Преформатор к канатовьющей машине — SU 1784698 (original) (raw)
)5 О 07 В 7/02 ОСУДЛРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН титут. Жерегитин и ЩЕЙ Известен т товьющей маши сущий деформи каждую прядь,ния пряди роли бается в зон Поступая на вд 1/4, прядь и спиральную фо ролике диаметр ется в зоне упракже преформатор к кана- не, содержащий корпус, нерующие ролики по три на На первом по ходу движеке диаметром д 1 прядь изгие упругой деформации. торой ролик диаметром д 2 ластически деформируется в рму, Эта спираль на третьем ом дз = (1,31,9)д 2 изгиба- угой деформации без измеК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) В.В. Ивашкевич, М;Я, Губин, Ю,Вжон-Зайченко, Ю.Д. Мамаев, В,И. КаЭ.Б. Гладских56) Авторское свидетельство СССРМ 912799, кл. Р 07 В 7/02, 1980.(54) ПРЕФОРМАТОР К КАНАТОВЬМАШИНЕ Изобретение относится к оборудованию для изготовления нераскручивающихся стальных канатов и предназначено для преформирования заготовок(круглых проволок или прядей) при свивке их в канат,Известны трехопорные роликовые преформаторц двух типов, представляющие собой набор трех роликов, установленных на пути прохождения каждой пряди от распределительного шаблона до обжимных плашек.(57) Сущность изобретения: корпус, жестко связанный с ротором машины, несетдеформирующие ролики (Р), скомпанованные в группы по четыре Р в каждой. Первый и третий Р каждой группы установлены непосредственно на корпусе, а второй и четвертый Р размещены на дисках, которые имеют возможность регулировочного перемещения по оси корпуса. Даны рекомендуемые соотношения диаметров Р и их взаимное местоположение относительно оси преформатора, 2 ил. нения ее параметров. В преформаторе осуществляется раздельная регулировка по я степени деформации и шагу, упрощающая обслуживание и улучшающая качество каната. Благодаря отличительным особенностям от традиционных преформаторов первого и 3 второго типов значительно повышена на- СО дежность этого устройства. Однако, и этот фь, аналог устройства не лишен недостатка вли-. О, яния, имеющего место на канатовьющих машинах изменения в 2 - 2,5 раза, натяжения р прядей в процессе изготовления каната на его качество по длине.Из известных преформирующих уст- а ройств наиболее близким по технической сущности, выбранным в качествепрототипа, является преформатор к канатовьющей.1.машине, содержащий последовательно установленные на роторе машины корпус с распределительным шаблоном и группы по четыре размещенных в радиальной плоскости деформирующих ролика, в каждой из5 10 15 20 25 30 45 которых первый по ходу технологическогопроцесса ролик расположен на корпусе, авторой и четвертый ролики смонтированына соответствующих дисках, установленныхс возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси преформатора. Благодаря наличию между дисками шарнирныхдвухзвенников с дополнительным деформирующим,элементом в этом преформатореосуществляется взаимная регулировка пошагу и голубике деформации пряди. Однакб,для каждого шага каната необходимо иметь .двухзвенник определенных размеров. Замена двухзвенника при переходе на производство каната другого шага снижаетпроизводительность труда, Использованиеи этого преформатора не исключает влия-:ние изменяющегося по мере изготовленияканата усилия вытяжки пряди на качествоканата,Целью настоящего изобретения является повышение качества получаемых канатов,Это достигается тем, что в известномп реформаторе к канатовьющей машине, содержащем последовательно установленные .на роторе машйнц корпус с распределительным шаблонам и группы по четыре размещенных в радиальной плоскостидеформирующих ролика, в каждой из которых первый по ходу технологического процесса ролик расположен в корпусе, а второйи четвертый ролики смонтированы йа соответствующих дисках, установленных с возможностью возвратно-поступательногорегулировочного перемещения по оси преформатора, а в предлагаемом преформаторе каждый третий по ходу технологическогопроцесса ролик расположен на корпусесимметрично первому ролику относительновторого ролика, а диаметры роликов в каждой группе определяются из соотношений:-1,6; б 1 = бз; - 0,71,5,б 2б 2где б 1, б 2, бз, б 4 - соответственно диаметрыпервого, второго, третьего и четвертого роликов в каждой группе,-при этом угол наклона прямой, соединяющей