Способ управления процессом обезвоживания и обессоливания нефти на промыслах — SU 679616 (original) (raw)

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(5) М. Кл.С 10 6 33/00 6 05 О 27/00 Гююударютвевньб кюик СССР пю деми ееееретен ю юткрытей. Е. 111 ербина, Н. С, Маринин и В,вторыобретеии брьский филиал Всесоюзного научно. исследовательскогооектно.конструкторского института комплексной автомяной и газовой промышленности ТЦ Заявитель ПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ тели неф. Согласноизмерения вти, подаваемного обезвоческих требколлекторара технологЗатем при рительот технирамме лекто. блок. рной восстановлении параметров Изобретение относится к способу управления процессом подготовки нефти на промыслах и может быть использовано в нефтяной промышленности.Известен способ управления процессом обезвоживания и обессоливания нефти,на промыслах путем подачи отсепарированного газа в количестве 5 - 10% от общего газосодержания сырой нефти в последнюю, остаточное газосодер- . жание в нефти регулируют перепадом между емкостью с товарной нефтью и буферной емкостью 11. Однако такой способ управления не предусматривает активного воздействия на весь технологический цикл в целом для стабилизации режимов. изобретению сравнивают пок лагосодержания товарной нефт ой наподготовку после предва живания,и при их отклонении ований переключают по прог сырой нефти от общего кол ической схемы на резервный нефти производят подключение коллекторов к основному технологическому циклу.Перед глубоким обезвоживанием и обессоливанием не проводят полную газосепарацию и остаточное газосодержание в нефти 10 - ;15% от исходного перед подачей в водяную подушку обеспечивают перепадом давления 1,5-2,5 атм. Причем перепад давления регулируют по качеству товарной продукции.Осуществление таких технологических приемов обеспечивает интенсификацию процесса, исключение срывов в технологическом цикле и сокращение затрат тепла и деэмульгатора.На чертеже представлена схема системы сбора и подготовки нефти для осуществления предлагаемого способа (нефть обозначена сплошной линией, газ - пунктирной, пластовая вода - перечеркнутой линией) .Продукция скважин 1 поступает на автомати. зированиые групповые эамерные установки 2, где производи 1 ся измерение продукции скважин (иэмеряют время измерения тиэм дебит жидкости чиж, процен 1 обводненности продукции, И дебит газа ч)г). Кроме этого, установки про.679616 Эизводят измерение суммарного дебита жидкости Я, ж и осуществляют регистрацию измеряемых параметров на машиночитаемый документс передачей (при необходимости) информациина районную инженерно-технологическую служ.бу. Затем газожидкостной поток направляется 3через автоматические переключающие устройства 3, установленные на общих коллекторахсырой нефти, на сепарационно.обезвоживающийузел 4, В поток на групповых установках 2подается деэмульгатор, что приводит к умень тфшению вязкости и разрушению эмульсии втрубопроводах, Перед сепарационно обезвожи.вающим узлом 4 в поток сырой нефти подает.ся также пластовая вода, выделившаяся наустановке 5 товарной подготовки нефти приглубоком обезвоживании и обессоливании, чтообеспечивает интенсификацию процессов газо.сепарации и предварительного обезвоживанияза счет утилизации тепла и деэмульгатора сбрасы.ваемых вод, На сепарационио.обезвоживающем ЗВузле 4 осуществляют процессы газосепарацнии предварительного обезвоживания и обессо.ливания с использованием эффектов трубнойдеэмульсации, промывки свободной водой, дей.ствня остаточного тепла и реагента и разруше.ния капель эмульсии эа счет выделения иэнее газа и барбатажа их свободным газом, Причем полную газосепарацию не проводят. Вьще.36лившийся газ подается потребителю. Дренируе.мая нластовая вода направляется на очистныесооружения 6, где подготавливается для закачки в пласт, а отстоявшаяся нефть подается наподготовку, Частично обезвоженная и обессоленная нефть с остаточным содержанием газапоступает на установку 5,Процесс глубокого обезвоживания и обессо.ливания проводят термохимически с пропуска.вием потока через водяную подушку. Передподачей потока в водяную подушку создаютперепад давления, равныи .1,5 - :2,5 атм на сена4 Ерационно.обеэвоживающем узле 4, что обеспечивает остаточное газосодержание в нефти 10 - ,15% от исходного, Затем газированную нефте.водяную смесь разбивают на капельные потоки,43конструктивно обеспечивая диаметр капель неменее 2 мм, и подают по всей плошади в водя.