура плавлг низ которого не менее чм на 150 С нижэ температуры заливки камнелитого расплава, С помощью этого приема выполняюг1 сунок на одной из поверхностей детали, которая прилегает ко дну формы. Светлограшенный металл за ится к способам получеий и м,б. использовано сно предлагаемому сполитых изделий с рисунностей на дно линейной закладную деталь, выого светлоокрашенного плавления которого не же температуры заливаеают форму расплавом, азования стеклообразхности отливки, извлермы, кристаллизуют и ретение относ нелитых издел ельстве. Согла учения камне дной из поверх станавливают ую из цветнтем пепатчоа мна 150 Сни сплава. залив ивают до обр очки на повер ливки из фо т 2 ил аднои детали создает декоративность на темном фоне камнелитого изделия, и низкая температура плавления выбранных цветных металлов (медь, алюминий, оловянные бронзы, латуни с температурой плавления до 1100 С), обеспечивает хорошую подплавляемость поверхности соприкосновения детали с камнелитым расплавом и прочность сцепления с нми, что удерживает закладной элемент рисунка в изделии.При получении камнелитых изделий затвердевающий расплав образует на границе соприкосновения с литейной формой корочку стеклообразного строения, Толщина этой корочки зависит от теплоаккумуляционной способности материала формы и регулируется в зависимости от времени вы. держки отливки в форме. Чем больше форма аккумулирует тепла от затвердевающего расплава, тем меньше время выдержки в ней для получения одинаковой толщины стеклообразной корки в отливке, Толщины стеклообразнойорочки 3 - 5 мм достаточно1733240 50 для сохранения отливкой конфигурации в период транспортировки к термической печи после извлечени из формы, При этом внутренние слои отливки в момент перемещения и в первые 5-6 мин пребывания в термической печи при термообработке находятся в вязком состоянии расплава.Металлическая закладная деталь. используемая для выполнения рисунка, представляет собой пластину, изогнутую заданным образом, Так как ее устанавливают на дно литейной формы. то часть ее высоты, прилегающая ко дну формы. располагается в стеклообразной корочке формирующейся отливки, Вторая. верхняя. часть располагается в расплаве, Длительное пребывание в нем вызывает подплавление поверхности соприкосновения пластины с расплавом, Это обеспечивает высокую прочность сцепления закладной детали с материалом отливки, Эффективность подплавления обеспечивают тем. что для закладной детали применяют легкоплавкие цветные металлы, температура плавления которых значительно ниже тем п ературы кам нел итых распла во в.На фиг.1 представлена отливка с рисунком, выполненным медной пластиной. вид сверху; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1. На фиг.2 позицией 1 обозначен камнелитой материал, 2 - медная пластина, 3 - стеклопбразная корочка, 4 - дно формы.П р и м е р, Плиты размером 200 х 120 х 25 мм получают из ферросплавов на основе шлака. В качестве закладной детали, выполняющей рисунок. используют медную пластину, высота (Ь) которой составляет 10 мм. а ширина ее (Ь) 4 мм Изогнутую заданным образом пластину устанавливают на дно металлической формы, В фому заливают расплав с температурой 1270 С. Отливку выдерживают в форме в течение 2,5 мин.Затем ее извлекают из формы и помещают5 в термическую печь при 800 С, При этойтемпературе выдерживают 30 мин, послечего производят отжиг - охлаждение совместно с печью, В результате выдержки в форме на поверхности соприкосновения10 расплава с дном формы образуется стеклообразная корочка толщиной 4 мм, обеспечивающая изделию сохранение конфигурациии габаритных размеров после извлечения изформы и при последу;ощей транспортиров 15 ке к термической печи.Снижение затрат на изготовление изделий предлагаемым способом достигается засчет отсутствия необходимости в сложныхприспособлениях и устройствах для получе 20 ния рисунка на поверхности отливки, Улучшаются условия труда. Использованиепринципа выполнения рисунка с помощьюзакладного металлического элемента позволяет применять литейные формы из лю 25 бого материала (песочные, керамические,металлические, графитовые),Формула изобретенияСпособ получения камнелитых изделий.включающий установку в форму закладной30 детали, заливку расплава в форму, выдержку и извлечение отливки из формы, кристаллизацию и отжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения декоративного рисунка на поверхности отливки, закладную35 деталь выполняют из цветного светлоокрашенного металла, температура плавлениякоторого не менее чем на 150 С ниже температуры каменнелитого расплава в моментзаливки, и устанавливают на дно формы,40,Гагарина, 1 зводствР н но-и акэз 1628 ВНИИПИ оставитель А,С.Заславскаяехред М.Моргентал Корректор Н. Ревская Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб,. 4/5