Шихта для приготовления глазури — SU 1805126 (original) (raw)
(51) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИ ВТ институт тных ра. Юфа, П. АбОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРгоспдтент СССР)(71) Всесоюзный государственныйнаучно-исследовательских и проекбот огнеупорной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 563430, кл. С 09 КЗ/28, 1976.Авторское свидетельство СССРВ 478822, кл. С 04 В 41/86 1974. Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частностик защитным покрытиям оксиуглеродистыхизделий.Целью изобретения является повышение качества покрытия на оксиуглеродистыхизделйях, стабильности качества покрытияпри перепаде температур до 100 С, умень- шение выгораниятрафита.П р и м е р. Приготовление шликера длянанесения глазури.,Исходные компоненты, химический состав которых приведен в табл. 1, взаданном .соотношении (табл, 2) загружают в шаровуюмельницу с металлическими шарами, добавляют раствор СДБ плотностью 1,05 г/смз вколичестве 35 - 40 и подвергают смесьпомолу до прохождения шликера через ситос отверстиями.10000 отв,/см в количествене менее 950,Изготовление оксиуглеродистых образцов Опытные двухслойные образцы диамети высотой 38 мм изготавливают совме(54) ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗУРИ(57) Использование: для защитных покрытий оксидоуглеродистых огнеупорных изделий. Сущность изобретения: шихта включает; мас., пегматит 7 - 10; карбид кремния 4- 10; песок кварцевый 18 - 24; бой стекла 12 - 17; шамот из легкоплавкой строительной глины 8 - 12; бентонит 8 - 12; оплавленные алюмосиликатные гранулы золы уноса угольных ТЭС 20 - 30, Покрытие после термообработки при 1300 - 1380 С равномерное, бездефектное, уменьшение содержания графита 0 - 13. 2 табл; стным прессованием при.удельном давлении 100 УПа из корундо-графитовой и 3ци ркониево-графитовой или периклазо-графитовой массы. Образцы выдерживают при .комнатных условиях в течение суток и наносят на них методом окунания или намазкишликера, приготовленные по п 1. Образцырвыдерживаютпри комнатной температу 1)есутки, сушат при температуре 150 - 1800 С иееееЪобжигают при температуре 1300 й 1380 С.Составы исследованных шихт. и результаты Оих обследования после обработки приведены . Св. табл,2; (ЛКак видно из таблицы, предлагаемый; асостав шихты обладает большой адгезией, ;по сравнению.с известным ко всем видам О,огнеупоров: корундо-графитовым, циркониево-графитовым и периклазо-графитовым.. Процент поверхности, с которой в процессе ффтермообработки сползла опытная глазурь - дзаявленныхсоставов во много разменьше,чем для известного состава,Использование предлагаемой шихты "для приготовления. глазури стабильной,1805126 8 - 12 8 - 12 Таблица 1. Химический состав исходных компонентов одинаково хорошо покрывающей корундо-, периклазо- и циркониево-углеродистые огнеупоры, чувствительной к перепаду температур и практически полностью предотвращающей выгорание углерода, позволит снизить процент брака дорогостоя.щих изделий, особенно многослойных (корундо-циркониево-графитовых или ко-. рундо-периЫазо-графитовых), а также повысить,мГстойкость в службе за счет снижения выгЮрания графита,Формула изобретенияШихта для приготовления глазури для графитосодержащих огнеупоров, включающая пегматит, карбид кремния, кварцевый песок, стеклообразный и глинистый компоненты, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия на оксидоуглеродистых изделиях, стабильности качества покрытия. при перепаде температур до100 С, уменьшения степени выгорания графита, в качестве стеклообразного компонента она содержит бой стекла, в качестве5 глинистого компонента - шамот из легкоплавкой строительной глины и бентонит идополнительно-оплавленные алюмосиликатные гранулы золы уноса угольных ТЭСпри следующем соотношении компонентов,10 мас.;,Пегматит 7 - 10Карбид кремния 4 - 10Кварцевый песок 18 - 24Бой стекла 12 - 1715 Шамот из легкоплавкойстроител,ьнойглиныБентонитОплавленные алюмосиликатные гранулы золы20 уноса угольных ТЭС 20 - 301805126 1 1. -таблица 2 в тИсходные компотненты для про" .тотипаа а таите Ь т т т г2 .3 4 т1 Характеристика Прототипг ееев35 Пегматит 8 .10 1 О Глина красная Кварцевый песокПегматит) Шают из легкоплавкойглины вой стеклеБентонит 12 Натриевое стеклоКарбид кремния 10 22 Кварцевый песокКарбид кремния 1 О 28Покрытие Гранулы золы. уносаСостояние покрытия послетерюобработки при тем"пературе 1300 С/1380 С Ф поверхности, непокрытой 0 0 0 . 0О,У 1 1/1,2 .1,2/1,5 1,2/1,51/1 1515 2/192/19 КорундотграфитовыеЦирнониевотграфитовые Периклазотграфитовые Уиеньвение содержания графита, ЬШаиотнотграфитовые 0 0 00 0 0. О 0 Корундотграфнтовые еЛе ФаП р и м е ч а н и е. Над чертой " показатели свойств, полученные при термообработкв 1300.С,под чертой - Г 380 ССоставитель Т.Лазоркина Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор О,КравцоваЗаказ 926 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 12 812 16 17 17 8 . 12 . 12 18 . 24 , 20 8 9 4 30 20. 25 равномерное бездефектное глазурьвШаютнотграфитовые . 0 : 0 0 0 Циркониевотграфитовые О,У 0,7 О/0,5 08/1,1 0,8/1,1 Периклазотграфитовые 0,8/1 1 0,6/13 1, 1/1,5 1, 1/1,5 тегатеетатееатгаииегеггвеегигтатаеттгаагаее теви т гавив 189.2612 У 1510/2550/7045/65 5/201 У 3570/100.65/100 Глазурь свернуласьповерхность,. в пятнах безгла 1 зурн, особенно на циркониевом пери клазографите,"