190853 — SU 190853 (original) (raw)
О П И С А Н И Е ВОЗБЗИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства940473/22-2) л. 7 а, 17 а, 5101 аявлено 08.1.1965 с присоединением заявкиПриоритет МПЕ В 21 Ь В 21 Ь УД К 621.771,237,065,08-79 (088.8)Комитет по делам вбрвтеииЯ и открытиЯ ри Совете Министров СССРно 14,1.1967. Бюллетень3 публико писания 1,111,19 Дата опубликовани Шиханович атоно ЕПРЕРЫВНОЙ ПРО Лвторыизобретения Л, С, Бондаренко, Е. М, Маневич, О. Изобретение относится к способам индикации сварного шва и конца полосы при прокатке холоднокатаных полос в рулонах на станах непрерывной прокатки. В таких станах прокатку участка полосы, имеющего сварной 5 шов, производят на пониженных скоростях, так как тормозной путь стана составляет десятки метров, поэтому информация на тормо. жение стана должна поступать, когда участок полосы со швом находится еще в рулоне. 10В известных способах момент начала торможения стана определяется путем индикации специальных меток, предваригельно нанесенных на полосу на некотором расстоянии от сварного шва, превышающем максимально 15 возможный тормозной путь. Индикацию меток осуществляют или визуально (оператором), или фотодатчиком. В последнем случае метки представляют собой отверстия, пробиваемые в полосе перед травильными ваннами одно временно со сваркои стыкуемых полос,Для обеспечения высокой степени надежности автоматического управления скоростным режимом стана, что в свою очередь позволит повысить производительность стана и 25 уменьшить брак прокатанной полосы предлагается на непрерывно-травильном агрегате записывать в цифровом коде информацию о расстояниях между швами и общей длине полосы, смотанной в рулон, например с помо щью перфокарт. При прокатке рулона на стане указанную информацию считывают с соответствующей перфокарты и сравнивают с информацией о текущей длине полосы, смотанной с разматывателя. В результате сравнения этих данных, с учетом текущей скорости прокатки, оредею неооходимыЙ мент для начала торможения стана.1-1 а чертеже представлена блок-схема, поясняющая осуществление описываемого способа.В процессе производства холоднокатаного листа травленая полоса выходит из травильных ванн 1, поступает в петлевую яму 2 и тянущими роликами 3 подается в сверточнио машину 4, где сматывается в рулон. После смоткп рулона требуемого веса полоса режется гильотннными ножницами 5, рулон сталкивается на уборочный конвейер б, и начинается намотка очередного рулона, С уборочного конгейера рулоны поступают на склад 7 травления, а оттуда подаются па приемный транспортер 8 стана и с пего снимаются на непрерывный стан холодной прокатки, состоящий из разматывателя 9, клетей 10, 11, 12 и 1 (число клетей может быть любым) и моталки 14.При сварке концов стыкуемых полос на стыкосвароч ой машине 15 1 ПЛ вблизи шва на полосу наносится бесконтактным способомвременная метка, например магнитная при помощи намагничивающего устройства 1 б.Использование этой метки для индикации сварного шва на стане невозможно, так как при смотке полосы в рулон метка пропечатывается на соседние витки и информация о местонахождении шва теряется; она служит для обнаружения шва при выходе его из тя нущих роликов 3 перед сверточной машиной 4.С роликами связан цифровой датчик 17 длины полосы, который вырабатывает мерные импульсы длины, поступающие в вычислительное устройство 18.При порезе полосы гильотинными ножницами 5 их устройстго 19 подает команду в вычислительное устройство 18. Когда полоса начинает двигаться, импульсы датчика 17 поступают на счетчик вычислительного устройства 18, в котором в каждый момент времени фиксируется длина прошедшей полосы. При подходе первого сварного шва к считывающей головке 20, последняя обнаруживает магнитную метку и дает, команду в устройство 18. При этом подсчитанная длина полосы, соответствующая расстоянию от начала рулона до первого сварноГо шва, запоминается оперативной памятью устройства 18 и осуществляется гашение счетчика, Далее счетчик подсчитывает импульсы длины до прихода второго шва, и подсчитанное расстояние меж. ду первым и вторым швами вновь запоминается оперативной памятью. Процесс счета импульсов заканчивается в момент реза полосы гильотинными ножницами 5, что соответствует окончанию намотки рулона.Для следующего рулона процесс повторяется аналогично.Намотанный рулон поступает на уборочный конвейер, где учетчик с помощью клавишного переключателя набирает порядковый номер рулона, его выходные данные (ширина, толщина, вес), марку стали и номер плавки. Затем нажимается кнопка вызова и на табло 21 учетчик видит все набранные им данные, Если они соответствуют данным рулона, учетчик нажимает кнопку подтверждения. При этом в устройстве 18 все набранные числа, а также расстояния между швами для данного рулона, хранящиеся в оперативной памяти, переводятся на перфокарту. Одновременно автоматическое печатающее устройство записы. вает все данные на бланк учета. При этом данные рулона, хранившиеся в оперативной памяти вычислительного устройства, стираются и память освобождается для записи новой информации. На рулоне учетчик с помощью краски записывает только порядковый номер рулона (в настоящее время на рулоне краской пишутся все его данные). Прн поступлении рулона на стан оператор считы 45 50 55 60 5 10 15 20 25 30 35 40 вает номер рулона, набирает его на клавишах и нажимает кнопку вызов. При этом на табло 22 загорается набранный номер. Если номер рулона соответствует набранному, оператор нажимает кнопку подтверждения. При этом перфокарта, хранившаяся до этого в стандартном устройстве сортировки перфокарт, автоматически вводится в вычислительное устройство 23, и на табле 22 рядом с номером рулона индицируются все его данные,При заправке полоса проходит через ролики 24, с которыми связан датчик 25 длины полосы, аналогичный датчику 17, При движении полосы импульсы датчика 25 поступают на реверсивный счетчик вычислительного устройства 23. Одновременно эти импульсы используются для измерения скорости полосы, что необходимо для оценки тормозного пути, ко. тор ый вычисляется цифровым функциональным преобразователем устройства 23.Перед началом прокатки на реверсивном счетчике записывается расстояние между началом полосы и первым швом, считанное с перфокарты, Импульсы датчика 25 вычитаются из этого числа, При равенстве чисел реверсивного счетчика и функционального пре образователя устройство 23 подает команду в схему 2 б управления станом на ограничение скорости прокатки, Одновременно на ревер сивном счетчике гасится первое число и записывается новое, соответствующее расстоянию между первым и вторым швами, которое считывается с перфокарты.При движении полосы на табло 22 индицируется число, показывающее расстояние от очередного шва до роликов 24 в каждый момент времени.Таким образом, оператор может вовремя об. наружить,неиоправность в вычислительном устройстве и принять меры для предотвращения порыва полосы. Предмет изобретения Способ индикации сварного шва и конца полосы при прокатке холоднокатаных полос на станах непрерывной прокатки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стана и уменьшения брака прокатанной полосы, при прохождении полосы через непрерывно-травильный агрегат записывают в цифровом коде информацию о расстояниях между швами и общей длине полосы, смотанной в рулон, например, с помощью перфокарт, а при прокатке рулона на стане указанную информацию считывают с соответствующей пер. фокарты и путем сравнения этих данных с информацией о длине полосы, смотанной с разматывателя, и о текущей скорости прокатки определяют необходимый момент для начала торможения стана.190853 Редактор Л. М. Стр Заказ 193/8 Тираж 535 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и отк Москва, Центр, пр. СеПодписное овете Министров СССР