центры второго и третьего роликовгруппы, к оси преформатора находится впределах (6580)о, а касательная к рабочим участкам поверхностей второго и четвертого роликов группы отклонена отперпендикуляра к вышеуказанной прямойна величину (-2)(+30)о. На фиг, 1 изображен общий вид преформатора в разрезе со схемой преформирования в нем заготовки; на фиг. 2 - схема расположения роликов преформатора относительно его оси,Преформатор содержит корпус 1, который с одной стороны крепится к ротору канатовьющей машины, а с другой - содержит обоймы 2, расположенные в пазах и удержи- . вающиеся на корпусе с помощью болтов 3. Обойма содержит не соприкасающийся верхний 4 и нижний 5 ролики, В корпусе крепятся распределительные шаблоны 6, На трубчатой части корпуса установлен первый диск 7 с деформирующими роликами 8 и усеченным конусом(или пирамидой) 9, а также второй диск 10 с роликами 11. Положение дисков 7 и 10 по отношению к роликам обойм корпуса 1 регулируется болтами 12, 13 и гайками 14.Устройство работает следующим образом. Каждая заготовка (проволока или прядь) 15 каната пропускается в отверстие распределительного шаблона 6, затем в пространство между роликами 4, 5 и 8, после чего диск 7 с роликами 8 и заготовками 15 перемещается к роликам 4, 5 обоймы 2 до получения необходимой кривизны заготовок 15, По мере сближения роликов 8 с роликами 4 и 5 происходит все большее выравнивание величины силы натяжения прядей по длине изготовляемого каната. С помощью болтов 12 и гаек 14 устанавливается требуемое для изготовления данного каната расстояние между роликами 8 и 11, Предварительное ориентирование роликов 8 между роликами 4 и 5 обеспечивается с помощью усеченного конуса (пирамиды) 9,который воздействует на обоймы 2, перемещающиеся в направляющих корпуса 1.Размещенные между роликами обойм корпуса 1 и первого диска заготовки обво 40 дятся по роликам 11 второго диска и заправляются в плашки 16, формирующие канат 17 и сердечником 18, Преформатор готов к работе,На верхнем ролике 4 обоймы диаметром б 1 прядь изгибается в зоне упругой деформации. Поступая на ролик 8 пеового.диска диаметром б 2 1,6 б 1, заключенный между роликами диаметрами б 1 = бз обоймы, прядь пластически деформируется в 50 спиральную форму, Эта спираль на ролике11 второго диска диаметром б 4 =(0,7 ; 1,5)б 2 изгибается в зоне упругой деформации без изменения формы, после чего под плашками формируется в готовый нераскручиваю щийся канат повышенного качества.Предлагаемая конструкция преформатора устраняет приведенные недостатки аналогов и прототипа и позволяет, наряду с повышением качества изготовляемого нераскручивающегося каната, решить вопрос1784698 Ю 621.3 870 Я 1 Ф Я Уий. 2Составитель И.ХоптянаяТехред М.Моргентал . Корректор М.Демчик едактор Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 4351 ВНИИПИ Гос льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Производственностабилизации натяжения заготовок самим преформатором, взамен многочисленных попыток осуществить его с помощью различных сложных систем автоматического регулирования торможения зарядных катушек..Формула изобретения Преформатор к канатовьющей машине, содержащий последовательно установленные на роторе машины корпус с распределительным шаблоном и группы по четыре размещенных в радиальной плоскости деформирующих ролика, в каждой из которых первый по ходу технологического процесса ролик расположен на корпусе, а второй и четвертый ролики смонтированы йа соответствующих дисках, установленнйх с возможностью возвратно поступательного регулировочного перемещения по оси трансформатора, отл ич а ю щи йся тем,что, с целью повышения качества получаемых канатов, каждый третий по ходу технологического процесса ролик расположен накорпусе симметрично первому относитель.5 но второго ролика, а диаметры роликов вкаждой группе определяются из соотношений-1,6; б 1 бз; - 0,7;1,5,б 1, ; б 410 где б 1, б 2. бз, б 4- соответственно диаметрыпервого, второго, трвтьего и четвертого роликов в каждой группе,при этом уголнаклона прямой, соединяющей центры второго и третьего роликов15 группы, к оси преформатора находится впределах(6580)о, а касательная к рабочимучасткам поверхностей второго и четверто-го роликов группы отклонена от перпендикуляра к вышеуказанной прямой на20 (-2)(+30)о.