Состав для изготовления строительных материалов — SU 1766869 (original) (raw)
"Й".И 3 ;ЙХ;- Тгй Ь НБ.1, Я З ф:ВЯЕЩ. т ",ОБРЕ ЕНИЯ СТР состав содер - 7,6, туфовый 70-79,5; вода нтного произ 4,0 - 16,0 20,0 - 50,0ого 6,0-7,5 11,0 - .12 70 0 - 79 ПортландцементТуфовый щебеньТуфовый песокСточные воды асбецементного производстваВода 8,0 - 12,0 4,0-8,0 4,0-8,0 4,0-8,0 4,0-8,0 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРч. 1715657, кл. В 32 В 13/02, 1989.Авторское свидетельство СССРч. 1696410, кл, С 04 В 28/04, С 04 В 38/081989,Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности для получения искусственного камня для кладки стен.Известен состав для изготовления слоистого декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас,% бетонньй слой):Портландцемент 19,93 Песок кармрашенский 31,75 Щебень туфовый 31,75 Пластифи катар 0,50 Гидрофобизатор 0,50 Вода 15,57 Известный состав имеет следующие недостатки: большой расход цемента; большое водопоглощение, большая усадка.Из описанных в источниках научно-технической информации объектов наиболее близким к заявленному является состав для получения декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас,%:ПортландцементТонкомолотый туфЦементная пыльПесок литоидныйЩебень литоидный(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Сущность изобретения:жит, мас,%; портландцемент 6щебень 1 - 12; туфовый песок3-9; сточная вода асбоцемеводства 3-9. 2 табл,Вспученный перлит -Кусковой туф -Сточные воды кожевеннпроизводства 1,0 - 4,0 Вода 17,0 - 20Известный состав имеет следующие недостатки: большой расход цемента; низкий коэффициент размягчения; низкая прочность; высокое водопоглощение,Цель изобретения - повышение коэффициента размягчения при одновременном сокращении расхода цемента.Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления строительных материалов, включающий портландцемент, туфовый щебень, туфовый песок, воду и сточные воды промышленного производства, содержит сточные воды асбестоцементного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:1766869 имический состав сточных вод асбогоиферного производства Араратского ЦШ мическии состав туф Характеристика исходных материалов1. Портландцемент М 400 по ГОСТУ 3101-76 "Цемент. Методы испытания".2. Туфовый щебень (5 - 10 мм) и туфовыйпесок 0 - 5 мм) являются отходами камнеобработки,Сточные воды производства асбестоцементных изделий - вода с взвешенными частицами, образующаяся от формованияизделйя,имеет щелочной характер (рН 13 - 1016) и содержит продукты гидролиза клинкВрных минералов, гипс и асбест,Химический состав сточных вод асбошиферного производства Араратского ЦШККонкретные примеры предложенного 15состава и контрольные примеры по обосно ванию заявленных пределов содержанийкомпонентов приведены в табл, 1,Преимущества предложенного состава 20по сравнению с известным приведены втабл. 2./ 3. Зерновой соста Как видно из данных табл. 2 предложенный состав по сравнению с известным имеет ряд преимуществ; снижение водопоглощения; повышение коэффициента размягчения; снижение расхода цемента.Формула изобретения Состав для изготовления строительных материалов, включающий портландцемент, туфовый щебень, туфовый песок, воду и сточные воды промышленного производства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента размягчения при одновременном сокращении расхода цемента, он содержит сточные воды асбоцементного производства при следующем соотношении компонентов, мас,о;Портландцемент 6,0-7,5 Туфовый щебень 1 - 12,0 Туфовый песок 70,0 - 79,5 Вода 3 - 9Сточная вода асбоцементного производства 3 - 9в туфового песка1766869 Твблицв 1 Компоненты П име ы и е ложвнногосоствяв Конт Ольные и имв ы 6,0 1,О 1,5 7,0 7,5 4,0 9,5 6,Э 6 7,0 0,5 2,5 1 О 14,0 01.0 70 74,5 79,5 6 Э,64 72,0 79,5 76,5 62,0 9,0 Э,О 0,514,0 6,0 6,0 4,0 0,5 1 О 1 О Табли 8 а 2 Составы Показатели Прессование под давлением 25-50 НПа и пропарка Вибрация и пропарка Водопогло- Коэффициент Расход щение Ф размягчения цеменФ та, Ф Расходцементита,Объемная масса, Прочность кг/мз при сжатии, МПа Объемнаямасса 1. Прототип Заявка СССР 4735424/33 1250-1460 14-20 15-13(иэ-за большого количества волыцемента уходит с ней) 0,7 12" 18(15 циклов) 2-18 10001200 2.Базовый объект ГОСТ 9479-84, РСТ РА 1102-84 (образцы иэ природного камня туфа) 1200-2200 не менее 5 материал дефицитный 3.Контрольные при- меры 14,5 15,0 9,1-8,8 1620-2100 1650-2100 0,7- 40,80,75- 9,50,86,36 13 9,0"7,5 16-20(нецелесообразно прессовать иэ-забольшого количества воды) 4,Примеры предложенного состава 15-22 18-21 77,56,57,0 17-22 16-22 17-24 Первая цифра соотвествует давлению - 25 МПа, вторая цифра соответствует давлению - 50 НПа. Составитель В, МихаелянРедактор О. Савина Техред М.Моргентал Корректор А. Ворович Заказ 3518 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Портлвндцемент Туфовый щебень: Аотврвкский Артикский Октемберянский ТуфОвый песок Аштврвкский Артикский Октемберянский Сточные РОды производства вс. бестоцвментных изделий Образец 1 Обрвзвц 2 Оо в