Задний стол трубопрокатного стана — SU 472707 (original) (raw)
Текст
Сова Советских Социалистических Респуолнк472707 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) рите Совета Министров СССРпо делам нэооретений(71) Заявител ОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТА) ЗАДН сится к пся заднего Изобретение отно рокатному,производству и касает стола прубопрокатного стана.Известен стол трубопрокатного стана, вхлючаощий расположенные на оси прокатки упорно-регулировочный механизм удержания оправочного стержня, привод его осевого перемещенця, комплект центрователей, расположенный на линии, параллельной оси пракатки, и связанный с ней передаточным механизмом извлекатель стержня и механизм подачи стержня.Недостатком известного устройства является то, что,стержень;находится за пределами заднего стола и прои,перемещении его на ось стана затрачивается значительное время, так как уборка стержня с трубой с оси стана и подача очередного стержня осуществляется одним и тем же механизмом.Целью изобретения является создание такого устройства, которое позволило бы сократить время подачи очередного стерженя на ось прокатки.Для этого используют заданий стол трубопрокатного стана, включающий раоположенные на оси прокатки упорно-регулировочный механизм удержания оправочного стержня, привод его осевого перемещения, комплект центрователей, расположенный на линаи, параллельной оси прокатки, и связанный с ней передаточння и мехаполнен в впривгда5 лоба.На фпг. 1 изображен ",рсдложснный задвий стол трубопрокатного стана, общий вид; на фпг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, после отвода стержня; на 10 фиг. 4 - то же, после ухода трубы со стержнем с оси прокатки; на фиг, 5 - то же, поперечный разрез; на фланг. 6 - то же, после установки второго стержня на ось прокаты; на фпг. 7 - то жс, поперечный разрез; на 15 фиг. 8 - стан, в состояниц готовности к прокатке следующей трубы; на фиг, 9 - то же, поперечный разрез.Задний стол трубопрокатного стана содержит расположенные на оси прокатки упор но-рсгулировочный механизм 1 удержанвя оправочного стержня 2. На одном конце стержня располагается короткая оправка 3. Для осевого перемещения стержня с оправкой служит привод 4. Для поддержания и центрирования стержня предусмотрен комплект центрователей 5, расположенный на лавинии, параллельной оси прокатки. Извлекатель 6 стержня и механизм подачи стержня связачы с осью прокатки передаточным механизмом 7. з 0 Чтооы обеспечить поперечный поток циркуляг 3 Ю Сг цц.г стержней предусмотрен втогрой стержень с оправкой. Механизм:годачи стержня выполнен в виде подъемника 8 и чгодвцжного от привода в гнаправлении к оси ггрокатки желоба 9.Задний стол трубопрокатного, стана раоотает следующим,образом.В исходном положении стержень 2 находится на оси прокатки, а другой стержень 10 ца подвижном гкелобе 9.В соответствиями с технологическим процессом,пгрогкатки труба после выхода нз рабочей клети стана останавливается за счет трения, не доходя до упорно-регулировочного механизма 1, Последний приводом 4 быстро отводцтся назад, увлекая за собой стержець 2, причем гвелцчина опвода стержня выбирается млнимальной, обеспечивающей беспрепятственный проход его переднего конца гри поперечном ггеремещенгии. Затем граскрьгваготся ролики центрователей б,ц труоа со стержнем 2 с помощью передаточного механизма 7 поступает на црцсмггый рольганг.Стержень 2 захватывается извлекателем б и удерживается до тех пор, пока труба с помощью рольгацга не будет выдана за пределы заднего конца стержня. После этого стержсць 2 с помощью подъезгцггка 8 ггерсдастс 5 г на подгвпжггый желоб 9. Параллельно с этим происходит перемещение второго стержня 10 и подготовка стана к прокатке следующей труоы. В момент, когда " .осц прокатки уходит стержонь 2 с трубой, второй стержень 10 подвижным желобом 9 вводится на ось прока пки, зажимается и пе редается в ггсходное положение с помощьюупорно-регулировочного механизма 1 удержггвацця оцравочного стержня. Начинается прокатка следугощей трубы. К этому гвремени заканчивается выдача трубы, стержень 2 полниг 0 мается подъемникохг 8 ца подвижный желоо9, после чего подъемники немедленно возвращаются в цсходцое положение.1( этому времени заканчивается:грогкаткаследующец трубы в стане, и весь процесс по гвторяется сначала Предмет изобретения Задний стол трубогдрокатцого стана, вклю чающий расгголожеггцые на осгг прокатки упорно-регулгцровочный механ;гзм удержания опразочцого стержня, привод его осевого перемещеггчя, ком:глект цецтрователей, ра:голожецный на лцнгзи, параллельной оси пгрокаткц, и 25 связанный с цей г;ередаточцым механизмомцзвлекатель стержня и механизм подачи стержня, от.ги гагогггийс;г тем, что, с целью сокрашения времени гподачи очередного стержня на ось прокатки, механизм подачи стержня З 0 вы:голнен в виде,подъемцггка и подвижногоот сгривода в ггапраялеггии к осн прокатки желоба.472707 Составнедактор И, Квачадзе Техре ПодпнсносСР Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 838/1270ЦЕ.1 ИИПИ Изд М 80 осударственногопо делам изо Москва, Ж,вь Т. Луни Н. Хапеев Т:.ранк 966омитета Совета Мпнпстетений и открытийаушская наб., д. 4/5 ррсктор И. Симкина
Заявка
1733030, 03.01.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
КОВТУШЕНКО АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЕТРОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАРМЕШИН ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЛЕПИН ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ВИНОГРАДОВ ФЕДОР ТЕРЕНТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 25/06
Метки: задний, стана, стол, трубопрокатного
Опубликовано: 05.06.1975