Связующее для производства минераловатных и стекловатных изделий — SU 1825761 (original) (raw)
СОКЗЭ ГОНЕ ТСКИХСОЦИАЛ ИС ТИЧЕ ГКИХРЕСПУВЛИК(ГОСПА ТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ связующих на основе технических лигносульфонатов. аммония или натрия для минераловатных или стекловатных изделий. Сущность изобретения. Связующее включает, мас.ч.: лигносульфонаты аммония или натрия 80-90. поливинилацетатная дисперсия 10-20, )аминопропилтриэтоксисилан 0,5-0,7; продукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций - нефтяной экстракт 6-10. С целью ускорения отверждения в связующее может быть введен дополнительно гидроксид или гидрат бария в количестве 0,9-1,8 мас.ч. Время отверждения связующего составляет 5-20 мин, прочность на изгиб после выдержки образцов в течение 3 суток во влажных усповияхсоставляетдо 8.6 кгс/см 1 з.п ф-лы,21 табл. аА Лигносульфон или натрия Поливинилаце у-Аминопропи лан АГМтносится к области строов, а именно к изготовлена основе технических мониевых или натриееых мине аловатных и стекО,0,7Неф1 иэ 0Связующее можетдержать гидроксид или гчестве 0.9-1,8 мас.чотверждения,Поливинилацетат, взаимодействуя лями натрия или аммония лигносульф вых кислот, образуют сшитый поли Добавка гидроксида бария, содержа гидроксильную группу является катали ром реакции присоединения. АГМ( нопроп илтриэтоксисилан), и рис оеди н я дополнительно соидрат бария в колидля ускорения с со- ономер,ат и(21) 4901029/05(56) Авторское свидетельство СССРГФ 948953, кл С 04 В 26/24, 1979Авторское свидетельство СССРГФ 998418, кл. С 04 В 26/24, 1981.(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВМИНЕРАЛОВАТНЫХ И СТЕКЛОВАТНЬИЗДЕЛИЙ(57) Использование: облдсть проиэеодстстроительных материалов, приготовлен Изобретение оительных материалнию связующихлигносульфатов амдля производства рловатных изделии.Целью изобретения является сокращение времени отверждения и повышение прочностных свойств при сохранении влагостойкости,Поставленная цель достигается тем, что полимерное связующее. включающее лигносульфонаты аммония или натрия, дополнительно содержит поливинилацетатную дисперсию, у-аминопропилтриэтоксисилан - АГМ, и продукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций - нефтяной экстракт, при следующем соотношении компонентов, мас.ч,: аммония О80-90 тная дисперсия 10-20 ( риэтоксиси 1825761сульфогруппам лигносульфонатов аммонияили натрия, улучшает одновременно прочностные свойства и гидрофобизирующеесвойство связующего. Введение нефтяногоэкстракта в композицию полимерного свяэующего не только улучшает водостойкость,но и уменьшает пыльность иэделий на егооснове,Характеристики используемых компонентов, 10Ли носульфонэтыг хи и" х;Ф:,:; , ;ем и полу е,нуво смесь пор,и:,.,г,н.и раэбавленнь 11 додои про;"1 ф 1, -НОй КОНЦЕНтРации в ли.;е 0,8 май ч На последнем этапе З 0;Г,т нефтяной экстракт в количеСтве 4 м ч, 1 кую смесь эмульгируют в течение 7.10 мин, Получается концентрированное. хорошо разбавляемое водой связующее.Примеры 3-6 аналогичны примеру 2, меняется тоько соотношение компонентов,П р и и е р 7. В 75 мас.ч. технических лигносульфонатов аммониевых или натриевых при постоянном перемешивании добавляют 25 мас,ч. поливинилацетатной дисперсии, Затем в полученную смесь пор циями добавляют 0,45 мас,ч, гидроксида бария, после чего добавляют разбавленный80.90 о водой продукт АГМ107-ной концентрации в количестве 0,8 мас,ч, На последнемэтапе добавляют нефтяной экстракт в количестве 4 мас.ч. Такую смесь эмульгируют втечение 7-10 мин. Получается концентрированное, хорошо разбавленное водой связующее.П р и м е р ы. 8-10. Аналогичны примеру7, меняется только соотношение компонентов.Состав связующего и результаты испытания образцов, изготовленных с использованием заявляемого и известного(пример 1)связующих, приведены соответственно втаблице.Прочностные свойства отвержденногопри температуре 200-280"С в течение 5-20мин связующего определяли по методике,приведенной в ТУ 6-05-1164-81,Формула изобретения1. Связующее для производства минераловатных и стекловатных изделий, вклю-,чающее лигносульфонаты аммония илинатрия, отличающееся тем,что.сцелью сокращения времени отверждения иповышения прочностных свойств при сохранении влагостойкости, оно содержит дополнительно поливинилацетатную дисперсию,у-аминопропилтриэтоксисилан АГМипродукт от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций - нефтяной экстракт при следующемсоотношении компонентов, мас.ч.:Лигносульфонаты аммонияили натрияПоливинилацетатнаядисперсия 10-20)х-АминопропилтриэтоксисиланАГМ0,5-0,7Нефтяной экстракт 6.10.2, Связующее по и. 1, отличающеесятем. что. с целью ускорения отверждения, онодополнительно содержит гидроксид или гид.рат бария в количестве 0,9-1,8 мас.ч.1825761 Показатель Ел,у яе,Время отвврнденмлселзукцего, мин 1 редлагаещм (по примера) 1 звестпО извф пО Гайд лаг авюс трюму едет3 В%ее Ф Юю авэ аевееаа аа ааааа56 7 6 9 О 1 му Состав елауеего нас .ч. Лиг нзс ул ь 4 Х)на т а нмоннл или ффатрфе 65 96 75 ВО Ь 5 90 95 ЙО 5 Ь-ЭО 75 1 олнвннилацета 1 малднсперс нл 25 20 20 15 О 25 15 Гндрокснд ЬарилГмдрат бария 045 О 9 135 18 2 Л Г 1 родукты ЯГН,-анмнооропиптрмэток 1сис илам О,) 0,6 0,5 0,4 0,3 0,7 О,б О,5 О,ф6 В 10 12 6 6 10 2 О,В ю 41 сО Не 1 тлной экстрактГпмцерюен Тенература отвераяфмню влефяфГО 2 СС СО Ь- 200. 2 ОО- 200- 20 О 260 2 ВО 260 260 26 О 260 260 260 266 2 СС 200280 Нач а,1 ь на ю О ром фейс т ьна изгиб з,68 гс,;О гс,зц 2,ВО ;,ВО ,50)ба Э 50 Ироностна изгиб аэсле ввщваеан образцов гюсле ) суток во алабая ус-яэвнл ф 4,5 О ф,50 2.5 О 2,3 ф 7,20 %,20 6,)О ),2 О З,ОО 2,6 О 2,90 З,фф ).6 О 7,ОО 5,М 15 7,20 7,50 6,0 75-90 65,0 5.50 5,60 20 22 90,3 Стетвнь от ее радения 4 90,2 9 С,9 92,5 2 Е 93,0 Э 2,6 93,2 93,5 Э 3,6 9),В 92,О Э 2, фф Эг,Е 10 Э 1,0 15 Э 1,5 92,0 2 й Составитель С.ВоронинаТехред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц Редактор Т.Никольская Заказ 2304 Тираж Подвююе ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениам и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/Ъ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1,60 2,90
Связующее для производства минераловатных и стекловатных изделий