Пакер — SU 1756534 (original) (raw)
)5 Е 21 В 3 РЕ НИ ОПИС ДЕТЕЛ Ь СТВУ ОМУ К АВТ зводствен- .И.Гладков СР 5,логические ОЭНГ, 1969,рнои проользовано ении сквание надежФиг 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Западно-Казахстанское проиное геологическое обьединение(56) Авторское свидетельство ССМ 252244, кл. Е 21 В 33/12, 196(57) Изобретение относится к гмышленности и может быть исдля разобщения ствола при бужин. Цельизобретения -повыш.БЫ , 175653 2 ности в работе при одновременном упрощении конструкции пакера. Для этого в полом корпусе 5, имеющем переводник 2, в верхней части уложен упругий полый шток 10 с предварительно сжатым уплотнительным элементом 13, Полый шток уложен спиральными витками, а на его входе размещен клапанный узел 4. При подаче через пере- водник и клапанный узел 4,буровой раствор под давлением давит на тампон 14, двигая его вниз. Шток 10 распрямляется и уплотнительный элемент, выполненный в виде самоуплотняющихся манжет, изолирует часть ствола скважины, при этом корпус 1 приподнимается. Подаца промывочйой жидкостипрекращается после перекрытия каналовклапана при поднятии корпуса, 3 ил. Я10 15 20 лости корпуса 1 30 35 40 50 ИзобретенИе относится к горной промышленности и может быть использованопри бурении скважин, когда требуется разобщить ствол с целью последующего нагнетания под давлением в его изолированнуючасть цементных или других крепящих растворов.Известен пакер для разобщениястволаскважины с целью раздельного опробования пластов или выполнения других технологических операций и состоящий изпологокорпуса с центральным штоком, имеющимотверстия, уплотняющих элементов, меха. низма привода,Недостаток пакера состоит в том, что онне может быть использован в открытых, незакрепленных трубами стволах скважин;так как уплотняющие элементы недостаточно увеличиваются в диаметре, Кроме того,отсутствует механизм временного многократного перекрытия отверстия в штоке, амеханизм привода уплотняющих элементовсложен.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пакер с полым корпусом, уплотняющим элементом имеханизмом его привода с клапанным узлом, Механизм привода выполнен в видекожуха, который стягивается с уплотняющего элемента под действием избыточногодавления, после чего уплотняющий элементувеличивается в диаметре за счет сил упругости и перекрывает кольцевое пространство скаы.Недостатком данного пакера являетсято, что он не пбзволяет за один спуск закрывать, открывать и вновь закрывать центральный проходной канал пакера, Неттакже возможности оставлять в скважинена период схватывания твердеющих растворов уплотняющие элементы с последуящимих разбуриванием.Цель изобретения - повышение надежности в работе при одновременном упрощении конструкции пакера.Цель достигается тем, что у пакера,снабженного полым корпусом с переводником в верхней части, клапанным узлом иустановленным в полости корпуса малым- "-штоком с предварительно сжатыми уплотнительными элементами, полый шток выполнен упругим и уложен в полости корпусаспиральными витками, при этом клапанный.узел расположен на входе полого штока, ауплотнительные элементы выполнены в виде самоуплотняющихся манжет,На фиг.1 изображен пакер, общий вид; на фиг,2 - клапанный узел, на фиг.3 - рабочее положение пакера в скважине. Пакер состоит из полого корпуса 1 с переводником 2, с одной стороны которого на резьбе подсоединена бурильная колонна 3, а с другой - клапанный узел 4,Клапанный узел 4 состоит из полого корпуса 5 с радиальными отверстиями 6 и вставленным в него полым сердечником 7 с радиальными отверстиями 8. Сердечник 7 опирается на пружину 9. В его нижней части закреплен верхний конец полого упругого штока 10, несущего шаровой клапан 11 с седлом 12, Нижняя часть штока 10 несет предварительно сжатые по диаметру уплотнительные элементы 13. В средней части штока 10 расположен тампон 14, Длина штока 10 подобрана таким образом, чтобы его полное распрямление наступало при выходе тампона 14 из корпуса 1, В начальной стадии постановки пакера излишняя часть штока уложена спиральными витками в поПакер работает следующим образом.В собранном виде (фиг.1) он опускается на колонне бурильных труб 3 в незакрепленную обсадными трубами скважину, Буровым насосом через промывочный канал бурильных труб нагнетается продавочная жидкость, которая через переводник 2, окна 6 и 8 клапанного узла 4 проникает во внутреннюю полость корпуса 1 и начинает да- вить на тампон 14. По мере роста давления тампон 14 начинает двигаться вниз, толкая уплотнительные элементы 13, Одновременно распрямляется шток 10, По мера выхода уплотнительных элементов 13 из корпуса 1 они распрямляются и плотно прижимаются к стенкам скважины, При этом бурильные трубы 3 и корпус 1 приподнимаются. При дальнейшем поднятии корпуса 1 натягивается шток 10, который увлекает за собой сердечник 7, смещая отверстия 8 относительно отверстий 6, Подача промывочной жидкости во внутреннюю полость корпуса 1 прекращается, и она, открыв клапан 11, устремляется по промывочному каналу штока 10 в изолированную часть ствола скважины, Подача промывочной жидкости прекращается, и начинается подача цементного или другого схватывающегося или густеющего раствора "под избыточным давлением, После завершения закачивания йод действием пружины и избыточного давления шаровойклапан 11 закрывается, бурильная колонна 3 поднимается. Защемленный верхний конец штока 10 выходит из сердечника 7, связь между разобщенными частями ствола скважины прекращается, Оставшиеся в скважине упругие части пакера могут бытьразрушены буровым наконечником без осложнений,Составитель А. КривцовТехред М,Моргентал Корректо Юрковецка Редакт аз 3071 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1%3035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Формула изобретения Пакер, включающий полый корпус с переводником в верхней части, клапанный узел и установленный в полости корпуса поль 1 й шток с предварительно сжатыми уплотнительными. элементами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при одновременном упрощении конструкции пакера. полый шток выполнен"упругим и уложен в полости корпуса спиральными витками, причем кла панный узел расположен на входе пологоштока, а уплотнительные элементы выполнены в виде самоуплотняющихся манжет,