Лампоменятель для электромаячных аппаратов — SU 676808 (original) (raw)
1 н) 676808 Союз Советских Социалистических Реслублик(54) ЛАМПОМЕНЯТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАЯЧНЫХ АППАРАТОВИзобретение относится к автоматической сигнализации в частности к навигационному светооптическому оборудованию, и предназначено для автоматической замены перегоревших ламп на обслуживаемых и автономно функционирующих маяках и знаках.Известен лампоменятель для электромаячных аппаратов, содержащий корпус, патроны для ламп и размсщеннос в корпусе устройство автоматической замены вышедшей из строя лампы на резервную 1.Недостатком данного лампоменятсля является его ограниченное применение, так как он используется только для маломощных средств светового навигационного ограждения.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и увеличение срока службы лампомснятеля для электромаячных аппаратов.Это достигается тем, что устройство смены ламп выполнено в виде автономных узлов, каждый из которых представляет собой установленную в корпусе вертикальную направляющую с пазом, имеющим форму винтовой кривой, причем направляющая снабжена размещенным внутри нее ходовым винтом с гайкой и кронштейном, жестко соединенным с гайкой и выведенным герез паз, при этом на конце кронштейнаустановлен патрон длялампы. Резервныелампы установлены по образующей цилиндра, а ходовой винт н гайка нмсют5 резьбу, например трапецеидальную.На фиг, 1 изображен лампоменятель,вертикальный разрез; на фиг. 2 - лампоменятель с местными разрезами направляющих для рабочей (левый разрез) н одной10 из резервных ламп, вид сверху,Лампоменятель включает корпус 1 в видеоснования, на котором смонтированы лампосменные узлы 2 индивидуально для каждой лампы. Основой каждого лампосмен 15 ного узла служит электропривод 3, в корпусе которого размещен двигатель и редуктор. На корпусе электропривода закреплена вертикальная направляющая 4 с фигурным пазом 5, имеющим форму винтовой20 кривой. Внутри направляющей 4 перпендикулярно осн ротора двигателя помещен ходовой винт 6, который своим нижним концом закреплен на выходном валу 7 электропривода 3. На ходовом винте 6 установлс 25 на гайка 8, кронштейн 9 которой вывсдсннаружу через винтовой паз 5 направляющей 4. Винтовой паз 5 ориентирует положение кронштейна 9 при перемещенияхгайки 8 по ходовому винту 6. На конце30 кронштейна 9 с помощью специального юс3тировочного устройства 10, например в виде полусферического шарнира со сквозным отверстием под провода, закреплен патрон 11 с лампой 12.Йа фиг. 1 крайний левый лампосменный узел показан с лампой 12 в рабочем положении при верхнем положении кронштейна 9. Остальные лампосменные узлы расположены в позициях, обеспечивающих резервное положение ламп 13 при нижнем положении кронштейнов 14. С помощью юстировочных устройств 10 осуществляется индивидуальная юстпровка ламп 12 и 13 при совмещении тела накала 15 с точкой оптического центра линзы мдячного аппарата (на чертеже не показан) при установке каждой лампы в рабочем положении.Величина углового смещения а кронштейна 9 по винтовой кривой в пазу 5 направляющей 4 при подъеме его из нижнего положения в верхнее и обратно соответствует перемещению лампы из резервного положения в рабочее и из рабочего - в резервное в случае перегорания лампы.В лампосменных узлах устройства предусмотрены концевые переключатели 1 б с использованием, например, магнитоуправляемых герметпзированных контактов КЭМ-З, включенных в цепь питания ламп. На кронштейнах 9 и 14 укреплены прерыватели 17, например в виде постоянных магнитов.Лампоменятель работает следующим образом.В случае перегорания рабочей лампы 12 по сигналу схемы управления срабатывают средства, управляющие работой лампоменятеля. Лампосменный узел 2 перегоревшей лампы включается в работу и по сигналу Реверс схемы управления возвращает лампу 12 в нижнес положение с помощью индивидуального электропривода 3, после чего по сигналу Подъем резервной лампы включается в работу следующий лампосменный узел, который и обеспечивает подъем в рабочее положение очередной резервной лампы. При перегорании каждой последующей лампы цикл работы лампоменятеля повторяется до тех пор, пока не используется весь его резервный комплектламп, после чего аппаратура автоматическиобесточивается и прекращает работу.В зависимости от необходимости (тип игабариты электромаячного аппарата, период навигации и пр.) принцип построенияконструкции лампоменятеля позволяетиметь устройства с различным числомламп, начиная от двух и кончая десятью и10 более.Построение конструкции лампоменятеляна основе использования единого унифицированного модуля, каким является лампосменный узел, позволяет автоматизировать15 работу всех существующих отечественныхмаячных аппаратов кругового и направленного действия, несущих штатные огни отлюбых источников энергии,20 Формула изобретения1. Лампоменятель для электромаячныхаппаратов, содержащий корпус, патроныдля ламп и размещенное в корпусе устройство автоматической замены вышедшей из25 строя лампы на резервную, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью расширенияфункциональных возможностей и увеличения срока службы, устройство смены лампвыполнено в виде автономных узлов, каж 30 дый из которых представляет собой установленную в корпусе вертикальную направляющую с пазом, имеющим форму винтовой кривой, причем направляющая снабжена размещенным внутри псе ходовым вин 35 том с гайкой и кронштейном, жестко соединенным с гайкой и выведенным через паз,при этом на конце кронштейна установленпатрон для лампы.2. Лампоменятель по п, 1, отличаю 40 щ и й с я тем, что резервные лампы установлены по образующей цилиндра,3. Лампоменятель по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ходовой винт и гайка имеют резьбу, например трапецеидальную,45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 39 б 755, кл. Н 01 К 3/32, 1972,