Пылеконцентратор — SU 1740884 (original) (raw)
(19) 1)5 Е 23 К 1/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО(71) Красноярский политехнический институт(57) Изобретение касается подготовки топлива к сжиганию и позволяет повысить экономичность, Это достигается тем, что в пылеконцентраторе, содержащем две секции 2 и 3, верхняя секция 3 дополнительно снабжена отбойником 11, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков 9 и 10 отвода концентрированной смеси, а патрубок 10 снабжен шибером 12 и соединен перепускной трубой 13 с дополнительным патрубком 7 ввода теплоносителя, что повышает эффективность термообработки. 2 ил,50 55 Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях для облагораживания углей с усреднением и улучшением их качественных характеристик, таких как калорийность и скорость горения,Известен пылеконцентратор в системе пылеприготовления котла, содержащий вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой, одна из которых (входная) снабжена осевым входным патрубком и тангенциальным входным патрубком для ввода пыли и теплоносителя, а другая (выходная) - осевой сбросной трубой и тангенциальными патрубками отвода концентрированной смеси,Недостатком известного пылеконцентратора является сложность конструкции.Известен пылеконцентратор в пылесистеме, содержащий вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой в виде пережима, одна из которых (входная) снабжена осевым входным патрубком для ввода пыли и тангенциальным патрубком ввода теплоносителя, а выходная - осевой сбросной трубой и тангенциальным патрубком отвода концентрированной смеси.Недостатком известного пылеконцентратора является отсутствие рециркуляции пыли в присутствии топочных газов, что увеличивает высоту пылеконцентратора и снижает эффективность сепарации,Известен также пылеконцентратор в котельном агрегате, содержащий вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой, одна из которых (входная) снабжена осевым входным патрубком и тангенциальным патрубком для ввода пыли и теплоносителя, а выходная секция - осевой сбросной трубой и тангенциальным патрубком отвода концентрированной смеси,Недостатком данного пылеконцентратора является отсутствие рециркуляции пыли внутри пылеконцентратора, что ухудшает сушку.Цель изобретения - повышение экономичности.Поставленная цель достигается тем, что в пылеконцентраторе, содержащем вертикальный корпус, выполненный из двух секций, соединенных цилиндрической вставкой, нижняя из которых снабжена осевым входным патрубком и основным и дополнительным тангенциальными патрубками ввода теплоносителя, а верхняя - осевой сбросной трубой и тангенциальны 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ми патрубками отвода концентрированной смеси, верхняя секция снабжена отбойником, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков отвода концентрированной смеси конусом вверх, один из которых снабжен шибером и соединен перепускной трубой с дополнительным патрубком ввода теплоносителя.Установка отбойника выше патрубков отвода концентрированной смеси, выполненного в виде конуса с плоским днищем, обращенного конусом вверх, позволяет исключить попадание пыли в сбросную трубу даже при отсутствии крутки аэросмеси в корпусе пылеконцентратора, так как отраженная от плоского днища отбойника пыль непосредственно попадает в патрубки отвода концентрированной смеси, Кроме того, ударяясь об отбойник в условиях высоких температур, пыль подвергается термомеханическому домолу, что исключает применение сепаратора, Установка отбойника конусом вверх исключает накопление пыли на отбойнике,Соединение одного из патрубков отвода концентрированной смеси перепускной трубой с дополнительным патрубком ввода теплоносителя с установкой шибера на первом позволяет организовать рециркуляцию пыли в атмосфере топочных газов, что способствует глубокой термоподготовке пыли перед сжиганием, Степень рециркуляции регулируется шибером, при перекрытии которого пылеконцентратор работает как обычно (без рециркуляции).Таким образом, установка отбойника усредняет гранулометрический состав благодаря термомеханическому измельчению крупной пыли и увеличивает возврат пыли на рециркуляцию; исключая ее проскок в сбросную трубу, а перепускная труба, соединяющая верхнюю и нижнюю секции, позволяет организовать рециркуляцию пыли для ее глубокой сушки.На фиг, 1 изображен пылеконцентратор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Пылеконцентратор содержит вертикальный корпус 1, выполненный из двух секций 2 и 3, соединеных цилиндрической вставкой 4, нижняя из которых (2) снабжена осевым входным патрубком 5 и основным 6 и дополнительным 7 патрубками ввода теплоносителя, а верхняя(З) - осевой сбросной трубой 8 и тангенциальными патрубками 9 и 10 отвода концентрированной смеси. Верхняя секция 3 дополнительно снабжена отбойником 11, выполненным в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патрубков 9 и 10 отвода концентрированнойЗаказ 2074 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смеси конусом вверх, а патрубок 10 отвода концентрированной смеси снабжен шибером 12 и соединен перепускной трубой 13 с дополнительным патрубком 7 ввода теплоносителя, В нижней секции 2 для усиления крутки может быть установлен завихритель 14, расположенный у стенок корпуса секции 2, а отбойник 11 крепится к крышке 15 секции 3 с помощью пластин 16, наклоненных вниз по ходу потока и препятствующих выносу пыли в сбросную трубу 8, Пылеконцентратор выполнен из термостойкой стали.Пылеконцентратор работает следующим образом,Аэросмесь из мельницы поступает в осевой входной патрубок 5, а в патрубки 6 и 7 - топочные газы с регулируемой температурой и количеством. Пройдя завихритель 14 газы дополнительно закручиваются и захватывают во вращение выходящий из патрубка 5 осевой поток аэросмеси. Поднимаясь, аэросмесь ударяется об отбойник 11, измельчается и по перепускной трубе 13 возвращается в виде крупной фракции в патрубок 7 ввода теплоносителя, откуда вновь поступает в нижнюю секцию 2 пыле- концентратора, и процесс повторяется. Часть сухой пыли через патрубок 9 отвода концентрированной смеси поступает на горелки. Отработанный сушильный агентмежду пластин 16 уходит в сбросную трубу8, а остальная пыль, количество которой ре 5 гулируется шибером 12, рециркулируетвнутри корпуса 1 пылеконцентратора, подвергаясь глубокой термоподготовке. В результате потери негорючих летучих пыльстановится более калорийной и пористой,10 что ускоряет ее горение в топке.Формула изобретенияПылеконцентратор, содержащий вертикальный корпус, выполненный из нижней иверхней секций, соединенных цилиндриче 15 ской вставкой, нижняя из которых снабженаосевым входным патрубком, а также основным и дополнительным тангенциальнымипатрубками ввода теплоносителя, а верхняя- осевой сбросной трубой и тангенциальны 20 ми патрубками отвода концентрированнойсмеси, отличающийся тем,что,сцельюповышения экономичности, верхняя секцияснабжена отбойником в виде конуса с плоским днищем, установленным выше патруб 25 ков отвода концентрированной смеси, одиниз которых снабжен шибером и соединенперепускной трубой с дополнительным патрубком ввода теплоносителя,