Полимерная композиция — SU 1775427 (original) (raw)
:26, 9;04 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ныи центр П. Халиулина, П.П .М. Зелинский, С.С ся грибками и дре итьем под дав елий (корпуса, ко использ уровень звукой машины на на превышает Полиг)ропилен дарную вязкоснадреэом -лени- осноуется а припод- норму име- ь) ь по "ц,5,5Кроме того, ина в силу их констпри изготовлениисильно коробятся Известна комдержит, об. 0 Д: ПЭНД Карбонатный Резиновый по з полипропиле)х особенностей под давлением ставкикционлитьем) которая со озици 70-80ель 10 24 наполн г,ошок ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1432072, кл, С 081 23/06, 1986.Авторское свидетельство СССРМ 1680729, кл. С 08 1 23/04, 1988.(57) Использование изобретения: изготовлние корпусных изделий, подставок и осн Изобретение относится к наполненным полимерным композициям, конкретно, к композициям полипропилена с карбонатным наполнителем и резиновым порошком, которые могут быть использованы для изготовления прессованием и литьем поддавлением различных корпусных изделий, подставок и оснований для механизмов, производящих при работе шум, в частности, для изготовления подставок к бытовым швейным машинам.Требованию по звукопоглощению (уровень звука при работе бытовой швейной машины не более 70 дБА) удовлетворяют деревянные подставки (ГОСТ 19930-76),Однако, изготовление деревянных подставок является трудоемким многооперационным процессом со значительными затратами ручного труда, Кроме того, деревянные подставки обладают недостаточной долговечностью, так как являются клеенными изделиями и со временем рассыхаются,вании для механизмов, производящих при работе шум. Сущность изобретения: композиция включает 100 мас.ч, полипропилена, 20 - 30 мас.ч. карбонатного наполнителя и 20-30 мас.ч. резинового порошка с размером частиц 10 - 1000 мкм из резины на основе смеси бутадиенового, бутадиен-стирольного с содержанием стирола 30 и.бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 450/ Резиновый порошок предварительно обработан дибутиловым или ди-этилгексиловым эфиром ортофталевой кислоты при соотношении от 1,0;1,0 до 1,5:1,0. 2 табл,коробятся, повреждают воточцами,Для изготовления л ем большого числа изд вания и др,) широ полипропилен, Однако работе бытовой швейн ставке из полипропиле и составляет 72-73 дБА. ет также невысокую у Шарпи на образцах с5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 обработанный ароматическим маслом с кинематической вязкостью при 100 С30-40 сст в соответствии(4-1):1, соответственно 2-15,. которая рекомендуется для изготовления корпусных изделий, Однако, уровень звука на подставке из этой композиции превышает необходимую норму и составляет 74 - 76 дБА, Композиция обладает недостаточно высокой ударной вязкостью на образцах с надрезом - 5-10кджмНаиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является полимерная композиция (2), содержащая, об. :Полиэтилен низкого давления или полипропилен 70 - 80 Карбонатный наполнитель 12-24 Модификатор 4 - 12 Модификатор представляет собой смесь 1 мас,ч. резинового порошка с размером частиц 1-300 мкм с 1-3 мас.ч, порошка смеси бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирала 30 мас.ч, и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мас,ч, на 100 мас.ч, полимера в массовом соотношении 1:(0,05-0,25) со степенью структурирования 70-80, содержанием талька 3 - 15 и размером частиц 10 - 300 мкм.Композиция перерабатывается литьем под давлением в корпусные изделия и различные виды тары. Однако, уровень звука на подставках на этой композиции превышает требуемую норму и составляет 72 - 75 дБА. Композиция характеризуется невысокой ударной вязкостью на образцах с надрезом - 2 - 10мЦель изобретения - повышение звуко- поглощения и ударной вязкости образцов с подрезом,Поставленная цель достигается тем, что известная композиция в качестве резинового порошка содержит порошок с размером частиц 10-1000 мкм из резины на основе смеси 1 мас.ч. бутадиенового, 1,9 мас.ч, бутадиен-стирольного с содержанием стирола 30 мас.и 5,8 мас.ч, бутадиен-стирольного с содержанием стирола 45 мас.