ну 1 о подушку, которую предвари 1 ельно нагревают и насыщают деэмулыатором. При движениигазированной смеси через столб жидкости и49снижении давления в каждой капле, включающеи,в себя нефть и глобулы воды, происходит выделение газа в видепузырьков, под действиемкоторых глобулы воды оттесняются к поверхности капли, вытягивают нефтяную пленку и5на границе раздела сред вода. нефть разрушаютее, а глобулы воды переходят в слой свобод.ной воды. 4Использование действия газа, наличие которого обеспечивается соответствукнцим перепа. дом давления перед подачей в водяную подуш ку, на 30% уменьшает расход деэмульгатора и тепла из расчета на 1 т подготовленной неф ти и интенсифицирует процесс глубокого обезвоживания и обессоливания в 1,5-2 раз".Обезвоженная и обессоленная нефть проверя. ется по товарным кондициям устройством кон. троля качества 7 и сдается потребителю или направляется в буферную емкость 8.Пластовая вода подается в поток сырой нефти, а вЫделившийся гаэ - в газовый коллектор.При отклонении товарной продукции от кон диции цо влагосодержанию устройс 1 во 7 вырабатьвает сигнал отклонения и передает его на управляющее вычислительное устройство 9, Устройство 9 по заданному алгоритму поддер. жания качества первоначально вырабатывает сигнал интенсификации процесса за счет изме. нения газосодержания водонефтяной смеси, по. даваемой на установку товарной подготовки 5. Этот сигнал подается на блок локального контроля и управления 10 сепарационно.обезвоживающего узла 4, что приводит к измене. нию давления, Если качество выходного пото. ка нефти не улучшилось и с влагомера 11 на выходе сепарационно.обезвоживающего узла 4 поступает сигнал повышенного влагосодержания на устройство 9, последнее вырабатьвает сигнал подачи товарного потока в буферную емкость и сигнал отключения направлений (кол. лекторов сырой нефти) по заданной программе (классификация по нагрузке, общей обводненности сырья или другая). Сигнал передается на автоматическое переключающее устройство 3 соответствующего направления, подключая его к резервному блоку 12. Уменьшение нагрузки приводит к тому, что технологический режим восстанавливается. Восстановление качества товарной нефти фиксируется устройст. вом 9, которое подает сигнал на откачку неф. ти из буферной емкости 8, подключает к об. щей технологической схеме отключенные коллек. торы и подает команду на откачку сырья с резервного блока 12 на подготовку. Так производится управление процессом по качеству вьгходного продукта.При аварийных ситуациях направления могут полностью отключаться, останавливая объекты добычи по гидравлическому каналу связи, и автоматически по программе подключаться при исправной схеме подготовки, чем полностью исключаются потери нефти от переливов.Устройства автоматики позволякп вести мест. ное регулирование технологических процессов в заданных пределах регулирования. Расходо.6 79616 Составитель Р. КлейманТехред Н,Бабурка Корректор Т.Скворцова Редактор Е. Хорина Тираж 609 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ) 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л, 4/5 Заказ 4743/25 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 меры обеспечивают учи потоков в системе,асредства телемеханики - передачу измеритель.ной и контрольной информации о прокзводстве в систему информационного обеспечения,Формула изобретения 11. Способ управления процессом обезвоживания и обессоливания нефти на промыслах, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью интенси. фикации процесса и исключения срывов режимов в технологическом цикле, сравнивают по. казатели измерения влагосодержания товарной нефти и нефти, подаваемой на подготовку после предварительного обезвоживания, и при их отклонении от технических требований переключают по программе коллектора сырой нефти от общего коллектора технологической схе.мы на резервный блок, затем при восстановле.нии параметров товарной нефти производят под.ключение коллекторов к основному технологиф ческому циклу,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения затрат тепла и деэмульгатора, обеспечивают остаточноегазосодержание в нефти 10 - ;15% от исходногоперед подачей в водяную подушку перепадом дав.пения 1,5 - 2,5 атм, причем перепад давления регули.руют по качеству товарной нефти.Источники информация, принятые во внимание при экспертизе131. Авторское свидетельство СССР уф 362043,кл. С 10 6 33/00, 1969.

Смотреть

Способ управления процессом обезвоживания и обессоливания нефти на промыслах