Способ автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов — SU 624089 (original) (raw)

Текст

(51) М. Кл. В 21 06 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий тень 3 и 070878 53) УД(43) Опубликовано 1509,78. Бюлл (45) Дата опубликования описа 6.047,791.1 (088.8) Авториизобретения В. Е, Горюшко и В. ф. Коэло Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институ химической промышленности(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССО РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ с оИзобретение относится к области Цель изобретения - повышение .касушки материалов, в частности, к спо- чества процесса сушки.собам автоматического управления про- сто достигается тем, что по предцессом распылительной сушки жидких лагаемому способу дополнительно иэмематериалов. ,ряют вязкость жидкого материала иИзвестен способ автоматического определяют скорость ее изменени, а управления процессом распылительной в качестве контролируемого параметра ушки материалов, например синтети- выбирают эту скорость изменения вяэческих моющих средств, путем регули- кости.рования количества подаваемого жид- На чертеже изображена схема уста- кого материала по изменению контро- новки, реализующей описываемый сполируемого параметра и температуры соб.теплоносителя (1(. Газогенератор 1 соединен с линией2 подачи первичного воздуха, линиейВ качестве контролируемого пара ,3 подачи вторичного воздуха, линией метра принята усредненная температу подачи топлива и линией 5 подачи ра поля башни сушильной установки. теплоносителя с вентилятором 6.Импульс от замера суммарного расхода Расходная емкость 7 жидкого сырья теплоагента подают на регулятор,вос- слинией 8 подачи жидкого сырья и пистанавливающий расход вторичного воз ф тателем 9, а также расходная емкость духа в камеру смешения топки, 10 сыпучего сырья с линией 11 подачиНедостатком этого способа являет- последнего и питателем 12 при помощи ся то, что, стремясь стабилизировать линий 13 и 14 соответственно соединетемпературу в башне, изменяют давле- ны с. реактором-смесителем 15 композиние на форсунках и расход материала, И ции. Расходный реактор 16 композиции. что приводит к изменению фракционно-линией 17 соединен с насосом 18 высого состава порошка и нестабильному кого давления, напорный патрубок 19 качеству выходного продукта. Качество которого сообщен с распылительной су-, самого процесса сушки также остается шильной башней 20. Иэ башни 20 вых низким. ЗО дят технологическая линия 21 отходя624089 туры теплоносителя на выходе из башни, измеряемой датчиком 44 температуры.Давление композиции йзмеряют датчиком 45 давления и поддерживают назаданном уровне регулятором 46 припомощи исполнительного механизма 47,изменяющего число оборотов насоса 18высокого давления. Команда регулятору 46 давления задается корректирующим прибором 48 в зависимости от насыпной плотности порошка, измеряемой 10 датчиком 49 насыпной плотности.Разрежение в башне измеряется датчиком 50 и поддерживается на заданномуровне регулятором 51 при помощи исполнительного механизма 52. ;г В зависимости от типа и мощностипитателей, размера реакторов-смесителей и расходных реакторов установка распылительной сушки может содержать две параллельные нитки приготов ления композиции.Описываемый способ управления процессом распылительной сушки позволяет учитывать доэревание композициии подавать на сушку материал стабильной вязкости. Это обеспечивает предотвращение забивания, эарастания распылительных Форсунок и повышает производительность установки. Формула изобретения щих газов с вентилятором 22 и линия 23 готового продуктаДля определения количества композиции в расходном реакторе 16 предназ.- начен тензометрический датчик 24, сигнал от которого подают на блок 25 управления подачей композиции, воздействующий на запорное устройство 26. Импульс, пропорциональный производной от изменения вязкости композиции, подают с ротационного измерительного устройства 27 на блок 25.Количество композиции в реакторе- смесителе 15 определяют тенэометрическимдатчиком 28, сигнал от которого подают на блох 29 управления доэирующими установками жидких и сыпучих компонентов. Доэирующая установка жидких компонентов включает в себя тенэометрический датчик 30, питатель 9 подачи жидкого сырья и блок 31 управления доэированием жидких компонентов.Дозирующая установка сыпучих компонентов включает в себя тенэометрический датчик 32, питатель 12 подачи сыпучего сырья и блок 33 управления доэированием сыпучих, компонентов.При опорожнении реактора-смесителя 15 блок 29 управления подает команду на выполнение цикла загрузки жидким и сыпучим сырьем.Температуру теплоносителя на входе в башню, измеряемую датчиком 34 тем пературы,поддерживают на заданном уровне при помощи регулятора 35 и исполнительного механизма 36, изменяющего подачу топлива и первичного воздуха. 5 Установка регулятору 35 температуры задается корректирующим прибором 37 в зависимости от влажности порошка, измеряемой датчиком 38 влажностиКонтур регулирования соотношения меж40 ду расходом композиции и расходом теплоносителя включает в себя расходомер 39 композиции, расходомер 40 теплоносителя, регулятор 41, подцерживающий заданное соотношение изменением при помощи исполнительного механизма 42 расхода вторичного воздуха в газогенераторе 1, Команда регулятору 41 соотношения задается корректирующим прибором 43 в зависимости от темпераСпособ автоматического. управления процессом распылительной сушки жидких материалов, например синтетических моющих средств, путем регулирования количества подаваемого жидкого материала по изменению контролируемого параметра и температуры теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества процесса сушки, дополнительно измеряют вязкость жидкого материала и определяют скорость ее изменения, а в качестве контролируемого параметра выбирают зту скорость изменения вязкости,Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССРВ 370431, кл. Г 26 В 21/06, 1970.Составитель Э, ДемидоваРедактор Л. Батанова Техред Э, Чужик Корректор Н. Ковалева дписное ов ССС 4/ иал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 5166/31 Тираж 875 ЦНИИПИ Государственного комитета но делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаПовета Минисоткрытийская наб д

Смотреть

Заявка

2468894, 28.03.1977

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГОРЮШКО ВАДИМ ЕФИМОВИЧ, КОЗЛОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 21/06

Метки: жидких, процессом, распылительной, сушки

Опубликовано: 15.09.1978

Код ссылки

Способ автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов