Состав расходуемого электрода для электродугового переплава чугуна — SU 615612 (original) (raw)
(11) 615612 2 2) Заявлен 3.2,7 995 46/2 2-02 В 7/07 с присоединением заявки С 21 С 1/О осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(53) УДК 621,791042(088,8) 72) Авторы изобретения сесоюзньтй н хнологическ(71) Заявитель но-исслеповат институт комп ий и конструкторскоорного машиностроения ЭЛЕКТРОДА ПЕРЕПЛАВА я к области олучению чури электрод пользовано нии, для пол ро-поршнево носити, китомыть иостроецилинд етение от частнос ым графи может б мпрессор деталей Изобрлур гни,шаровидпроцессемер в козаготовопы. металуна с говом апричения групв расходуемогй сварки чугусодержащийгуна, в состарафит и комбшелочноземеко размерыизвестныхиспользоватьпереплава в о электрода на с шаро- стержень из в покрытия инации редльных ме- конструкэлектродових для промышдуемог ие в сл 2. С т из чу шкообр а. Всо кись ла Известен состав расхо обеспечивающий получен с шаровидным графитом дуемого электрода состои лочки, заполненной поро той специального состав входят силикокальций, о роцерий и мишметалл.Однако этот электрод венными недостатками, т о электрода, итке чугуна остав расхогунной обоазной шихстав шихты нтана, фертся тем, что содержашеликокальций вводят пла- соотношении бла как ет сущест ри электро Известен состадля электродугововидным графитом,высокопрочного чукоторого входят .гкоземельных италлов 1. Однация и составне позволяютэлектродуговоголенных условиях. ОП И САН ИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СОСТАВ РАСХОДУЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВ ЧУГУНАдуговом процессе происходит выгорание ферроцерия и мишметалла, и модифицирующее действие шихты при этом проявляется слабо.Применение же высокого содержания этих компонентов нецелесообразно экономически и ведет к уменьшению доли чугунной оболоч.- 5 ки, т.е, к потере производительности процесса переплава. Кроме того, изготовление шихты, содержащей ферроцерий и мишметалл, встречает большие трудности, так как при ее измельчении ферроцерий и мишметалл интенсивно окисляются и сгорают. Для предотвращения этого явления применяют газовую или жидкостную защитную среду, что значительно усложняет технологический процесс приготовления шихты.15 Целью изобретения является разработкатакого состава электрода, при котором обеспечивается стабильное модифицирующее действие шихты и устраняются при этом недостатки, свойственные известному электроду. Поставленная цель достига в состав заявляемого электрода го чугун и порошкообразные си и окись лантана, дополнительно виковый шпат при следующем 25 компонентов, вес. %:615612 Таблица 1 96,6 96,8 96,5 0,2 2,8 0,4 1,0 0,3 0,4 1,6 Таблица 2 0,46 0,1 0,08 ост,0,65 О, 11 О, 085 ост.0,57 О, 12 0,081 ост. 3,45 1,56 3,19 1,71 Зс 26 203 Силикокальций 1,6 - 2,8Окись лантана 0,4 - 1,5Плавиковый шпат 0 2 0 4Чугун Остал ьное.Количественное соотношение компонентов определяется технико-экономическими показателями, что подтверждено экспериментально, Силикокальций служит модификатором и к тому же хорошо стабилизирует дуговой разряд. Кроме того, силикокальций восстанавливает из окиси лаптана лантан, который является хорошим модификатором, Содержание силикокальция ограничивается, в основном, содержанием кремния в выплавляемом слитке и зависит от химического состава чугунной оболочки электрода. Для улучшения модифицирующего эффекта электрода введена окись лантана. Нижний предел содержания окиси лантана ограничен тем, что при меньших содержаниях не обеспечивается стабильной шаровидной формы графита. Превышение указанного верхнего предела ведет к эффекту перемодифицирования, и, кроме того, экономически нецелесообразно. Присутствие плавикового шпата, как показали исследования, заметно усиливает модифицирующее действие шихты указанного состава. Кроме того, плавиковый шпат повышает жидкотекучесть образуюшегося при переплаве шлака, и тем самым уменьшает возможности образования в слитке шлаковых включений. Пределы его содержания выбраны из условия обеспечения полного разжижения образующегося при переплаве шлака, который является весьма тугоплавким. Конкретные примеры составов расходуемых электродов для электродугового переплава чугуна приведены в табл. 1. 4Предлагаемый электрод представляет собой чугунный стержень любой формы (предпочтительно круглой) из любой марки се-., рого или передельного чугуна, в котором любым известным способом выполнено отвер стие заданного диаметра. Образованную отверстием полость заполняют шихтой из мелко помолотых (0,056 мм) и тщательно перемешанных компонентов.Применение расходуемых электродовпредлагаемого состава дает в слитках при электродуговом переплаве чугун с шаровидной формой графита, что было экспериментально подтверждено в лабораторных условиях. Переплавляют электроды составов, указанных в табл. 1.Химический состав чугунной оболочкиэлектродов приведен в табл. 2.Электродуговой переплав ведут на лабораторной установке, диаметр электродов - 30 мм, Питание дуги осуществляют от источника переменного тока, Режим переплава: Б = 38 - 40 В, 1 = 1600 - 1800 А. Переплав ведут в графитовый неохлаждаемый кокиль. Размер, полученных слитков: ф 80 мм,200 мм. Металлографические исследования микроструктуры показали наличие во всех слитках графита шаровидной формы.Химический состав выплавленных слитков находится в пределах: 3,1 - 3,3% С; 2,5 - 2,8% Ь 1; 0,71 - 0,74% Мп; 0 045% . и 0,093% Р.Таким образом, предлагаемый составэлектрода позволяет при электродуговом пе- ЗО реплаве получить в слитке чугун с графитом шаровидной формы без применения в шихте таких легкоокисляющихся компопентов, как ферроцерий и мишметалл, Это позволяет улучшить качество слитка, упростить технологию изготовления электродов и сниЗ зить их стоимость.615612 формула изобретения Составитель Б. ИвановТехред О. Луговая Корректор П. Макаревич Тираж 992 Подписное Редактор Н. Потапова Заказ 3925/46 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Состав расходуемого электрода для электродуговога переплава чугуна, содержащий чугун, силикокальций и окись лантана, отличающийся тем, что, с целью увеличения модифицирующего эффекта при переплаве, в него дополнительно введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, вес. %: Силикокальций 1,6 - 2,8Окись лантана 0,4 в 1,5Плавиковый шпат 0,2 - 0,4Чугун Остальное.Источники информации, принятые во вни 5 мание при экспертизе;1. Патент ФРГ1292998, кл. 49 Н 35/30,1973.2. Авторское свидетельство СССР399190, кл. С 21 С 5/56, 1971.
Состав расходуемого электрода для электродугового переплава чугуна