Устройство для измельчения древесного угля — SU 60107 (original) (raw)
с, 17 Кла ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ обретений Гогплана при СНК ССС Зарегиещр алло в Ощдел.э,Т: .:," 5 гавМ. Б. Громан,стройство для измельчения древесного уелют сетку с ячеиками, размер кото рых соответствует потребному размеру кусков измельченного угля.Описанная система тросов приводится шкивом 4 через вал 12 при помощи ременного шкива 13. Подшипники вала 12 монтированы на ползуне 3, на котором, кроме того, укреплены неподвижная ось 14 шки ва 6 и натяжные блоки 10 и 11. фиг. 2 - вид его сверху.Конструктивной основой предлагаемого устройства служит плита 1 с укрепленными к ней параллелями 2, в которых возвратно-поступательно перемещается ползун 3, Основными рабочими органами устройства являются шкивы 4, 5, 6, 7 с навитыми на них режущими тросами 8 и 9. На каждом шкиве имеется ряд Изобретение касается резательных устройств, у которых применены две взаимно перпендикулярныесистемы режущих тросов.В предлагаемом устройстве, предназначенном для измельчения древесного угля, в целях перемещейияв горизонтальном па-. ".авлении одной системы тросов с соответствующйм периодическим приводом шкивов другой системы тросов, ведущий и ведомый шкивы первой системы монтирэваны на возвратнопоступательно движущейся площадке, а для улучшения условийнабегания тросов на шкивы ведомыешкивы расположены под углом кведущим шкивам,На чертеже фиг. 1 изображаетвид сбоку предлагаемого устройствадля измельчения древесного угля,к анавок для тросов, причем канавкизамкнуты в одной плоскости. Каждый из тросов 8 и 9 представляет собой замкнутое кольцо. Ведущие шкивы 4 и 5 связаны между собой фрикционной передачей в виде конических поверхностей на их смежных концах. Холостые шкивы 6 и 7 расположены под небольшим углом к соогветствующим ведущим шкивам, что необходимо для того, чтобы набегающие части тросов былиперпендикулярны к образующей соответствующего шкива. Верхние части тросов 8 и 9 являются рабочими - режущими, но так как диаметр шкивов 5 и 7 немного больше диаметра шкивов 4 и 6, то рабочие части тросов 9 могут располагаться над рабочими частями тросов 8, Вплане рабочие части тросов образу Подшипники шкива 5 и неподвижная ось 15 шкива 7 монтиро 1 ваны на плите 1, равно как и натяжные блоки тросов 9. Над рабочими частями тросов 8 и 9 расположена загрузочная воронка 16, а год ними лоток 17 для уборки измельченного угля.Ползун 3, постоянно отжимае мый пружинами 18 ло направлению к шкиву 5, снабжен устройством для его периодического возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. Устройство это состоит из червячной пары 19, винт которой связан скользящей втулкой 20 с валом 12, а червячное колесо заклинено на валу 21, передающем вращение кулачкам 22, которые при помощи тяг 23 с роликами 24 связаны с ползуном 3.Таким образом, ползун 3 вместе с валом 12, шкивами 4 и 5, тросами 8 и натяжными блоками 10 и 11, совершает периодические возвратно- поступательные движения паралле 1 ьпо оси вала 12. Шкив 13 при этих движениях остается на месте, причем устройство, удерживающее его, от аксиальных перемещений, на 1 ертеже не показано.Воронка 16 загружается подлежа-, щим измельченгпо углем и при нор-, мальном режиме работы устройствапод держивается постоянно наполненной. Таким образом, необходимое для резания давление угля на рабочие тросы осуществляется за счет еса угля, находящетося в воронке 16.Угловая скорость вращения ва- , ла 21 согласовывается с естествен:ой вертикальной скоростью подачи, угля таким образом, что за время , опускания массы угля к воронке 26 на высоту одного кубика вал 21 делает один оборот. Как только точка касания ролика 24 с кулачком 22 перейдет с концентрической части кулачка на его спиральную часть, ведущий шкив 4 отойдет от ведомого шкива 5 и фрикционное сцепление между этими шкивами нарушится, шкив 5, а вместе с ним и тросы 9 остановятся, вследствие чего остановится и вертикальная подача угля в воронке 16, ,причем тросы 8 а своем движении по направлению от шкива 5 под действием кулачков 22, перережут те свисающие под тросами 9 столбики угля, которые связанны с крупными еще не измельченными кусками, находящимися над тросами 9. Возврат тросов 8 вместе с ползуном 3 в исходное положение совершается а минимальное время благодаря крутой снирали на кулачке 22, а фрикционная передача межд шкивами 4 и 5 тем самым автоматически включается начинается но 1 аый цикл рабоьПредмет изобретения.1. Устройство для измельчсгп : дреаеснгго угля с применением двух взгп 1 мно перпендикулярных систе. режущих тросоа. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ведущий 4 и ведомый 6 цкиаы монтированы на возвратнопсступательно даижугцейся площадке 3, в целях перемещения в горизонтальном на 1.равлении одной системы тросов и периодического привода шкивов 5, 7 дртой.2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что, з целях улучшения условий набегапня тросов на шкивы, недомаа 1 нкиаы 6, 7 расположень под углом к ведуцим шкивам 4, 5.