Устройство для выдавливания прутковых, профильных и трубчатых изделий — SU 257296 (original) (raw)
Текст
Союз Советских Социалистических РесптбликЗависимое от авт. свидетельства9425-27 ч, 58 а,1 7 Ь, 10/1 присоединением заявк МПК В ЗОЬ В 21 с УД К 621.777.06-422-462-423 (088,8)рит Комитет по деламизобретений и открытийпри Совете МинистровСССР Опубликовано 1.Х 1,1969. летень ЪЪ 35 СТРОЙСТВО ДЛЯ ВЪДАВЛИВАНИ ПРОФИЛЬНЫХ И ТРУБЧАТЫХ УТКОВ ЕЛИЙ Н вить Заявлено 08,Ч,1965 ( 100 ата опубликования описан Известны устройства для выдавливания прутковых, профильных и трубчатых изделий, включающие сменный контейнер, станину, подвижный матрицедержатель, механизм перемещения матрицедержателя и запирающий 5 механизм.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено механизмом поджима матрицы, выполненным в виде силового гидроцилиндра двойного действия, встро енного в м атрицедержатель.Такое выполнение позволяет осущест тидростатическое выдавливание изделий.Запирающий механизм устройства выполнен в виде призматического двустороннего за твора, охватывающего матрицедержатель, с целью точной фиксации положения матрице- держателя и,повышения прочности его соединения с контейнером.Кроме того, для устранения перекосов мат рицы при запирании канала контейнера матрица снабжена самоустанавливающимся (плавающим) сферическим основанием, а матрице- держатель и механизм осевого перемещения матрицедержателя установлены на тележке, перемещаемой в направлении, перпендикулярной оси матрицедержателя, что позволяет отводить матрицедержатель с позиции выдавливания на позицию удаления готового изделия и загрузки заготовки. 30 чертеже показано предлагаемое устройство,Заготовка 1, заправленная своей передней частью в матрицу 2, помещается в контейнер 3, закрепленный на станине 4.Матрица 2 поджимается к контейнеру 3 посредством подвижного матрицедержателя 5, скрепляемого со станиной 4 двусторонним призматическим затвором б. Матрицедержатель выполнен в виде силового гидроцилиндра двойного действия с поршнем 7.Запирание канала контейнера 3 осуществляется нагнетанием жидкости высокого давления в полость Л матрицедержателя 5. При этОм поршень 7 прижимает матрицу 2 к коническому расширеншо канала контейнера 3, в результате чего на контактном пояске между матрицей и контейнером создаются необходимые для запиранпя контактные напряжения.После поджатия матрицы 2 в контейнер 3 нагнетают жидкость высокого давления, под действием которой происходит выдавливание заготовки 1 через матрицу 2, причем выдавливание производится с оставлением некоторого прессостатка во избежание выстрела.После выдавливания заготовки на заданную длину выпускают жидкость высокого давления из канала контейнера 3 и из полости А матрицедержателя 5, а затем производят от. пирание призматического затвора б, 3 257296Выпуская жидкость из полости Б гидравлического механизма 8 осевого перемещения матрицедержателя, осуществляют перемещение матрицедержателя б вместе с матрицей 2 и выдавленным изделием в крайнее нижнее положение, после чего матрицедержатель вместе с механизмом 8 на тележке 9 перемещают в направлении, перпендикулярном оси матрицедержателя, на,позицию удаления готового изделия и загрузки заготовки. Матрицу 2 вместе с прессостатком и готовым изделием вынимают из матрицедержателя и отправляют на отрезку изделия и выбивку прессостатка, а на матрицедержатель б устанавливают новую матрицу 2 с заправленной в нее заготовкой 1. После этого тележку 9 вместе с установленными на ней матрицедержателем и механизмом 8 осевого перемещения возвращают на линию выдавливания.Нагнетая жидкость в полость Б механизма 8 осевого перемещения, матрицедержатель б перемещают в верхнее рабочее положение, посл чего производят запирание призматического затвора б. Затем рабочий цикл повторяется.Для устранения перекосов матрицы 2 при запирании канала контейнера 8 целесообразно применять самоустанавливающееся (плавающее) сферическое основание 10,В случае необходимости осуществления процесса выдавливания при повышенных температурах нагрев контейнера 8 осуществляют посредством съемного индукционного обогревателя 11, а нагрев матрицы 2 - посредством индуктора или короткозамкнутого нагревателя 12, встроенного в бандаж матрицы.Предмет изобретения5 1. Устройство для выдавливания прутковых,профильных и трубчатых изделий, включающее станину, сменный контейнер, матрицедержатель, механизм перемещения матрицедержателя и запирающий механизм, отличающее 10 ся тем, что, с целью осуществления гидростатического выдавливания изделий, устройствоснабжено механизмом поджима матрицы, выполненным в виде силового гидроцилиндрадвойного действия, встроенного в матрицедер 15 ж атель.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, с целью точной фиксации положения матрицедержателя и повышения прочности соединения последнего с контейнером, запирающий20 механизм выполнен в виде призматическогодвустороннего затвора, охватывающего матр ицедержатель,3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающеесятем, что, с целью устранения перекосов матри 25 цы,при запирании канала контейнера, матрица снабжена самоустанавливающимся (плавающим) сферическим основанием.4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающеесятем, что с целью отвода матрицедержателя сЗО позиции выдавливания на позицию удаленияготового изделия и загрузки заготовки, матрицедержатель и механизм осевого перемещенияматрицедержателя установлены на тележке,перемещаемой в направлении, перпендикуляр 35 ном оси м атрицедержателя.ипография, пр. Сапунова, 2 аказ 731/11 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписноенистров СССР
Заявка
1004294
Е. Мартынов, М. В. Мальцев, К. И. Езерский, Б. И. Бёаабнейдтр, В. И. Монахов, Г. П. Бритнев, А. Б. Кочеров, хнй
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08, B21C 25/02
Метки: выдавливания, профильных, прутковых, трубчатых
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
Устройство для выдавливания прутковых, профильных и трубчатых изделий