Резиновая смесь — SU 1801970 (original) (raw)
(19) ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТОМСТВО СССРПАТЕНТ СССР)/02 30 4 306 33 09,5:37,5:40 ЗОБРЕЕТЕЛЬСТВУ САН ТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР й. 1183513, кл, С 08 1 15/02, 1984,Носников А.А. Свойства промышленных резин на основе ХБК с сульфидом бария и цинка. - Изв. вузов, Химия и хим, технология, 1988, т, 31, вып. 1, с, 105 - 108. МЕСЬ; производство шин и реизделий различного наность изобретения: Изобретение относится к получению резиновой смеси на основе хлорбутилкаучука (ХБК), изделия из которой отличаются более высоким сопротивлением многократному растяжению и могут найти широкое применение в производстве шин и резинотехнических изделия (РТИ) различного назначения,Цель изобретения - повышение сопротивления многократному растяжению резин из данной смеси,Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлорбутилкаучу.ка, включающая стеариновую кислоту, серу, тетраметилтиурамдисульфид, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 90-110 м 2/г и сульфид металла, в качестве сульфида металла содержит суль 8 . 23/28, С 08 К 13/02//(С 08 резиновая смесь содержит, мас, ч.: хлорбутилкаучук 100; сера 1,8 - 2,2; стеариновая кислота 2,5 - 3,5; тетраметилтиурамдисульфид 1,1 - 1,5; сульфид цинка 5 - 10; 2-меркаптоимидазолин 0,5 - 0,8 и технический углерод с удельной геометрической поверхностью 90-110 м 40 - 60, Характеристика ре 2зины: условная прочность при растяжении 19-22 МПа, относительное удлинение 550 - 600%, остаточное удлинение 10 - 16%, твердость по Шор А 57 61 усл. ед., сопротивление многократному растяжению при е = 0,4 ер 240 - 296 тыс. циклов, после старения при 125 С в течение 5 сут прочность при растяжении составляет 72 - 86% от исходной, относительное удлинение 89- 98% от исходного. 2 табл,фид цинка и дополнительно содержмеркаптоимидазолин. Известно использование 2-меркаптоимидаэолина в резиновых смесях на основе ХБК(2), но в комбинации с иными ингреди- ентами и для достижения иных целей.Характеристики компонентов резиновых смесей. Хлорбутил каучук (ХБ К, ТУ 38 - 403 - 54 - 80): содержание связанного хлора 1,2% противостарителя 0,15%, летучих при 105 С не более 0,3%, влаги не более 0,25%, эолы не более 0,35%, вязкость по Муни при 100 С 55-65 ед., плотность 920 кг/мз.Стеариновая кислота (ГОСТ 6484-64): температура застывания 53 - 58 С, плотность 960 кг/м .45 50 40-605 - 100,5-0,8 Сера (ГОСТ 127-76): содержание основного вещества не менее 99,5% воды не более 0,5%, марганца не более 0,001% меди не более 0,001% эолы не более 0,2%, температура плавления 114 С,2-Меркаптобензотиазол (ГОСТ 739-74): содержание основного вещества не менее 95%, воды не более 0,5%, эолы не более 0,2% остаток после просева на сите М 014 К не более 0,15%, температура плавления не более 174 С, плотность 1500 кг/м .Тетраметилтиурамдисульфид (ГОСТ 740 - 76): содержание основною вещества не менее 98%, воды не более 0,5%, золы не более 0,3%, остаток после просева на сите М 014 К не более 0,15%, температура плавления 140-145 С, плотность 1290 в 14 кг/м .Технический углерод (К 354, ГОСТ 7885 - 86); удельная геометрическая поверхность 90-100 м /г. рН водной суспензии 3,7 - 4,5гпотери массы при 105 фС не более 1,5%, остаток после просева на сите М 014 К не более 0,004%, плотность 1800 кг/мСульфид кадмия (ТУ 6 - 09 - 3750-84): содержание основного вещества не менее 98 - 99%, влаги 0,1-0,3%, температура плавления 14750 С, плотность 4800 кг/м .