Устройство для автоматической сборки узлов приборов — SU 476552 (original) (raw)
о л и с А н-Й"- 47652 Соха Советских Социалистических Ресвублик(61) Дополнительное к 122) Заявлено 28.03.(3 т. свид-ву -51) М. 1 х, 1, 6 040 310 1) 190412618-1 ЕЗ ЗД 5 ВКт с присоедице осударственньй ком.:т Приоритет -Совета Министров СССРо делам изобретений 53) УЛК 85 12 088.8),71) Заяви пециальое констру и кдмневогосрское оюро часовоготанкостроения 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛВТОЧАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ УЗЛОВ ПРИБОРОВойствам для содерждщ:х ЯЛЬ 5 ОГО Узла ь сбор- заданколесо. а;шсыИзобретение относится к устряВтОмятиеской СО 01)кн уз зов,ось и колесо, в частности, центрчасового механизма.Известны устройства для автоматической сборк; узлов приборов, содержащие смонтцровяцп.с пя станине )схя 5 Зм загрузки деталей, механизм контроля комплектности, сборочную головку с подвижнымп в осевом нд,равлец пуансоном и матрицей.Однако такие устройства не обеспечивают сборку узлов часовых механизмов, содержащих сопр 5 гяс)ые с заданным моментом пробуксовки ось ц колесо.Онсьсвдемос устройство для авто)атпчсской сооркп узлоВ ОтлиЯетс 51 От известных тем, что оно снабжено установленным параллельно осп матрццы и пуансона валом с авто)помцым нриводом, на кэтором сз 05 Ти 1 ров 1- ы зубчятос колесо, расположенное ца уровнс места сборки муфта предельного момента с устяповлсн ной с Возможностью ОсеВого Срезепен 51 ведусй полумуфтой, контактируюцсй с защелкой, связанной с матрцецей ц укрепленой на ста,нине. Такое отличие позволяет обес;течит содсржацпх сопрягаемыс ным моментомротцвооуксовкси ось и На фцг, 1 схематично изображеноцдсмос устроц:тво:;д ф;г. 2 - комплект собряе)Ых дстялсп.УС)1 СТВО СОДЕ-,Ж;т Гмдцт:трОВЯ 5 ЫС Нд ст пццс 1 Оу хсь 9 50 кдл:тсству сооц,)5 от мых дсдлс:" . Отзддя 1 П 1 мс 1 лоткам; ). 3;1- ХВДТНЫй ОРГ;1 ч С Дст)ЖДТСЛСМ ) .,тУЖПТ ДЛН срецо "а ком 1,сктя дст 1 лс 1 - Оси 6, колесяПт)уЖ:тцк:,1 8: П)дО)Ы 0 В ЗО:1, Сбот)К.ЛЙХЯЦПЗМ К,)Нттт)ОЛЯ .ОМЦЛСКТ 1 ОСТ 1 ВЫПОЛ- цец в виде,двулсчегэ рьтдгд 10, о: )сдством .тодпруж:сил.т 0 ПТ 01 д1 1 т К,1 айЦСГОСН КОромы:.1 д 12 св 5,зднного с мдтрцс 1 1) 000- ротНО ГОЛОВК:. СООСНО Мдтр;щС у; ГЯНОВЛЕН за:рсссованный пуансон 14. Рабочее переме ЦЕНИЕ 1 УДтСОЯ,4 ОСУ 1 ЦС:ТЗ.ЯСТСЯ ОТ Э;1 СКТ- родвцгдтсля 1 э че)сз главный гдл 16 т кулачкозо-рытажцыц мсх 1 из:т 17. Длтя удержцвянпп матрицы в рабоче)Олд)ксц;и служат подруж 5 ецныс здпелкп 18, 1 р 1,лсльцо осц матрицы и пуансона установлен вал 19 С .1 т:Вп удЛтцтмт)цврц 1 20. 1 д Вд:у 19 смонтированы зубтатос колесо 21, расположенное на уровне колеса 7 собираемого узЛа и ВХОДЯЩСЕ С Нпм В ЗатЦСПЛЕНИС, И МУфта редельцого момента, всз,ущдя полумуфтя 22 КОТОРОЙ УСТЯНОВЛтЕЦД ПОДВПЖНО И СЦДОЖСНД высту:дм:, Л для взаимодействия с защелками 18 прц достижении здддцнотпо момсцтд рооуксовкц, устанавливаемого гайкой 24.Устройство работает следующим образом.Из первого по ходу движения бункера 2 ось 6 попадает в держатель 5 захватного органа 4, который, перемещаясь по замкнутой трацкторин, последовательно нанизывает собираемые детали, Далее полностью сооран ный комплскт деталей проходит иод рычагом 10 механизма контроля комплектностп н нри наличии всех собираемых деталей с помощью подпружиненного штока 11 и коромысла 12 ,персмецьает матрицу 13 в рабочее положе ние, в котором она удерживается защелками 18.Ось поданного в рабочую зону узла фиксируется матрпцей от проворота п захватывается пуансоном 14 нри его движении вверх. Одновременно колесо 7 собираемого узла входит в зацепление с колесом 21 вала 19. По мере запрессовкп трение между колесом и осью увели ивается и достигает величины, при,которой срабатывает муфта предельного момента, прн этом ведущая полумуфта 22 ,приподнимается и выступами 28 разводит подпружиненные защелки 18. Маприца 13 под действием пружины выводится из рабочего положения, и запрессовка прекращается.В случае отсутствия в комплекте хотя бы одной из собираемых деталей механизм комплектности не взведет матрицы в рабочее положение и запрессовки не произойдет, а попавший в рабочую зону сборочной головки неполный комплект деталей сбрасывается при следующем ходе захватного органа в предусмотрепную для этого тару,Предмет изобретенияУстройство для автоматической сборки узлов приборов, содержащее смонтированные на станине механизм загрузки деталей, механизм контроля комплектности, сборочную головку с подвижным в осевом направлении пуансоном и матрицей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки узлов, содержащих сопрягаемые с заданным моментом пробуксовки ось и колесо, оно снабжено установленным параллельно оси матрицы и пуансона валом с автономным приводом, на котором смонтированы зубчатое колесо, расположенное на уровне места сборки, и муфта предельного момента с установленной с возможностью осевого перемещения ведущей полу- муфтой, контактирующей с защелкой, связанной с матрицей и укрепленной на станине.476552 фуЯарщф иг,едактор Е тчико Подписио 1102/1600ЦНИИ оставитель И. Храпунова Техред А. Камыщникова Изд.915Государственного комитета Совепо делам изобретений и отМосква, Ж.35, Раунскан наб и раж 529та Министркрытнй