Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида — SU 641984 (original) (raw)
11641984 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ополнительное к авт. сви г(23) Приоритет Госудврственньа коннтет СССР оо делам нзабретенкй и открытыйбликовано 15,О 1.7 9,5 оллетеиь53) УДК 66.097. . 31, 088.8) оп исакия 18,01, 79 Да бликова 72) Авторы изобретения пятинская, А. А. Панфилов, 10, ф. Миля и С. А, Хоришко абинков осковского ордена Лен и химико-технологич И. МенделееваНОВОмосковский филиал М Трудового Красного Знаминститута им. Д. 1) Заявитель(54) СПОСОБ ПРИРЭТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТО ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА Изобретение относится к способамиготовления катализаторов, в частноскатализаторов дпя синтеза винипхпоечявает подуостаточно высокак не высока рован нем ения к лорида пут иэ,еерованный пизатора дпя синтеза винипх тем нанесения хлорной рту водных растворов на актив уголь, при этом дпя цовып ности катализатора вводя пей тяжелых металлов 1 ия стабипьобавки соБлижайшим решением поставленной задачи является способ приготовнения катализатора дпя синтеза винипхпорида путем нанесения хлорной ртути иа активированный уголь, предваритепьнО обработанный растворами высококипяших алифатических или ароматических аминов, их смесью или солянокислыми солями с РК, (отрицательный логарифм ионизация амина), равным ипи более 8.Количество пропитки от 5 ло 30 вес.%Щ ысит теза ви- авнению риолирида газофазным гидрохпорацетилена.Известен способ пригото Однако это не обеспчение катализатора с дкой стабильностью, такпрочность связи хлорной ртути с поверхностью носителя, от чего она унс 5 сится в Ходе процесса.Белью изобретения является получение катализатора с повышенной стабипьностьювУказанная цель достигается описываемым способом приготовления, заключающимся в предварительной обработкеактивированного угля 3-.6%-ным раствором гексаметипенимина с последующим нанесением на него хлорной ртути, 5 и сушке Обработка активированногосаметипенимином позволяет повстабильность катализатора синнипхпорида в 1,5 раза по срс катализатором, полученнымным способом,П р и м е р 1 О ны120 С активиро ьП р и м е р 2. Осушенны при 120 С активированный уголь в копичестве 10 г заливают 50 мп 5%-ного При гидрохпорировании ацетиленао (навеска катализатора 2 г) при 180 С, подаче ацетипена и хлористого водороВремя, ч Свойства Конверсияацетилена, %: по примеру 1.66 67,3 66,26 65,12 64,32 63,77 62,80 62,2 61,9 по примеРУ 2 67 68,1 67,2 66,9 66,1 65,2 64,9 63,8 62,7 Скорость реакции стабильность, %; по приме 1 64 65,32 64,12 63,90 6272 61,53 59 90 58,18 572 по примеру 2 662 6791 6725 663 6591 64 92 6384 6300 647 форму па изобретенияСпособ приготовления катанизатора дпя синтеза винипхпорида, включающий предварительную обработку активированного угля с последующим нанесением честве 10 г запивают 50 мп 3%-ногораствора гексаметиленимина и перемешивают в течение 3 ч. Затем промываютдистиппированной водой до нейтральнойсреды и сушат при 120 С. На подготовпенный таким образом угопьныйноситель наносят 100 мп 1%-ного раствора супемы и перемешивают в течение 3 ч. После этого катапизатор фильт.руют, промывают 100 мп дистиллированной воды и сушат при 80 С в течение2 ч. 1984 4да 3 и/г (,соотношение 1:1,3), объемной скорости газа в усповиях проточноциркуляционной установки 1000 ч, ко- версия ацетилена за 20 ч снижается с 5 66% до 53%, а стабильность катализатора - на 14%. Конверсия ацетилена вуказанных усповиях на известном катапизаторе, содержащем 10% от веса угпя хлорной ртути на необработанном гексаметипенимином активированном угле,за 20 ч снижается с 69 до 39%, астабильность изменяется на 31%,на пего хлорной ртути и сушку, о т - л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью 4 получения катализатора с повышеннойстабильностью, предварительную обработку активированного угля осущестП р и м е р 3. Осушенный при,120 С активированный уголь в коли 15 1617 18 10 11 12 13 14 20 61,14 60,3759,9 59,15 58,53 57,92 57,09 56,25 55,61 54,18 53 61,8 60,7 60,14 69,17 5,89 58,23 57,42 56,53 55,85 55,18 54 56,1355,2 549 542 53,9 53,2 52,7 51,32 51,94 50,82 50 63,9 63,0 62,12 61,9 60,78 58,9 57,74 56,54 55,71 54,82 .53 1. Авторское свидетельство СССР414243, кп, С 07 е 17/08 э 1974,2, Авторское свидетельство СССР2707 03, кп В 01 Т 23/7 4,1969,впяют 3-6%-ным раствором гексаметилени ми на. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе Составитедь Н. ПутоваРедактор Л, Новожилова Техред 3. Фанта Корректор Е. Папи Заказ 7632/6 Тираж 876 Подписное ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Пачент, г, Ужгород, уп, Проектная, 4 раствора гексаметипениминв и перемешивают в течение Зч, Затем промывают водой до нейтральной среды и сушат при 120 ОС, На подготовленный таким образом носитель наносят 100 мл 1%-ного раствора супемы и перемешивают в течение 3 ч. После этого катализатор фильтруют, промывают 100 мп воды и сушат при 80 С в течение 2 ч.оКонверсия ацетилена в условиях, приведенных в примере 1, снижается с 67% до 54%, Стабильность при этом изменяется на 13%. честве 10 г запивают раствором 50 мл 6%-ного гексаметипенимина и перем. - шивают в течение 3 ч, Затем промывают водой до нейтральной среды и сушат при 120 С. На подготовленный таким образом носитель наносят 100 мп 1%-ного раствора супемы и перемешивают в течение 3 ч. Поспе этого катализатор фильтруют, промывают 100 мпо1 о воды и сушат при 80 С. Конверсия ацетилена в условиях, приведенных в примере 1, снижается с 69% до 54%. При этом стабильность катализатора изменяется на 14% за 20 ч, Изменение ста 15 бипьности катализатора во времени приведено в таблице,