Сульфид цинка (ТУ 6 - 09 - 07 - 685 - 86): содержание основного вещества не менее 98,5%, влаги не более 0,3%. температура плавления 1020 С, плотность 4100 кг/мз.2-Меркаптоимидазолин(2-МИ, ТУ 6 - 14- 261-78): содержание 2-МИ 98-99,5%, влаги 0,1-0,4% остаток после просева на сете М 014 К 0,1-0;15%, температура плавления 194-1960 С, плотность 1430 кг/мз.Состав резиновых смесей и свойства резин из них, полученных в оптимальных условиях (вулканизация при 153 С в течение 60 мин), приведены в табл. 1 и 2,Как видно из приведенных в табл. 2 данныхх введение в резиновую смесь - прототип 1 сульфида цинка вместо применяемого в этой известной смеси 1 сульфида кадмия и дополнительно применение 2-Ми вместо каптакса позволяет повысить сопротивление многократному растяжению резин из . опытных резиновых смесей (в 2,2-2,7 раза) при лучшем уровне физико-механических свойств этих резин по сравнению с резиной - прототипом 1,5 10 15 20 25 30 35 40 Оптимальная дозировка сульфида цинка 5-10 мас. ч, 2-Ми - 0,65 мас. ч. на 100 мас.ч. каучука. Дальнейшее увеличение дози.ровки сульфида цинка до 15 мас, ч, на 100мас, ч. каучука практически более не улучшает свойства опытной резины по цели изобретения (табл. 2 опытная резина 5 всравнении с опытной резиной 4). Опытнаярезина 2 с содержанием сульфида цинкаменее 5 мас. ч. (1 .мас. ч.) по своим физикомеханическим свойствам хуже реэины -прототипа 1 (табл. 2). Снижение дозировки2-Ми в опытных резиновых смесях с 0,65 до0,5 мас, ч. позволяет сохранить на самом .высоком уровне сопротивление опытных резин многократному растяжению при практически одинаковом высоком уровнефизико-механических свойств этих опытныхрезин (табл, 2, опытная резина 6 в сравнении с опытной резиной 4). Увеличение дози-ровки 2-Ми с 0,65 до 0,8 мас, ч. более неухудшает свойства опытной резины по целиизобретения с сохранением высокого уровня физико-механических свойств опытныхрезин с 0,65 мас, ч. 2-Ми (табл, 2, опытнаярезина 7, в сравнении с опытной резиной 4).Использование всех ингредиентов в дозировках нижнего либо больше верхнего пределов дозировок ведет к ухудшению свойстврезин (табл. 2 опытные резины 8, 9),Формула изобретенияРезиновая смесь на основе хлорбутилкаучука, включающая стеариновую кислоту,серу, тетраметилтиурамдисульфид, технический углерод с удельной геометрическойповерхностью 90 - 110 м /г и сульфид металгла, отл и ч а юща я ся тем, что,с цельюповышения сопротивления многократномурастяжению резин из данной смеси, в качестве сульфида металла она содержит сульфид цинка и дополнительно2-меркаптоимидаэолин при следующем соотношении компонентов, мас, ч.:Хлорбутилкаучук 100Стеариновая кислота 2,5 - 3,5Сера 1,8-2,2Тетраметилтиурамдисульфид 1,1-1,5Технический углерод с удельнойгеометрической поверхностью 90-110 мг/гСульфид цинка1801970 Таблица 1 к смесей П р и м е ч а н и е. К - контрольные приме Таблица 2 низации войства резин в опти СвойстваФ фр резин ытны тотип9 К 11,00.8 21.725545 1 О 20.02.3570 2 1,4 25 540.0 17,51,6654 Прочность при растяжении, МПаНапряжение при удлинании 100 МП 1,467 2,4 550 10 16 62 10 61 6 7.0 240,0 10 2 14 50 хадно 98 8 е ч в н и е. К - контрольные при дакт Заказ 829 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Относительное удлинение, 7 ьОстаточное удлинение,Твердость ед. Шор АСопротивление мнотократному растяжению при е =04 ся.тыс. цикловПосле старения 125 С. 5 сут) прочность при рястюкении, ф 6 от неводнойОтносительное удлинение,"от исСоставитель А,НосниковТехред М.Моргентал Корректор А Козориз