Устройство для обработки стеклоизделий газовым реагентом — SU 647273 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик1647273 61) Доп лнительное к авт, свид.вуено 21,03,77(21) 2464715/2 22 5/О с присоединен 23) Приоритет явкирственный квинтетСССРелвм нзвбрвтвнн Опубликовано 15,02.793 юллетень6Дата опубликования описания 18 02 7.053.63 (088,8) крытнн 72) Авторы изобретен н В. йевч щиш Львовский ордена Ленина политехнический инсти(54 УСТРОЙСТВО ЛЯ ОБРАБОТКИ СТ ОВЫМ РЕАГЕНТОМ ЗДЕЛИ бретени тносится жет быть стеклоделия и мо но в производстве спольз листового стекла нных электронных теклотары, стекриборов.Известно устртеклонзделий га ботк йство дл овым ре об н ге том, соорое включае атором ГезОз лениедержащим 0 а и 5кварцевую трубкуна котором происхйо, ю, Я.Наиболее близк одит о ническим Это достигаве для обрабо тся тем, что в устройи стекл оизделий гасодержащем баллоны зовым реаг с сернистым идридом, систе итель, катализа ачи газве 0 одно из к ые т шением к описываемому является устройство для обработки стеклоизделийгазовым реагентом, содержащее баллоны с сернистым ангидридом и кислородом, систему подачи газов, с ь, катализатор и две 0 -образн ки 21 .Недостатком известных устройств является то, что газовый реагент получают в отдельной установке, а затем по системе трубопроводов подают к подмашинным камерам машин вертикального вытягивания стекла. В системе трубопроводом конденсируется жидкая фаза-олеум, который создает в системе запор и приводит к необходимости их систематической очистки. В сялу своей 5 агрессивности олеум разрушает трубопроводы, поэтому через определенное время необходима их замена, В результатезапора в системе трубопроводов повышается давление, что приводит к выходу из строя ротаметров, контактной колонки. Возникают опасность проникновения серного ангидрида в цех.Данные устройства сложны по конструкции и в эксплуатации,5Бель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежностя рабо 647273ден которых выполнено перфорированным, катализатор размещен в неперфорированном колене каждой 0-образной трубки,На чертеже изображена схема усдройства.Устройство размещается в додмашинной камере машины вертикального вьтягивания и содержит бадлг 3. с сернистым ангидридом, компрессор 2, ротаметр 3, смеситель 4, задорный клапан , систему 6 подачи газов, двеЦ -образные трубки 7, одно из колен8 которьсх выполнено перфорированным,а другое 9 - неперфорированным, В неперфорированном колене каждой О -образной трубки размещен катализатор 10.Отверстия в колене 8 трубки имеютдиаметр от 0,2 до 1 мм, причем диаметр отверстий увеличивается в сторону глухого конца, Зто дает возможность равномерно подавать газовыйреагент на ленту стекла. 3 -образные трубки выполнены из нержавеющейстали и имеют диаметр порядка 1520 мм. В зависимости от конструкцииподмашинной камеры расстояние междунижней и верхней частью трубки составляет 0,1-0,4 м, Трубки подвешиваютсяна специальные крюки.В неперфорированном колене трубок7 размещен катализатор-ванадиеваямасса. Колено препятствует пердсыпа-.нию катализатора и нижнее перфорированное колено трубки, которое заканчивается глухим концом,Устройство работает следующим образом,Из баллона 1 сернистыйангидридподаат по трубе на ротатор 3,. с помощью ко.торого регулируют расход газа, Из рота -метра 80 подают в смеситель 4, Тудаже подают воздух от компрессора 2 аквариумного типа. Соотношение газ-воздух поддерживается на уровне 1:6. Всмесителе происходит перемешиваниегаза с воздухом, оттуда смесь подаютна запорный клапан 5, который служитзля зашиты смесителя и компрессораОт попадания ГазовоГО реаГента в еду чае забивания отьерстия в перфорированном колене 8. Затем газовоздушную смесд по системе 6 чеРез тРойник пода 1 от в неперфорироьанное колено 9 трубок 7. Трубки расположены по обе стороны лепты стекла в зоне формирован",я. Температура в месте установки трубок 7, содержасих катализатор, нао ходится да уровне 600-700 С. На каталзаторе происходит окисдение 50 д - ф 50Посученный газовый реагент через отверстия в колене 8 подают к ленте с: кда 13., При обработке газовым реасентом штучных изде.сий трубки 7 устанавдиваот в зону геомичессой обработси стеклоиздедий, зо у максдмадьньсхтемпеэстуо отжц я,Таким обаазом., предотвращается по 1 ада 11 е тоссчидх газов в атмосферу через непдотцости в системе трубопровоУп ошеие копстоу сц 111 достиГнуозсс счет искд 1 оченип здектрической печи с прибором для регулирования температуры окисл 1:1 я. о также контактной ко;5:соп 1 г 1 с ка" а 1 изатором.Формуле изобретенияУстройство ддя обработки стеклоиздедий газовым реагентом, содержащеебаллон с сернссстьсм ангидридом, систему подачи газов., смеснтель, катализатор и:ве 1.) -образные трубки,кое 1 которых выполнено перфорирован 1 дМ,. О т Д И Ч а Ю Ш Е Е С Я тЕМ, ЧтО,с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, катализаторразмещен в негерфорированном коленекаждой из-образных трубок.4 ОИсточникииформации, принятые во,511 имзчие при экспертизе1, Гороховский В. А и Шербакова В,П.Повышене про ".ности листового стеклаобработкой сернисть 1 м ангидридом, сб,45"Производство технического и строительного стекла", ,Рып. 2., Саратов, 1972.2, Ящишин И. Н, и др. Повышениекачества листового стекла путем обра 5 Обоски его поверхности реф, инф, Стекодь 1 ая поомьсшденносчь Мд 3.0, 1974,/19 Тираж 555ЦНИИ ПИ Государственного кпо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс 2 Подписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Составитель Н, Мапковаактор Э. Шибаева Техред М, Петко Корректор В, Куприян