Способ изготовления секционных пресс-матриц — SU 471915 (original) (raw)
Текст
0 П И С"А-"НЭРЕ ц 479 Б Союз Советских Социалистических Реслчблик(51) М. Кл. В 2 с 25/10В 211 5/20 Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет Опубликовано 30,05.75, Бюллетень20 3) 21.777,0088,8) а опубликования описания 10.09.7 Авторыизобретени(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИ 1 Х ПРЕСС-МАТРИЦ роцесс из х из тре ребристог Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ изготовления секционных пресс-матриц путем прессования профилей с конфигурацией поперечного сечения, соответ ствующей требуемому контуру поперечного сечения каждой из секций, механической обработки поверхности профилей и последующей разрезки их.Однако известный способ характеризуется 10 высокой трудоемкостью процесса, вызванной большим объемом операций механообработки, При этом осуществить взаимозаменяемость секций при поштучной механообработке невозможно из-за отклонений размеров наружных поверхностей пресс-матриц, сопрягаемых с обоймами. Таким образом, при выходе из строя одной секции необходима замена всей матрицы. В результате увеличивается общее потребное количество матриц. Кроме того, значительное колебание размеров очка пресс- матриц, также связанное с поштучной механообработкой секций, значительно снижает точность прессованных профилей.С целью снижения трудоемкости процесса изготовления пресс-матриц, повышения стабильности размеров очка и обеспечения взаимозаменяемости секций отдельных матриц по предлагаемому способу вначале механиче.кую обработку прессованных профилей проводят по поверхностям, образующим очко матрицы и плоскости разъема, затем собирают профили в пруток и проводят механическую обработку наружной поверхности прутка, а при последующей разрезке получают отдельные матрицы,На фиг. 1 показана предлагаемая секционная пресс-матрица; на фиг. 2 - прессование профилей для секций; на фиг. 3 - оформление поверхностей очка и разъемов; на фиг. 4 - сборка профилей в прутки и точение наружного контура пресс-матриц; на фиг. 5 - разрезка прутков на отдельные матрицы.В качестве примера рассмотрен пготовления пресс-матриц, состоящи х секций 1, 11 и 111, для прессования о профиля.Пресс-матрицы получают следующим образом.Первоначально из контейнера 1 с помещенной в него исходной заготовкой 2 прессуют через матрицы 3 - 5 с помощью пуансона 6 прямолинеиные профили 7 - 9 поперечного сечения, соответствующего поперечному сечению секций 1, 11 и П 1 пресс-матрицы с припуском на механообработку по всему контуру сечения. Профили 7 - 9 прессуются длиной, обеспечивающей получение из них требуемого количества пресс-матриц. Затем осуществляютоформление на профилях фрезерованием и шлифованием поверхностей очка и разъемов, При этом на обрабатываемых поверхностях снимают весь припуск на механообработку, В дальнейшем производят сборку профилей в прутки покомплектно и осуществляют точение наружной цилиндрической поверхности пресс- матриц. После этого производят разрезку прутков на отдельные пресс-матрицы, получая при этом партию матриц. Обработка всего контура поперечного сечения всех секций осуществляется на профилях длиной, обеспечивающей получение партии пресс-матриц, а разрезка профилей на отдельные секции производится лишь после окончательного оформления поперечного сечения секций. Благодаря этому снижается трудоемкость процесса изготовления секционных пресс-матриц, повышается стабильность размеров очка и обеспечивается взаимозаменяемость секций.В практике прессования профилей зачастую имеет место различная интенсивность износа отдельных секций пресс-матрицы, В этих случаях, используя предлагаемый способ, благодаря взаимозаменяемости секций можно существенно уменьшить общее потребное количество пресс-матриц, изготовив различное количество секций каждого вида, исходя из предполагаемого срока их службы. Длина исходных прессованных профилей для секций должна быть различной. При этом течение наружного контура пресс-матриц можно осуществлять смещая в сборных комплектах профили меньшей длины вдоль наиболее длинно го профиля или предварительно разрезав профили на длины, равные длине самого короткого из них, точить несколько комплектов, используя профили для менее изнашиваемых секций при сборке комплектов многократно.10Предмет изобретенияСпособ изготовления секционных пресс-матриц путем прессования профилей с конфигу рацией поперечного сечения, соответствующейтребуемому контуру поперечного сечения каждой из секций, механической обработки поверхности профилей и последующей разрезки их, отличающийся тем, что, с целью 20 снижения трудоемкости процесса изготовления пресс-матриц, повышения стабильности размеров очка и обеспечения взаимозаменяе.мости секций отдельных матриц, вначале механическую обработку прессованных профилей 23 проводят по поверхностям, образующим очкоматрицы и плоскости разъема ее, затем собирают профили в пруток и проводят механическую обработку наружной поверхности прутка, а при последующей разрезке получают от дельные матрицы.471915 уф рД г.Ф гл оставитель Корректор Е, Хмелева хре Тираж 966овета Мииистрооткрытийаб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2 РрезероАни дактор Н, Сухано 1 каз 2197/3ЦНИИП Радькова Миронов Изд. М 1498 Государственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Раушская
Заявка
1972744, 15.11.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7697
ПОДГАЕЦКИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ШЛЯХИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ШУХАТ ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, СТАРИКОВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, ПЕТРОВ АЛЬБЕРТ ИВАНОВИЧ, ЩЕРБАНЮК ВИКТОР ЛУКЬЯНОВИЧ, ХОЛМОГОРОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМОРЧКОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 25/10
Метки: пресс-матриц, секционных
Опубликовано: 30.05.1975