Устройство для измельчения порошков — SU 1791011 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУВЛИК 179101 09) 2 С 13/ 5/) ПИСАНИ ВТОРСКОУУ СВ ОБРЕТЕН ТЕЛЬС(57) И лурги сти, мельн новле вмест ряды вание и хим ть иэо рабоче цевые ей ме ми лоп азмоль спользо ческой Сущнос ны коль е с кор лопаст у конца диуса р оительнои, ой промыш ения: на к ространст енты, образ ца, охватыв , при этом и кольцам вара. 1 таб в стр ическ брет м,ее и элем коль шдлок астей ного метал- ленноорпусе ве устаующие дющиезазор и меньл 2 ил,М 4С, Г. Молотковдетел ьство. СССС 13/20, 1980,ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИ 54) УСТРОИСТВПОРОШКОВ ображено уст - варйант выГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к технике помола материала и может быть использовано в металлургической, строительной и химической промышленности,Известно устройство для измельчения порошков, содержащее корпус, мешалки с лопастями и размольные шары.Недостаток г;рототипа заключается в низкой производительности мельницы при работе с влажными порошками. Процесс измельчения влажных порошков сопровождается ударами и остановками мешалок, Удары и остановки мешалок создаются вследствие формирования на внутренней поверхности корпуса уплотнений, состоящих из агрегированного порошка с вмурованными в него размольными шарами, и заклинивания размольных шаров между концами лопастей и уплотнениями. Наиболее вероятны заклинивания в тех местах, где лопасти, пройдя через среднюю зону рабочего пространства, сближаются со стенкой корпуса, а точнее, с треугольными выступами на плоских участках внутренней поверхности корпуса.Цель изобретения - повышение производительности за счет предотвращения заклинивания лопастей мешалок. Цель достигается тем, что устроистводля измельчения порошков, содержащеекорпус, мешалки с / опастями и размольныешары, снабжено кольцевыми элементами,неподвижно закрепленными на корпусепротив каждого ряда лопастей, при этомзазор между концами лопастей и кольцевыми элементами меньше радиуса размольного шара,На фиг. 1 схематично изройство в разрезе; на фиг. 2полнения устройства,Устройство содержит корпус 1, мешалки2 с лопастями 3, закрепленные на корпусекольцевые элементы 4 и размольные шарырадиусом 4 мм. Лопасти закреплены на ме-шалках таким образом, что при вращении амешалок каждый ряд лопастей проходит взазор между смежными рядами лопастейсоседних мешалок. Кольцевые элементы закреплены неподвикно на корпусе мельницы против каж/,ого ряда лопастей,Кольцевыз элемен)ы вместе с участкамикорпуса образуют кольца, охватывающиеряды лопастей. Зазор между концами лопастей и корпусом или кольцевыми элементами равен 1 мм, что составляет 0,15 отрадиуса шара.1791011 Особенности конструкц оти ха нцами ло Мельница работает следующим образом,В корпус мельницы загружают размольные шары, включают привод вращения мешалок, открывают подачу в мельницу измельчаемого материала, движущиеся лопасти перемешивают шары. Измельчаемый материал попадает между шарами, между шарами и лопастями, между шарами и корпусом, подвергается механическому воздействию, измельчается и выходит из мельницы через выходное отверстие. Так как силы, действующие со стороны лопастей непосредственно на размольные шары, прилегающие к корпусу мельницы и к кольцевым элементам, направлены по касательной к площадке контакта шаров с корпусом или с кольцевыми элементами, то заклинивание шаров не происходит. Так как концы лопастей перемешивают шары, находящиеся в контакте с корпусом мельницы, то уплотнения из агрегированного порошка на стенках корпуса не образуются,Результаты испытаний мельницы на помоле доменного шлака с влажностью 5 мас.% показывают, что мельница имеет более высокую производительность, чем у мельницы-прототипа (см,таблицу),Согласно варианту выполнения, устройство содержит корпус 1 с входным 5 и выходным, перекрытым решеткой 6, отверстиями, мешалки 2 с лопастями 3, кольцевые элеменгы 4 и размольные шары, Лопасти закреп, Изобретение Мельница с кольцевыми эле Зазор между концами лопа равен 0,25 - 1 мм лены н мешалках таким образом, что привращении мешалок каждый ряд лопастейпроходит в зазор между смежными рядамилопастей соседних мешалок, Кольцевые5 элементы и кольца закреплены неподвижнона корпусе так, что они охватывают каждыйряд лопастей мешалок, Зазоры между концами лопастей каждого ряда и охватывающими ряды элементами; корпусом, кольцевыми10 элементами или кольцами меньше радиусаразмольного шара.Действие мельницы такое же, как и впервом варианте осуществления изобретения,15 Порошок доменного шлака, полученныйпомолом в валковой установке, а затем впредлагаемой мельнице, имеет тонину, достаточную для использования его для замены цемента в производстве строительных20 изделий,Формула изобретения Устройство для измельчения порошков,содержащее корпус, мешалки с лопастями и 25 размольные шары, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности за счет предотвращения заклинивания лопастей мешалок, устройство снабжено кольцевыми элементами, неподвижно за- ЗО крепленными на корпусе против каждогоряда лопастей, при этом зазор между концами лопастей и кольцевыми элементами меньше радиуса размольного шара,1791011 Фиг; гСоставитель Н, БибиТехред М. Моргентал 3. Сал Реда рре одственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 П аз 112 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5