Шагозадающее устройство к пружинонавивочному автомату — SU 578145 (original) (raw)
( ц 578145 Сова Советских Социалистических РеслтбчикК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. св Г 35 00 1)М,Клз В 2) Заявлено 30,03.76 (21) 2339923/25-12 присоединением заявки 23) Приоритет Гасударственный комит Совета Министров ССС до делам изобретенийи открытий Опубликовано 30.10,77. Бюллетень40(088.8) 5) Дата опубликования описа я 10.11.77. Г. Хома, С. И. Гельфанд, А. А. СалабайБ. Каплун, В. М. Витязь и А. Ш. Эрлихавод кузнечно-прессового оборудованияим. В. В. Куйбышева 71) Заявител ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОНАВИВОЧНОМУ АВТОМАТУ,(54)ПРУЖ с пе- ощее ви ви овым твую- овым шенства средств регуи отсутствия возможчичину упоров относиИзобретение относится к оборудованию длянавивки пружин.Известен станок для навивки пружинременным шагом, содержащий шагозадаустройство, выполненное в виде ходового нта обратного действия, несущего рычаг с нтом изменения шага и резьбовую втулку с роликовым пальцем, и связанного с ходвинтом фрикционного диска, взаимодейсщего через промежуточное звено с ходвинтом прямого действия 1,В таком устройстве шаг пружины определяется положением резьбовой втулки относительно оси вращения рычага. Однако из-за нестабильности положения резьбовой втулки нобеспечивается заданная точность пружин пшагу. Известно шагозадающее устроиство к пружинонавивочному автомату, содержащее смонтированные в корпусе два щаговых упора, закрепленных на концах штанг, соединенных между собой траверсой, рычажный механизм перемещения щаговых упоров, кинематически связанный с траверсой и распределительным валом, и установленный на валу механизм реза 2,Однако из-за несоверлировки шага пружинности регулировать ве тельно оси подачи точность и стабильность параметров пружин по шагу недостаточны,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повыше.5 нис стабильности параметров пружины.Для этого устройство снабжено установленными в корпусе параллельно несущим шаговые упоры штангам двумя дополнительными штангами, одна из которых смонтирована с 0 возможностью осевого регулировочного перемещения, и толкателем с двумя сферическими наконечниками, один из которых связан с рычажным механизмом перемещения щаговых упоров, а второй - с размещенным на валу 5 механизма реза двуплечим рычагом, на одномплече которого размещена планка, несущая имеющий регулировочное перемещение вдоль ее оси упор, связанный промежуточным рычагом с распределительным валом.20 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку с частичным продольным разрезом по валу реза и штангам; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.В корпусе 1 подвижно установлены штанги 25 2 и 3, соединенные между собой траверсой 4,на концах каждой штанги закреплены шаговые упоры 5 и 6.На траверсу 4 одним своим плечом с роликом 7 воздействует двуплечий рычаг 8. Вто рым своим плечом двуплечий рычаг 8 через25 30 35 40 45 50 55 подпятник связан со сферическим концом толкателя 9. Двуплечий рычаг 8 соединен с осью 10 траверсы 11, жестко закрепленной на дополнительных штангах 12 и 13, Благодаря наличию толкателя 9 ось 10 может менять свое положение в кинематической цепи при работе автомата. Штанга 12 выведена на переднюю стенку автомата и имеет в этом месте резьбу и гайку 14, с помощью которой изменяется положение оси 10. Таким образом на ходу автомата регулируется рабочее положение щаговых упоров по отношению к линии подачи проволоки, Толкатель 9 имеет сферы с двух сторон и второй сферой через подпятник взаимодействует с плечом двуплечего рычага 15. Двуплечий рычаг 15 расположен на валу реза 16 и имеет в качестве второго плеча планку 17, на которую насажен дополнительный упор 18, с помощью винта 19 и рукоятки 20 перемещающийся на планке 17. Таким образом регулируется величина хода шаговых упоров, Двуплечий рычаг 15 взаимодействует упором 18 с двуплечим рычагом 21, который в свою очередь связан через ролик 22 с кулачком 23 распределительного вала.Двуплечий рычаг 15 расположен на валу реза 16 таким образом, что при включении он своим пальцем 24 может кинематически соединять привод механизма шагообразования через рычаги 25, 26 и 27 с верхней или с нижней ползушкой механизма реза (на чертеже не показаны) в зависимости от того, какой рез включен (нижний или верхний),Нижний или верхний рез включается пальцем 28 от привода реза через рычаги 29 и 30 на рычаги 27 и 31. На ползушке, свободной от реза, устанавливается клин, при введении которого в витки пружины образуется шаг,Устройство для образования шага навиваемых пружин работает следующим образом,В зависимости от положения шаговых упоров 5 и 6 по отношению к линии подачи проволоки навиваемой пружины, витки пружины будут навиваться или вплотную друг к другу, или на некотором расстоянии друг от друга, т. е, будут иметь определенный шаг.При навивке пружин сжатия с опорными крайними витками после навивки первого крайнего витка шаговые упоры выдвигаются в рабочее положение и воздействуют на витки, оставаясь в этом положении во время навивки рабочих витков, а перед концом навивки шаговые упоры отводятся в исходное нерабочее положение и последний опорный виток навивается без воздействия шагового упора, Поступательное движение в рабочее положенн шаговым упорам 5 и 6, штангам 2 и 3 и траверсе 4 сообщается от кулачка 23 через рычаги 21, 15, толкатель 9 и рычаг 8. Возвратное движение в исходное положение щаговых упо. ров осуществляется пружинами 32, С помощью рукоятки 20 и винта 19 дополнительный упор 18 перемещается по планке 17. Этим достигается изменение соотношений плеч рычагов 21 и 15, взаимодействующих между собой. Эта регулировка определяет величину хо. да шаговых упоров между исходным и рабочим положением, С помощью гайки 14 через штангу 12, траверсу 11, рычаг 8 и толкатель 9 перемещаются штанги 2 и 3, что позволяет регулировать на ходу автомата рабочее положение шаговых упоров по отношению к линии подачи проволоки.Применение предлагаемого устройства на пружинонавивочных автоматах дает возможность получать стабильный шаг в процессе навивки пружин, улучшить условия эксплуата. ции автоматов и за счет упрощения конструк ции механизма шагообразования повысить на дежность устройства. Формула изобретенияШагозадающее устройство к пружинонавивочному автомату, содержащее смонтированные в корпусе два щаговых упора, закрепленных на концах штанг, соединенных между собой траверсой, рычажный механизм перемещения шаговых упоров, кинематически связанный с траверсой и распределительным валом, и установленный на валу механизм реза, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения стабильности параметров пружины, оно снабжено установленными в корпусе параллельно штангам, несущим шаговые упоры, двумя дополнительными жестко связанными между собой штангами, одна из которых смонтирована с возможностью осевого регулировочного перемещения, и толкателем с двумя сферическими наконечниками, взаимодействующим с рычажным механизмом перемещения упоров, а на валу механизма реза размещен двуплечий рычаг, связанный одним плечом с толкателем и несущий на втором плече планку с упором, смонтированным с возможностью регулировочного перемещения вдоль планки и связанным рычажным звеном с распределительным валом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мю 276897, кл, В 21 Г 35/00, 1969.2. Заявка 2051523/22-2 от 30,01.75, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства,