Способ изготовления бумажно-пленочного диэлектрика — SU 1742867 (original) (raw)
,ЯО 1742867 СОоз СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 1 В 19/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИЯМИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСА ТОРСНОМУ Сви 5 Ч) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНО"ОЧНОГО ДИЭЛЕКТРИКА Р 23цно-исследоватлозно-бумажной тоН,В. Власюк, Столяров, Богманов 63 ч 68,ельство Н 1/36, 35601,о ССС тельс Н 5/ тел ьс Н 5/ троиз ышлеО.во СССРО.ляционнаяность, 197 1602936,971. умаги газоом или серов бензине нгидрата в алом, обрав уксуснойислоты в умажное по" ботка б м, озон ородамигидрази ед разм тозана борной к б сится к спо о-пленочногнацено для подь- омышзно-бумажнои пр г уцшения электаги путем обраентами бумажной ажного попотна; Извест рической ботки хим массы,илиы способы урочности бу ческими реа готового бу(71) Украинский. науский институт целлюмышленности(56) Патент ФРГ йкл. О 21 Н 5/00.Авторское саидеИ 711222, кл. Р 21Заявка Японии 11кл. 1) 21 Н 5/00,Авторское саидеМ 753962, кл, Э 21Авторское свидеУ 802133, кл. В 21Милов Б, Г, Элекмага. - Лесная прос. 19 ч.Патент Франциикп. Н 01 В 19/02,Изобретение от изготовления бума электрика и предн зования в целлюло ленности.(57) Испо гьзование; имажно-пленочных диэлеизобретения - сниженидиэлектрика при сохрароизоляционных свойстэкологичности способаденсаторную бумагу првором полиэтилена в уодекане при 110-150 Сют диэлектрик с диэленостью 162-200 кВ/ммдиэлектрических потер0 185-0,2391 з.п. ф поверхностная обраобразным кислородоводородом, углеводили путем добавкибумажную массу перботка раствором хикислоте, введениецеллюлозную массулотно,готствление бутриков. Цель себестоимости ении его электи улучшение получения. Конпитывают раст" йт-спирите или сушат. Получатрической процтангенсом угла при 100 С лы, 1 табл.лена готовят путем смешения расчетных количеств порошкообразного полиэтилена с растворителем, которые за"тем подвергают подогреву в термошкафу.Растворение ПЗ начинается при 90 С,полное растворение происходит при1 ч 0-150 С в течение 10-20 с при легкомомеханицеском перемешивании.Продолжительность пропитки бумагив растворе ПЭ 1,0 мин при 140 оС, Послеокончания пропитки бумагу извлекают из пропиточной ванны и сушат в том;же термошкафу над парами растворителяв течение 1,5 мин.П р и м е р 2. Конденсаторную бумагу марки ИКОН 3-10 пропитывают в растворе ПЗ среднего давления в уйат-спирите в термошкафу при 147 С. Приготоволение раствора ПЭ аналогично описанному в примере 1. Продолжительностьпропитки 1,0 мин. Концентрация ПЭ врастворе 80 г/л. Сушат над парамирастворителя в течение 2,0 мин.П р и м е р 3. Конденсаторную бумагу марки ЭМКОН 35-12,5 пропитыва"ют в растворе ПЭ в декане в течение0,5 мйн при температуре в термошкафу150 С, Приготовление раствора ПЭ .аналогично описанному в примере 1. Сушкуосуществляют в том же термошкафу в течение 2,0 мин, Концентрация ПЭ в растворе 150 г/л.В таблице представлены результатыиспытаний диэлектрика, изготовляемогопо известному и предлагаемому способу.Сравнительный анализ данных, представленных в таблице показывает, чтодиэлектрик, полученный по предлагаемо-.му способу, имеет такие же показатели,как по известному,Использование изобретения позволяетулучшить зкологицность процесса изготовления материала, снизить его себе"стоимость за счет использования болеедешевых и доступных полиэтилена ирастворителей, исключить использование дополнительного технологическогооборудования, улучшить условия труда,защитить окружающую среду от вредныхвыбросов,1. Способ изготовления бумажно-пленоцного диэлектрика, при котором на бумагу наносят раствор синтетического полимера в органическом растворителе, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости дизлект 171286 4Однако известные способы практи чески трудноосуществимы ввиду сложности, пожароопасности или токсицности.,Для улучшения кацества бумажныхдиэлектриков известен способ изготовления бумажного диэлектрика, комбинированного из бумаги и синтетическойбумаги,Данный диэлектрик обладает улучшенными,электроизоляционными свойствами,однако характеризуется сравнительновысокой стоимостью недостаточной стабильностью электрических свойств,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления бумажнопленочного диэлектрика, включающий нанесение на бумагу-основу раствора. синтетического полимера (полистирола, поливинилкарбазола, полипропилена) с последующей сушкой готового материала.В качестве растворителя для полипропилена используют ксилол, для полистиро"ла и поливинилкарбазола " дихлорметан.Недостаток известного способа изготовления бумажно-пленочного диэлектри:ка заключается в применении для растворения синтетического полимера высокотоксицного растворителя, что приводит к ухудшению условий труда, загряз- ЗОнению окружающей среды, необходимостиустановки дополнительного оборудованиядля улавливания и рекуперации токсичного растворителя. Все это обуславливает возрастание продолжительноститехнологического процесса и повышениеего себестоимости.Целью изобретения является снижениесебестоимости диэлектрика при сохранении его электроизоляционных свойстви улучшение, экологичности способа.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления бумажно-пленочного диэлектрика, при ко".тором на бумагу наносят раствор синтетического полимера в органицескомрастворителе, в качестве полимера используют полиэтилен, а в качестверастворителя " уайт-спирит или декан,при этом температура раствора при нанесении составляет 140-150 С. 50В качестве полиэтилена используютполиэтилен низкого или среднего давле- ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и яния.П р и м е р 1. Конденсаторную бумагу АНКОН 1-12 подвергают пропитке по.- лиэтиленом (ПЭ) низкого давления марки 20508-007. Концентрация ПЭ в растворе декана 100. г/л. Раствор полиэти5 1742867 б рика при сохранении его электроизоля"этом темпера"ура раствора при нанесеционных свойств и улучшения экологич- нии составляет 1.40150 С. ности способа, в качестве полимера ис. Способ по п. 1, о т л и ч а юпользуют полиэтилен, в качестве раст- щ и й с я тем, что в качестве поливорителя - уайт-спирит или декан, при этилена используют полиэтилен низкогоили среднего давления,ее Показатели образцов Способ Масса 1 м,г Тангенс угла диэлектрических потерь при 100 Св пропитанномтрихлордифенилом,Электрическаяпрочность,кВ/мм(в два слоя) Толщина,мкм0,185 16 3 162170 180190 185200 15,3 0,243 2 17,4 0,239 гс 185 0,200 0,195 0,224 14,3 13,1 168 165 0,242 13,3 П р и м е ч а и и е. В скобках приведена толщина слоя полимера,наносимого на одну сторону бумаги. В качестве бумаги-основы в известном способе применялась бумага: плотностью 1,2 г/см. Редактор В. Петраш Заказ 2288 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский коибинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Предлагаемыйпо примерам1 16,5. ( 2 , 0 )31 5 , 0 Известный:(1,3)полисти"рол (1,6)поли,0стирол (2,5)поливи,1нилкар- (1,1).базолполипро" 11,2пилен (1,2) Составитель И. ДулибаТехред Л.Олийнык Корректор А. Обручар те ееееееете еееететее