Насосная станция — SU 1765512 (original) (raw)
(19) 1)5 Е 04 ПИСАН СВИДЕТЕЛ ЬСТ К АВТОРС насосных станциях гидросистем механизированных крепей, Насосная станция содержит плунжерный насос 1 с корпусом 2, плунжеры 3. Толкающая часть 4 плунжера 3 кинематически связана с приводным механизмом 6, а свободная 5 часть плунжера 3 размещена в рабочей камере 7. Насосная станция снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором 21, установленным в линии 18 разгрузки дополнительного клапана 17 разгрузки между выходом из клапана 17 разгрузки и входом в распределительные клапаны 8 входа рабочей камеры 7. 1 ил,руктут лероектно-кональный инсения "Гипр.М СССР1987. объемны спользо гидно в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится кромашинам и может быть и ОБРЕТЕНИЯ 1265512 А 255 Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано в насосных станциях гидросистем механизированных крепей.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения стабильного потока рабочей жидкости при увеличении соотношения между диаметрами свободной и толкающей частей насосной станции.На чертеже представлена принципиальная схема насосной станции.Насосная станция содержит плунжерный насос 1 с корпусом 2, в котором размещены плунжеры 3, каждый из которых выполнен из двух не связанных механически между собой частей 4 и 5. Толкающая часть 4 плунжера 3 кинематически связана с приводным механизмом 6, а свободная часть 5 плунжера 3 размещена в рабочей камере 7, снабженной распределительными клапанами 8 и 9 соответственно входа и выхода, причем рабочие камеры 7 насоса 1 связаны через клапаны 9 выхода с напорной линией 10 и баком 11 через клапан 12 разгрузки, Каждая толкающая часть 4 плунжера 3 выполнена большего диаметра, чем диаметр соответствующей свободной части 5 плунжера 3, и образует с корпусом 2 дополнительные рабочие камеры 13, которые снабжены дополнительными распределительными клапанами 14 и 15 соответственно входа и выхода. Дополнительные рабочие камеры 13 связаны с баком 11 через дополнительные клапаны 14 входа (возможно применение подпиточного насоса 16, вход которого соединен с дополнительными клапанами 14 входа, а вход - с баком 11). Дополнительные рабочие камеры 13 связаны также с напорной линией 10 через дополнительный клапан 17 разгрузки, ли.ния 18 разгрузки которого соединена с распределительными клапанами 8 входа рабочих камер и с баком 11 через дроссель 19, установленный в линии 18 разгрузки, В напорной линии 10 установлен гидропневмоаккумулятор 20. Кроме того, насосная станция снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором 21 в линии 18 разгрузки дополнительного клапана 17 разгрузки между выходом из клапана 17 и входом в распределительные клапаны 8 входа рабочей камеры 7.Насосная станция работает следующим образом.Рабочая жидкость из бака 11 поступает в дополнительные рабочие камеры 13 через дополнительные распределительные клапаны 14 входа. Насос 1 может функционировать как в режиме самовсасывания, так и с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 применением подпиточного насоса 16 (в зависимости от конструкции плунжерного насоса 1),Рабочая жидкость заполняет те дополнительные рабочие камеры 13, толкающие части 4 плунжеров 3 которых совершают ход всасывания. На ходе нагнетания рабочая жидкость из дополнительных рабочих камер 13 через дополнительные распределительные клапаны 15 выхода и через дополнительный клапан 17 поступает в напорную линию 10, При этом свободные части 5 плунжеров 3 находятся в рабочих камерах 7 и остаются неподвижными, поскольку в рабочих камерах 7 отсутствует давление.При достижении в напорной линии 10 давления, на которое настроен дополнительный клапан 17, он разъединяет дополнительные рабочие камеры 13 и напорную линию 10, а рабочая жидкость из дополнительных рабочих камер 13 подается в линию 18 разгрузки, в которой установлен дополнительный гидропневмоаккумулятор 21. Из линии 18 разгрузки, давление в которой поддерживается настройкой дросселя 19, рабочая жидкость через распределительные клапаны 8 поступает в рабочие камеры 7, Те из свободных частей 5 плунжеров 3, соответствующие толкающие части 4 которых совершают ход всасывания, также начинают движение вслед за толкающими частями 4. Свободные части 5 и толкающие части 4 вступают в механический контакт только на ходе всасывания. После заполнения рабочих камер 7 рабочей жидкостью начинается ход нагнетания, при котором толкающие части 4 перемещают свободные части 5, при этом рабочая жидкость из рабочих камер 7 через распределительные клапаны 9 выхода и через клапан 12 поступает в напорную линию 10. При этом величина подачи рабочей жидкости из дополнительной рабочей камеры 13 обусловлена разностью площадей поперечных сечений толкающей и свободной частей 4 и 5 плунжеров 3; подача рабочей жидкости из рабочей камеры 7 обусловлена площадью поперечного сечения свободных частей 5 плунжеров 3. Давление нагнетания в дополнительной рабочей камере 13 определяется настройкой дросселя 11 и потерями давления в клапане 17, а давление всасывания в камере 13 должно быть меньше, чем величина давления в рабочей камере 7,При достижении в напорной линии 10 давления, на которое настроен клапан 12, произойдет соединение рабочих камер 7 с баком 11,Заказ 3370 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Поскольку движение свободных частей 5 плунже ров 3 осуществляется под действием рабочей жидкости, поступающей из дополнительных рабочих камер 13, необходимо соблюдение определенных соотношений площадей поперечных сечений толкающих частей 4 и свободных частей 5 плунжеров 3 с тем, чтобы величина потока рабочей жидкости из дополнительных рабочих камер 13, которая определяется величиной хода и разностью площадей поперечных сечений толкающей и свободной частей 4 и 5 плунжера 3, была больше потока рабочей жидкости, поступающей в рабочие камеры 7 на ходе всасывания плунжеров 3,Кроме того, ввиду синусоидального закона перемещения плунжеров 3 на выходе из дополнительных рабочих камер 13 имеет место пульсация потока рабочей жидкости. Учитывая эти обстоятельства, площадь поперечного сечения свободных частей 5 плунжеров 3, а следовательно, и величина потока из рабочих камер 7 ограничены.Введение в линию 18 разгрузки гидропневмоаккумулятора 21, установленного на выходе из дополнительного элемента разгрузки 17 и перед входом в распределительные клапаны 8 входа, позволяет иметь стабильный поток рабочей жидкости, величина которого выше, нежели величина минимума 5 подачи из дополнительных рабочих камер13, а следовательно, можно увеличить и объем рабочих камер 7 за счет увеличения диаметра свободных частей 5 плунжеров 3, При этом более полно используется мощность 10 привода.Кроме того, отсутствие пульсации навходе в рабочие камеры 7 повышает надежность распределительных клапанов 8 входа и всей насосной станции.15 Формула изобретенияНасосная станция по авт. св. %1537821,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения стабильного пото ка рабочей жидкости при увеличениисоотношения между диаметрами свободной и толкающей частей насосной станции, она снабжена дополнительным гидропневмоаккумулятором, который установлен на линии 25 разгрузки между дополнительным клапаном разгрузки и распределительными клапанами входа.