Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя — SU 1763409 (original) (raw)
(54) СЫРЬЕВАЯ СМ НИЯ ПОРИСТОГО 3 (57) Сущность изобр 15 - 20 мас.% добав зированной смеси с вичных отстойник станции биологичес сточных вод. Хара плотность 270 - 330 7,1 МПа. 1 табл. ЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕАПОЛНИТЕЛЯ етения: в глину вводят ки из аэробно-стабилиброженного осадка перов и активного ила кой очистки городских ктеристика керамзита; кг/м, прочность 4,9 -з%35аев, В. Ю керов и А СССР 1985,СССР1982. идетельств 04 В 14/12 идетельств 04 В 14/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения пористых заполнителей, в частности керамзита.Известна сырьевая смесь для получения заполнителя из глинистого сырья и добавок, в составе которой используется осадок сточных вод гальванического производства.Наиболее близкой к предложенной является сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глину и добавку активного ила после очистки сточных вод промышленности.Недостатком известного заполнителя является повышенная плотность и невысокая прочность,Цель изобретения - повышение прочности заполнителя, снижение его плотности.Используемая в составе глины добавка - аэробно-стабилизированная смесь сброженного осадка первичных отстойников и активного ила станции биологической очистки городских сточных вод, представляет собой конечный продукт совместной обработки двух видов осадков, образующихся в ходе очистки городских сточных вод. Из общего объема образующихся осадков доля з осадков первичных отстойников исходной у влажности 98,5% составляет 30 - 40%, а доля активного ила исходной влажности ( 99,6% составляет 60 - 70%. На большинстве крупных станций биологической очистки сточныхвод обработка осадка ведется по технологической схеме, включающей следу- ъ ющие основные этапы: анаэробное сбраживание сырого осадка- первичных отстойников, уплотнение избыточного активного ила из аэротенков, аэробная стабилизация смеси сброженного осадка Ф первичных отстойников и уплотненного из- С быточного активного ила, обезвоживание 0 стабилизированной смеси осадков (на иловых площадках или на аппаратах механического обезвоживания), В результате обезвоживания получается органоминеральная масса влажностью 77 - 82% с концентрацией сухого вещества 1,8 - 2,3 кг/м, подлежащая удалению с очистных станций и захоронению или"сжиганйю. Минеральная часть смеси осадков городских сточных вод характеризуется следующим компонентным составом, мас.%:1763409 Составы сырьевой смеси и технические показатели пористых заполнителейП име ы состава смеси Изе со с. 84 20 18 16 15 Я 02 13 - 14,8; А 20 з 12,3 - 14,1 .Ге 20 з 12,1 - 13,8,МяО 0,05 - 0,12, СаО 4,3 - 5,8;К 20 0,76 - 0,81;Ма 20 0,56 - 1,3; ЗОз 3,8 - 4,1;Сг 20 з 8,3 - 9,2;ЕпО 6,3 - 7,8; СцО 6,8 - 7,4; ЮО 5,4 - 6,2; МпО 0,1 - 9,35; СТО 4,7 - 5,5,п.п.п, 12,7 - 19,2Органическая часть смеси осадков имеет следующий компонентный состав, мас.%: С 55,7, Н 9,6, 0 28,6, Я 1,9, И 4,2.Осадки городских сточных вод содержат органические вещества, которые при обжиге выгорают, способствуя поризации массы и обеспечивая тем самым равномерное распределение мелких замкнутых пор, которые понижают насыпную плотность при сохранении высокой прочности керамзитовых гранул, В осадках содержатся также оксиды тяжелых металлов, наличие которых положительно влияет на прочностные свойства получаемого керамзита, Равномерно распределенные коллоидные соединения тяжелых металлов обволакивают и склеивают частицы сырьевой смеси, а при обжиге на поверхности гранул керамзита в результате взаимодействия ионов металлических соединений с частицами глины образуется металлоподобная твердая пленка,П р и м е р, Готовят сырьевую смесь из глинистого сырья и добавки.Нормальная формовочная влажность сырьевой смеси (19 - 22%) при указанном соотношении компонентов достигается при влажности глинистого сырья 7 - 9% (естестСодержание компонентов в сырьевой смеси,мас,%:глинааэробностабилизированная смесь сброжен-ного осадка первичных отстойников и активногоила станции биологической очистки гоодских сточных вод венная влажность глины в карьере в летне - осенний период)и влажности добавки 77 - 82% (влажность смеси осадков после обезвоживания). В производственных условиях 5 сырьевая смесь приготавливается в глиномешалке, куда вводится добавка, а затем в дырчатых перерабатывающих вальцах.Сырцовые гранулы формуются в дырчатых формующих вальцах, Сушка сырцовых гра нул производится в сушильном барабане втечение 20 мин. при температуре газов на входе 400 - 450 С и на выходе 120 - 200 ОС, Подготовленные гранулы обжигают во вращающихся печах в течение 30 мин, при тем пературе материала в зоне вспучивания1150 - 1170 С. Охлаждение керамзита производится в самоточно-слоевом холодильнике при времени прохождения материала 35 мин.20 Свойства получаемого заполнителя (керамзита) представлены в таблице.Керамзит имеет плотность в куске 270. -330 кг/м и прочность 4,9 - 7,1 МПа.Формула изобретения 25 Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глину и добавку, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности заполнителя и снижения его плотности, она содержит в каче стве добавки аэробно-стабилизированнуюсмесь сброженного осадка первичных отстойников и активного ила станции биологической очистки городских сточных вод при следующем соотношении компонентов, 35 мас.%:глина 80 - 85 указанная добавка 15 - 201763409 Продолжение таблицы Составитель В.ОбразцовТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор А,Зробок Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3426 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5