Литниково-вентиляционная система для литья под давлением — SU 1770057 (original) (raw)
(5 ц 5 В 22 О 17/00 РИ ГКНТ СС ЕТЕНИЯ ИСАНИ СВИДЕТЕЛ ЬСТ К АВТОР аучно-производстнтеграл"олоцей, В.А, Бахмат, о и В.В.Пунько ство СССР /00, 1986 г.Под ред. Белопухоие, 1975, с, 91, 92, 94.ИЛЯЦИОННАЯ СИД ДАВЛЕНИЕМ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(46) 23.10.92, Бюл. М 39 (71) Завод "Камертон" Н венного объединения "И (72) А,М,Михальцов, С.С.К С,С.Бородюк, В.А,Алешк (56) Авторское свидетель %1306639, кл. В 22 0 17Литье под давлением ва А.К. М., Машиностроен (54) ЛИТНИКОВО-ВЕНТ СТЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью под давлением металлов и сплавов.Известна литниковая система для литья поддавлением, содержащая литниковый канал, питатели, связанные с оформляющими полостями пресс-формы и промывник с соединительным каналом, при этом промывник расположен против литникового канала, а в литниковом канале в месте соединения с питателями выполнено сужение с сечением меньшим сечения соединительного канала (а,с, СССР М 1306639, кл. В 22 17/00, Б.И, М 16, 87).Недостатком данной литниковой системы является отсутствие предполагаемого разрежения в оформляющих полостях в результате резкого повышения давления газов за счет их интенсивного разогрева струей жидкого металла в соединительном канале и промывнике.Наиболее близким к изобретению по техническому решению и достигаемому эффекту является литниковая система в виде(57) Сущность изобретения: литниково-вентиляционная система для литья под давлением содержит кольцевой коллектор, по наружному контуру которого расположены питатели, соединенные с формообразующими полостями, и промывники, сообщающиеся с формообразующими полостями через соединительные каналы и атмосферой через вентиляционные каналы, Кроме того, система имеет дополнительные промывники, расположенные по внутреннему контуру кольцевого коллектора и соединенные с атмосферой, 1 ил,коллектора, по наружному контуру которого расположены формообразующие полости с возможностью их вентиляции через вентиляционные каналы, выполненные на толкателях (Литье под давлением, Под ред. Белопухова А, К, - ММашиностроение, 2-е изд., 1975, с, 94, 99, 100).Недостатками указанной литниковой системы и вентиляции является высокая пористость, образующая в отливках в результате захвата газа запрессовываемым металлом в коллекторе и низкая эффективность вентиляции формообразующих полостей через вентиляционный каналы на толкателях ввиду их малой глубины,Цель изобретения - повышение качества отливок за счет снижения их пористости, уменьшение содержания шлаков и неметаллических включений,Поставленная цель достигается тем, что литниково-вентиляционная система для литья под давлением, содержащая кольцевой коллектор, по наружному контуру которого расположены питатели, соединенные сформообразующими полостями, и промыв- ники, сообщающиеся с формообразующими полостями через соединительные каналы и с атмосферой через вентиляционные каналы, она снабжена дополнительными промывниками, расположенными по внутреннему контуру кольцевого коллектора, и соединенными с атмосферой.Расположение промывников 8 (рис. ) по внутреннему контуру кольцевого коллектора обеспечивает эффективное удаление газов из литниковой системы, В процессе запрессовки металл под действием силы инерции двигается по внешней поверхности коллектора, а газы оттесняются к его внутренней поверхности и далее через полости промывников 8 в атмосферу, При этом в потоке металла возникает градиентдавлений, способствующий вытеснению из него всех более легких неметаллических включений к внутренней поверхности коллектора и удалению их в промывники 8, Кроме того, в начальный момент заполнения коллектора часть газов удаляется через вентиляционный канал 10, находящийся в конце ветвей коллектора. Такое конструктивное решение обеспечивает очистку (рафинирование) жидкого металла в литниковой системе еще до попадания его в формообразующие полости.Таким образом, установка промывников по внутреннему контуру кольцевого коллектора исключает замешивание газов в запрессовываемый металл в полости коллек ора, При этом газы и другие неметаллические включения удаляются из коллектора в промывники, а в формообразующие полости поступает чистый металл.На рисунке показана литниково-вентиляционная система для литья под давлением,Литниково-вентиляционная система для литья под давлением содержит кольцевой коллектор 1 с рассекателем 2. С внешней стороны кольцевого коллектора 1 расположены питатели 3, формообразующие полости 4, соединительные каналы 5, промывники 6, и вентиляционные каналы 7. сообщающиеся с атмосферой. С внутренней стороны кольцевого коллектора 1 расположены промывники 8, сообщающиеся с кольцевым коллектором 1 при помощи соединительных каналов 9. Полости промывников 8 сообщаются с атмосферой. В конце ветвей кольцевого коллектора 1 выполнен вентиляционный канал 10, сообщающийся с атмосферой. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Литниково-вентиляционная системадля литья под давлением работает следующим образом.В процессе прессования жидкий металл поступает в кольцевой коллектор 1. При встрече с рассекателем 2 поток металла разделяется на две части, В каждой из них металл под действием сил инерции движется по внешней поверхности кольцевого коллектора 1, блокируя при этом вход газов в формообразующие полости 4. В потоке металла, движущегося под действием сил инерции возникает градиент давлений, который оттесняет газы, шлаки и другие неметаллические включения к внутренней поверхности кольцевого коллектора 1 и через соединительные каналы 9 они попадают в промывники 8. Далее гаэ через вентиляционные каналы попадают в атмосферу,Кроме того, в начальный момент заполнения кольцевого коллектора 1 жидким металлом часть газов удаляется через вентиляционный канал 10 до его перекрытия первыми порциями металла. После полного заполнения кольцевого коллектора 1 жидким металлом через питатели 3 происходит поступление металла в формообразующие полости 4 и их заполнение. Первые порции металла перемешанные с газами, находящимися в формообразующих полостях 4 через соединительные каналы 5 удаляются в промывники б, а газы далее через вентиляционные каналы 7 удаляются в атмосферу.Предлагаемое изобретение исключает возможность перемешивайия газа с металлом в кольцевом коллекторе и обеспечивает его удаление в атмосферу, что позволяет повысить качество отливок путем снижения пористости.Формула изобретения Литниково-вентиляционная система для литья под давлением, содержащая кольцевой коллектор, по наружному контуру которого расположены питатели, соединенные с формообразующими полостями, и промывники, сообщенные с формообразующими полостями через соединительные каналы и с атмосферой через вентиляционные каналы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок эа счет снижения их пористости, уменьшения содержания шлаков и неметаллических включений, она снабжена дополнительными промывниками, расположенными по внутреннему контуру кольцевого коллектора и соединенными с атмосферой.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 101 каз 3698 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5