фкаучуков, обработанный дибутиловым или ди-этилгексиловым эфиром ортофталевой кислоты в массовом соотношении от 1,0:1,0 до 1,5:1,О, соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полипропилен 100 Карбонатный наполнитель 20-30 Резиновый порошок 20-30В качестве карбонатного наполнителя используют карбонат кальция и его природные производные, такие. как мел, кальций, известняковая мука, ракушечник и др, с размером частиц 2 - 40 мкм, влажностью не более 0,5 и содержанием карбоната кальция или его смесИ с карбонатом магния (доломит) 90 - 95 ф .Композицию получают введением наполнителей в расплав полипропилена на одноили двухшнековых смесителях - грануляторах,П р и м е р, В лопастной смеситель, нагретый до 60 С, загружают 12 кг резинового порошка с размером частиц 10-1000 мкм и 8 кг дибутилфталата (массовое соотношение 1,5;1,0) и в течение 25 мин перемешивают.После выгрузки из смесителя резиновый порошок, обработанный дибутилфталатом, выдерживают в течение 8 ч при комнатной температуре,Перед приготовлением композиции в лопастной смеситель загружают 13,3 кг мела (20 мас.ч,) и 20 кг резинового порошка, предварительно обработанного дибутилфталатом в соотношении 1,5:1,0 (30 мас.ч.) и в течение 15 мин перемешивают при комнатной температуре. Затем полипропилен, например, промышленной марки 21030, и приготовленная смесь наполнителей черездозаторы подается в одно- или двухшнековый смеситель - гранулятор, где при температуре 200-230 С п,роизводится их смешение и последующая грануляция готовой композиции. При производительности смесителя - гранулятора 100 кг/ч композиции через дозаторы в час проходит 66,7 кг полипропилена и 33,3 кг смеси мела с резиновым порошком, обработанным дибутилфталатом (13,3 кг мела и 20 кг резиновогопорошка).Определение свойств композиции проводят по следующим стандартам: уровень звука при работе бытовых швейныхмашин на подставках иэ композиции поГОСТ 12,1,028-80;ударную вязкость по Шарпи на образцах снадрезом по ГОСТ 4647-80, Образцы для испытания получают литьем под давлением при температуре 200 - 220 С.В табл,1. представлены составы и свойства предлагаемой и известной композиции.В табл.2 представлены для сравнениясвойства композиции с различными видамикарбонатного наполнителя, Формула изобретения Полимерная композиция, включающаяполипропилен, карбонатный наполнитель,1775427 стирола 45 мас.аь каучуков, обработанный дибутиловь)м или ди-зтилгексиловым зфиром ортофталевой кислоты в массовом соотношении от 1,0;1,0 до 1,5:1,0 5 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:Полип ропилен 100 Карбонатный наполнитель 20-30 Резиновый порошок 20-30 резиновый порошок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения звукопоглощения и ударной вязкости образцов с надрезом, она в качестве резинового порошка содержит порошок с размером частиц 10- 1000 мкм из резины на основе смеси 1 мас.ч, бутадиенового, 1,9 мас,ч, бутадиенстирольного с содержанием стирола 30 мас. и 5,8 мас,ч. бутадиенстирольного с содержанием Таблица 1 в композиции,нас.ч. Соот назеСадертание ПриСвойства композиции Саотнащение резиновый пароцюк:дибутиттфталат компонентов мер ние резиновый поровактдиэтилгексилфталат Карбонатныд наполнительиел Резиновыдпоратюк,обработанный дибутилфталатом Ударная(мума)дБА олипраилеи 20 30 30 25 25 1,5:1,0 1,5:1,0 1,От 1,0 1 5 т 1,0 1,2:1,0 Контрольные принеры 20 30 го 30 20 20 30 20 зо 20 20 20 1,5:1,0 1,0:1,0 30 25 1,От 1,0 1;5 т 1,0 1 О 40 20 30 30 20 40 30 1,0:1,0 1,5:1,О 1,0:1,5 Резиновый поравюк мас,ч, ди"этилгексилфталат 12 нас.ч.Прототип 15:1,0 32 73-75 2-10 аь Изготовлена без предварительной обработки резинового параака ди-этилгексилфталатом Таблица 2 Ю и/л Садермание компонентов конпоаиции, мас,ч. Соотновение рези" новый поровюктэфир фтвлевой кислоты(щуиа)дБА Полипропилен Карбанатные наполнители Еезинаеыд парамон об работанный дн-этил- гексилфта- латам Резиновыйпарово кабработанныд дибу"тилфталатом ударнаявязкостьпо Юарпис надрезамкдм/нт иел ТУ 6-18-38-85 .с размеромчастиц 240 нкм ракушеч.ник сраанеромчастиц2-40 мкм кальцит марки ТК с равна" рам частиц 240 икм известняковая мука сэлектрафильтров с размерам частиц2-20 мки 1,5 т 1,0 1,5 т 1,0 15:1,0 1,51,0 1,0:1,0 1,011,0 1,От,0 1011,0 1 1002 10034 100Ь 1006 1007 1006 100 20 30 30 за 30 66,0 65,8 654 65,6 66,0 66,5 65,8 66,0 20 20 20 30 30 30 зо 30 ЗО 30 30 100 2 100 3 100 4 100 5 100 6 100 87 100 В 100 9 100 10 100 11 100 12 100 13 . 100 14 100 15 100