Буфер — SU 1762035 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 2035 А 16 Е САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В ич еж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(72) А.М.Кабаков, А,И.Пабат, В.Я.Головачев,В,К,Нутовцев и А,Н.Орлов 6) Авторское свидетельство СССРЛЬ 948841, кл. В 66 С 7/16, 1982. Изобретение предназначено для смягчения ударов при наезде транспортных средств,Известен гидравлический буфер, содержащий конусный элемент, закрепленный на штоке, и конические кольца, позволяющие регулировать его сопротивление.За прототип принят буфер крана, содержащий двойной поршень с кон ескими поверхностями, пространство м ду которыми заполнено частицами.Недостатком указанного устройства является его низкая эффективность работы.Цель изобретения - повышение эффективности работы буфера,Для достижения поставленной цели части поршня выполнены из. постоянных магнитов, а порошок выполнен ферромагнитным, при этом телескопическая связь частей поршня образована полыми элементами, ограничивающими полость, заполненную ферромагнитным порошком и сообщенную с полостью, ограниченной частями поршня.(57) Использование: устройство предназначено для смягчения ударов различных объектов. Сущность изобретения; в буфере поршень выполнен в виде постоянных магнитов, пространство между которыми заполнено ферромагнитным порошком, а в штоке расположен подвижный полый стакан, содержащий резервный запас ферромагнитного порошка. 1 ил,На чертеже представлен буфер крана в разрезе.Буфер крана содержит корпус 1, в котором расположена пружина 2. На штоке установлен постоянный магнит 4. В штоке имеется подвижный стакан 5, на котором установлен кольцевой постоянный магнит 6. В стакане 5 расположена возвратная пружина 7, а в теле стакана выполнено отверстие 8, Внутренняя полость стакана 5 частично заполнена мелкодисперсным ферромагнитным порошком 9, содержащимся также в пространстве 10 между постоянными магнитами 4 и б.Буфер работает следующим образом, При наезде тележки крана на шток 3 последний, передвигаясь в корпусе 1, воздействует на магнит 4, который совместно с магнитом б, испытывающим противодействие сжимаемой пружины 2 и преодолевая усилие пружин 7 благодаря наличию конических поверхностей, выдавливает из пространства 10 ферромагнитный порошок, увеличивая тем самым усилие фрикционного взаимодействия со стенками корпуса 1.При этом, стакан 5, смещаясь в полости штока 3, перекрывает отверстие 8, что препятствует выдавливанию ферромагнитного порошка в полость 9. По мере увеличения сжатия пружины 2 расстояние между магнитами 4 и 6 уменьшается, что увеличивает усилие фрикционного взаимодействия ферромагнитного порошка со стенками корпуса. Энергия наезда поглощается пружиной 2 и прогрессивным фрикционным воздействием частиц ферромагнитного порошка друг с другом и стенками корпуса 1. В момент отхода тележки крана от буфера усилие взаимодействия постоянных магнитов 4 и 6, изменяющееся по квадратичному закону, совместно с усилием пружины 7, обеспечивают плавный возврат магнитов 4 и 6 в исходное положение, ферромагнитные частицы увлекаются магнитным полем в область наибольшей напряженности поля, т.е, к центру, силы трения также плавно уменьшаются, что обеспечивает возврат штока без отдачи, так как энергия сжатой пружины 2 поглощается силами трения.При возврате штока 3 в исходное положение все элементы также возвращаются в исходное положение, В процессе работы буфера ферромагнитные частицы частично истираются, а частично просачиваются между магнитами и корпусом 1, объемная концентрация частиц в полости 10 уменьшается и параметры буфера ухудшаются, Для предотвращения указанного процесса, в исходном состоянии буфера (без нагрузки) некоторая часть ферромагнитного порошка из полости 9 через открытое в этот моментотверстие 8 в стакане 5 увлекается магнитным полем магнитов 4 и 6 и транспортируется в силу естественной подвижности вобласть магнитного поля с наибольшей напряженностью, т.е. в пространство междумагнитами 4 и 6, ч,о приводит к восстанов 5 лению исходных параметров буфера,Таким образом предлагаемый буфер исключает жесткий удар подвижных частейкрана и обеспечивает эффективное гашениеэнергии обратной отдачи.10 По сравнению с базовым объектом -тупиковыми упорами недостатком конструкции которых является низкая эффективность их работы, предлагаемый буфер засчет гистерезиса диссипативных свойств в15 момент отдачи магнитов и существеннобольшей надежности, благодаря автоматическому восстановлению исходных параметров, позволит увеличить срок службысменных деталей и сократить затраты на20 ремонт на 100,Формула изобретенияБуфер, содержащий размещенный вкорпусе поршень, выполненный из двух телескопически связанных между собой час 25 тей с коническими поверхностями, междукоторыми расположены фрикционные частицы, пружину, расположенную между днищем корпуса и одной из частей поршня, ишток, связанный с другой частью поршня,30 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности, части поршнявыполнены из постоянных магнитов, а порошок выполнен ферромагнитным, приэтом телескопическая связь частей порш 35 ня образована полыми элементами, ограничивающими полость, заполненнуюферромагнитным порошком и сообщеннуюс полостью, ограниченной частями поршня,1762035 Корректор лин актор М, Василье Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина каз 3247 ВНИИП Составитель А, Па Техред М.Моргент Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5