Центробежный сепаратор — SU 2004336 (original) (raw)
Текст
(ЯЦ Я В 03 В 5 ОП ИЕ ИЗОБРЕТ ПАТЕН т Ат омитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(71) Волжское производственное объединение цементного машиностроения(73) Волжское производственное объединение цементного машиностроения(57) Использование: производство порошкообразных материалов; преимущественно.в производствецемента при помоле клинкера. Сущность изобретения: сепаратор включает камеру сепарации 1,распределитель 2, ротор 3 с лопатками 4, вертикальную питающую трубу 5 с конусом 6 и вертикальной перегородкой , конический деркатель 8 со спиральными лопастями. Исходный материал подается по трубе 5, отклоняется коническим отражателем 8, закручивается лопастями. Наиболее крупные частицы материала подают в конус б, мелкие частицы выносятся в камеру 1. Воздушный поток от вентилятора 11 поступает в распределитель 2. Проходя через ссылающийся по конусам мате - риал, воздушный поток подхватывает мелкие части - цы и возвращает их в камеру сепарации 1. Для . предотвращения закручивания пыпевоздушн ого потока в питающей трубе 5 служит вертикальная перегсродка . 2 ил.,55 работе, он снабжен установленной на выИзобретение относится к производству порошкообразных материалов, преимущественно к производству цемента при помоле клинкера и исходных сырьевых компонентов с одновременной сушкой.Известен центробежный сепаратор для классификации порошкообразных материалов, содержащий корпус, установленный в корпусе ротор и вертикальную питающую трубу для подачи исходного материала с воздушным потоком.Недостатками этого сепаратора являются отсутствие устройства для продувки уходящего о крупку материала, а также явление дистанционного втягивания пылевоздушного потока оо вращение в питающей трубе при закручивании его вращающимся ротором в корпусе сепаратора. При этом содержащиеся в пцлевоздушном потоке частицы материала за счет центробежных сил прижимаются к стенкам трубы, стекают вниз, а затем вновь подхватываются воздушным потоком, создавая таким образом повышенную запыленность на выходном участке питающей трубы и дополнительное сопротивление воздушному потоку.Наиболее близким к предлагаемому в конструктивном исполнении является центробежный сепаратор, включающий корпус, установленный о корпусе ротор, конический отражатель и вертикальную питающую трубу 2,Недостатком данного центробекного сепаратора является дистанционное втягивание пылевоздушного потока оо вращение в питающей трубе, что снижает эффективность его работы,Цель изобретения - повышение эффективности работы центробежного сепаратора.Поставленная цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий корпус, установленныи в корпусе ротор, конический отражатель и вертикальную питающую трубу, снабжен установленной на выходе из питающей трубы вертикальной перегородкой и расположенными на поверхности отражателя спиральными лопастями.На фиг.1 представлен центробежный сепаратор, общий вид; на фиг,2 - вид А по стрелке на фиг.1; формула изобретенияЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, установленный в корпусе ротор, конический отражатель и вертикальную питающую трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Центробекный сепаратор содержит корпус, включающий камеру сепарации 1 и распределитель 2, ротор 3 с лопатками 4, вертикальную питающую трубу 5 с конусом 6 и вертикальной перегородкой 7, конический отражатель 8, на поверхности которого расположены спиральные лопасти 9, циклоны 10, вентилятор 11, воздуховод 12 и воздуховод 13 с патрубком 14.Во время работы центробежного сепаратора исходный материал подается с воздушным потоком по трубе 5, отклоняется коническим отражателем 8 в радиальное направление и закручивается спиральными лопастями 9 по направлению вращения ротора 3. Наиболее крупные частицы материала, ударяясь об отражатель, падают на конус 6 и ссыпаются с него. Мелкие частицы выносятся потоком воздуха в камеру сепарации 1.Одновременно воздушный поток от вентилятора 11 поступает по воздуховоду 13 в распределитель 2. Проходя через ссыпающийся по конусам материал, воздушный поток подхватывает мелкие частицы материала готовый продукт) и возвращает их о камеру сепарации, объединившись,с потоком из трубы 5. Подхваченные потоком воздуха крупные частицы материала за счет центробежных сил о камере сепарации отбрасываются к стенкам корпуса и стекают вниз. Мелкие частицы материала выносятся потоком воздуха о циклоны 10. Очищенный в циклонах воздух возвращается по воздухоооду 12 в вентилятор и цикл повторяется.Для сброса избытка воздуха, поступающего в сепаратор вместе с материалом, служит патрубок 14. Регулирование тонины готового продукта производится за счет изменения скорости вращения ротора 3 и дополнительного закручивания воздушного потока с помощью лопаток 4. Для предотвращения закручивания пылевоздушного потока о питающей трубе 5 служит вертикальная перегородка 7.(56) Экспресс-информация "Цементная и асбестоцементная промышленность", 1986, с.5 Сепаратор "Яерах",Авторское свидетельство СССР Ь 454939, кл. В 07 В 7/033, 1969. ходе из питающей трубы вертикальной перегородкой и расположенными на поверхности отражателя спиральными лопастями.200433 б Составитель Е, КиселеТехред М, Моргентал Корректор Редактор Е, Полионо каз 336 Т Подп,;сносНПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, К, Раушская наб., 4/5 л,1 агарина, 0 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укг
Заявка
04827495, 21.05.1990
Волжское производственное объединение цементного машиностроения
Беляев Леонид Васильевич, Ковалев Олег Степанович, Чилимов Сергей Кузьмич, Трещин Валерий Кириллович, Соснин Анатолий Николаевич
МПК / Метки
Метки: сепаратор, центробежный
Опубликовано: 15.12.1993