Плазмотрон — SU 1761406 (original) (raw)
(19) 51)5 В 23 К 10/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКОМУ О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 559787, кл, В 23 К 31/10, 10.10,74,(57) Изобретение относится к плазменнойобработке металлов, а именно к резке, сварке, нагреву, напылению, наплавке, и можетбыть использовано в любой отоасли машиностроения. Цель изобретения - повышение качества изделий, обрабатываемыхавтоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшения попадания на изделие охлаждающей жидкости и экономии охлаждающей жидкости, В стационарную часть 1 плазмотрона встроен электромагнитный клапан 3. В корпус стационарной части 1 встроены контактные пластины 10 и 11, электрически связанные с клапаном 3. При вывинчивании съемной головки 2 плазмотрона цепь питания катушки 5 клапана 3 разрывается. Его исполнительный механизм 8 под действием возвратной пружины 9 перекрывает оба канала 6 и 7 клапана. Подача охлаждающей жидкости перекрыта. При удалении сменной головки 2 охлаждающая жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие. 2 ил,Изобретение относится к плазменной обработке металлов, а именно к резке, сварке, нагреву, напылению, наплавке и пр., и может быть использовано в любой отрасли машиностроения,Целью изобретения является повышение качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшения попадания на изделие охлаждающей жидкости, и экономия охлаждающей жидкости,На фиг.1 показан плазмотрон, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Плазмотрон состоит из стационарной части 1 с корпусом, съемной головки 2, электромагнитного клапана 3, источника питания 4, катушки 5, Клапан имеет два канала: канал для подачи охлаждающей жидкости 6 и канал для ее отвода 7, а также дополнительный механизм 8 и возвратную пружину 9, В корпусе распределителя установлены две контактные пластины: пластина 10, соединенная с клеммой источника питания, и пластина 11, соединенная с концом 12 катушки клапана.Конец катушки 13 соединен с клеммой "+" источника питания. Каналы клапана соединены с коммуникациями 14 и 15 (показаны их нип пели), Съемная головка ввинчивается в резьбовое гнездо 16 стационарной части 1,Плазмотрон работает следующим образом,При вывинчивании головки 2 в корпус стационарной части 1 (резьбовое соединение) головка своим корпусом замыкает пластины 10 и 11, катушка 5 клапана 3 подключается к источнику питания 4, исполнительный механизм 8 перемещается вправо и открывает каналы 6 и 7 для циркуляции охлаждающей жидкости и одновременно снимает пружину 9.Охлаждающая жидкость из коммуникаций 14 попадает в канал 6, поступает на охлаждение головки, возвращается по каналу 7 и отводится коммуникацией 15. Направление движения охлаждающей жидкости показано на фиг.1 стрелками. При вывинчивании головки цепь питания, катушки клапана разрывается и его исполнительный механизм под действием возвратной пружины 9 смещается влево и перекрывает оба канала клапана, Таким образом путь для охлаждения жидкости перекрыт и при удалении головки охлаждающая жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие,После вывинчивания головки плазмотрона незначительное количество жидкости,остающееся в каналах (как правило минимальной протяженности) между исполни 5 тельным механизмом клапана и резьбовойчастью оголовки, не вытекает, так как весоставшейся жидкости уравновешиваетсяатмосферным давлением (действующимснизу) и силами сцепления жидкости со10 стенками каналов.При такой конструкции плазмотрона замену его головки может выполнять как оператор, так и робот. Охлаждающая жидкостьпри этом не расходуется и не вызывает де 15 фектов обрабатываемых изделий.В качестве охлаждающей жидкости может использоваться антифриз работы принизких температурах), В этом случае экономия охлаждающей жидкости наиболее целе 20 сообразна,Плазмотрон испытан в лабораторныхполевых условиях, Расход воды на охлаждение выбирали 6 литров в минуту, При заменеголовки экономили 50 - 70 г водьь Испытания25 проводили при резке стальных изделий толщиной до 60 мм, ток резки составлял 300 А,Испытания показали пригодность его вавтоматизированных линиях и в полевых ус ловиях,Формула изобретения Плазмотрон, содержащий стационарную часть с корпусом и каналами для подвода охлаждающей жидкости и съемную 35 головку, каналы которой сопряжены с каналами стационарной части, а также коммуникации для подвода и отвода охлаждающей жидкости, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, обра батываемых автоматизированными и роботизированными комплексами, путем уменьшения попадания на изделие охлаж.дающей жидкости и зкономии охлаждаю.щей жидкости, он снабже 45 электромагнитным клапаном с каналамдля подвода и отвода воды, электромагнит ной катушкой, источником ее питания с дву мя клеммами и двумя контактным пластинами, установленными в корпусе ста 50 ционарной части, входы и выходы каналоклапанов соединены соответственно с кана лами в стационарной части и с коммуника циями для подвода и отвода охлаждающе жидкости, одна из клемм источника питани 55 соединена с одной из контактных пластина другая -с одним из концов катушки, друго конец которой соединен с второй контакт ной пластиной.1761406 Составитель Г,КвартальниковТехред М,Моргентал Корректор Н Ревская Редактор Заказ 3216 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101