Угловая головка — SU 596386 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских:Социалистически Республик(43) Опубликован ударатаанаы 1 ааматвт авта манаатраа 666 Р о данам ааааратваааа атарытнй 53) УДК б 21 . 9145.03.78. Бюллетеньвания описания 14.0 5) Дата опубли Авторыизобретения А, Борон укьянов 1) Заявител соб структорское бюро станкостроени УГЛОВАЯ ГОЛОВКА Изобретение от строению, а именя ям для тяжелых ме ков, предназначен в крупногабаритны тей", пазов или вы Известны углов щие корпус с разм делем, несущим фр ным параллельно п ти Я.станко- соблениих стан- работкиплоскосносится к о к присп таллорежущ ных для о х деталях емок.ые головк ещенным в езу и рас ривалочно ючаю- пинвклнем шсложен плоск 5 ЗО Недостатком этих головок при использовании их для фреэерования торцов в перемычках картеров поршневых машин является ограниченность их технологических воэможностей, так как для проведения последующей операции - снятия фасок в отверстиях, про" ходящих сквозь перемычки, необходимо провести переналадку станка.С целью фрезерования торцов и снятия фасок в их отверстиях за одну установку в описываемой головке фрезерный шпиндель выполнен полым, а головка снабжена расположенным внутри фрезерного шпинделя и подпружиненнымотносительно него расточным шпинделем, несущим резцедержатель, и гидроцилиндром подач расточного шпинделя, связан ным с последним. через подшипник. В корпусе ыйпаз, в коустановлшпинделя.На фиг. 1 представлен общий видпредлагаемой головки со стороны фрезы; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Угловая головка содержит корпус 1,внутри которого смонтирован с воэможностью вращения фрезерный шпиндель 2с закрепленной на нем торцовой фрВзой 3. Шпиндель установлен на подшипниках качения 4. Ось шпинделя 2 параллельна плоскости 5 корпуса 1, которая является привалочной плоскостьюсо шпиндельной бабкой станка (не показана).В корпусе 1 головки установлен наподшипниках б вал-шестерня 7, сцеплен.ный с коническим зубчатым колесом 8,посаженным на фрезерный шпиндель 2.Передача крутящего момента производится через шпонку 9,На наружном конце вала-шестерни 7нарезаны шпицы, по которым на валпосажена переходная конусная втулка 11имеющая пазы 11 под шпонки шпинделя.Во фрезерном шпинделе 2 выполненаступенчатая расточка, в которой размещен расточный шпиндель 12, имеющий фрезы выполнен прямоугольн тором по скользящей посадке ен реэцедержатель расточноготакже ступенчатую форму. К торцу меньшего диаметра расточного шпинделя 12прикреплен резцедержатель 13 с резцом 14 которые располбжены в прямоугольном пазу 15, выполненном на наружном торце фрезы 3. Резцедержатель 13 своими боковыми поверхностями. сопряжен с боковыми поверхностями паза 15 по скользящей посадке,что дает возможность осуществленияпередачи крутящего момента от корпуса фреэы 3 на резец 14. На торцеступени расточного шпинделя 12 выполнены глухие отверстия, в которыхразмещены пружины 16, упирающиеся вторец стучени расточки. Этим создается распорное усилие, отжимающее витоге расточной шпиндель 12 в направлении от фрезы до упора торцом поршня 17 в торец гильзы 18. На торцебольшего диаметра расточного шпинделя 12 выполнена неглубокая расточка,в которой установлен упорный подшипник 19.В корпусе головки 1 со стороны,обратной расположению фрезы 3, размещен гидроцилиндр подачи расточногошпинделя 12. Гидроцилиндр содержитгильзу 18, в расточке 20 которой размещен поршень 17, упирающийся своимштоком о подшипник 19. Между торцомпоршня 17 и внутренним торцом расточ.ки в гильзе 18 образована рабочаякамера 21, в которую подводится жидкость через отверстие 22.Перед работой угловая головка закрепляется на передней стенке шпиндельной бабки металлорежущего станкаПри этом переходная втулка 10 своейконусной поверхностью сопряжена свнутренним конусом шпинделя станка,а его шпонки сопряжены со шпоночнымипазами 11 втулки 10.,Работа головки при фрезерованииторцов во фланцах или в Перемычкахкратеров поршневых машин и последующее снятие фасок в соответствующих.расточках производится эа одну установку изделия,Первоначально осуществляется фрезеровка торца в перемычке картераторцовой фреэой 3 перемещением головки в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя 2. Это перемещение заканчивается в положении соосности оси вращения фреэы 3 с отверстием в перемычке картера. По достижении этого положения подается жидкость (не показано) в рабочую камеру 21 через отверстие 22.Под давлением жидкости в камере 0 21 поршень 17 начнет смещаться в сторону фрезы и через подшипник 19 будеттолкать расточной шпиндель 12 вместес резцедержателем 13 и резцом 14.Последний, вращаясь вместе с фрезой 15 3, снимет фаску необходимой величины.После этого рабочая камера 21 соединяется со сливом гидросистемы и поддействием пружин 16 расточной шпиндель12, резцедержатель 13, резец 14,подшипник 19 и поршень 17 сместятсяв направлении от фреэы 3. При этомрежущая вершина резца 14 зайдет эарежущую плоскость фреэы 3, затем фреэа обратным ходом устанавливается висходное положение для обработки 25следующей перемычки картера.формула изобретения30угловая головка, включающая корпус с размещенным в нем шпинделем,несущим фреэу и расположенным параллельно привалочной плоскости, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюфреэерования торцов и снятия фасок вотверстиях за.одну установку, фрезерный шпиндель выполнен полым, а головка снабжена расположенным внутрифрезерного шпинделя и подпружиненным40 отйосительно него расточным шпинделем, несущим реэцедержатель, и гидроцилиндром подач расточного шпинделя,связанным с последним через подшипник, причем в корпусе фрезы выполнен46 прямоугольный паз, в котором по скользящей посадке установлен реэцедержатель расточного шпинделя,Источники информации, принятые во50 внимание при экспертизе:1. Патент США Р 3483796, кл. 90-171969.