Устройство для изготовления монолитной футеровки — SU 687335 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски аСоциалистическихРеспублик 1 1687335(23) Приоритет есудврствееьй веете СССР 66 дуюи в 36 бмтеввй в втюртттвйбликоваио 25.09.79, Бюллетень Рйта опубликования описания 27 09(53) УДК 66.043 . 1(088.8) П. Басьяс М. М. Белозеров, П. А. Матюхин, Л. К, Косырев, П. В. Губин, В. С. Тальянцев и Е. И. Беляев 2) Автори изобретен и ектный институт сточный чн( исследовательский и гнеупорной промышленн(7) Заяви 54 УСТРОИС ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЙ МОНОЛИТНОФУТЕРОВКИ Изобретение относится к металлургиеской промышленности и может испольоваться при изготовлении монолитных набивных футеровок тепловых агрегатов,преимущетсвенно индукционных нечей.5Применение таких устройств возможно также в тепловых агрегатах другихотраслей промышленности, предназначенных для производства высокотемпературных расплавов,Известны устройства для изготовлениямонолитных футеровок из набивных масс,имеющие виброустройство, скрепленное сплитой, к которой по окружности присоединены вибрирующие стержни 1.Однако в таких устройствах расстояниемежду стержнями и рабочей поверхностьютигля,в нижней его части в полтора-двараза больше, чем в верхней, вследствиеконусности шаблона и тигля, что приводит к недостаточному уплотнению набивной массы в нижней части. Между темнижняя часть тигля испытывает максимальные статические и температурные нагрузки и имеет самый большой износ.Кроме того, такое устройство предназначено для изготовления только стен и не может использоваться для изготовления тигля в целом, включая подину.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления монолитной футеровки, содержащее вибраторы, жестко закрепленные на плите, и опоры, соединенные с плитой с помощью радиальных тяг. При этом тяги жестко закреплены на плите и представляют собой винтовые механизмы 2.Недостатком этого устройства является то, что непосредственно перед пронесом уплотнения массы после установки устройства в шаблон необходимы затраты продолжительного рабочего времени, связанные с подготовительной работой, заключающейся в перемещении и равномерном закреплении опор с помощью винтового механизма. После окончания процесса уплотнения. также требуются дополнитель6873 20 ные затраты рабочего времени, необходимые для расслабления опор зд счет перемещени я их винтовым механизмом, В связи с этим эффективность использования устройства резко снижается. 5При создании распорных усилий с помощью винтового механизма происходит деформация шаблона, что отрицательно сказывается нв качетсве уплотнения и снижает стойкость футеровки. 0Кроме того, такое устройство может быть использовано для изготовления тиглей только строго цилиндрической формы. Между тем тигли, как правило, имеют форму усеченного конуса. 15Бель изобретения - сокращение времени нв установку устройства в шаблон и извлечение его из шаблона. Это достигается тем, что каждая радиальная тяга соединена с плитой и соответствующей опорой шарнирно.Согласно изобретению радиальные элементы, шарнирно связывающие опоры с плитой, обеспечивают при установке уст- ройства в шаблон его самоцентрирование и готовность к пуску без дополнительных внешних воздействий.Особенности конструктивной связи между радиальными элементами и опорами обеспечивают. плотный контакт по всей длине опор с шаблоном, независимо от его конусности.Кроме того, создается возможность более эффективного использования устройства при наличии эллипсности, имеющей место в большинстве случаев.На чертеже изображено устройство для изготовления монолитной футеровки, общий вид.Устройство имеет вибраторы 1, жестко40 закрепленные на плите 2, и опоры 3, слу жвщие для передачи вибрации уплотняемой массы через шаблон 4, Радиальные тяги 5, расположенные по отношению к осио 45 шаблона под угломер менее 90, шарнирно соединены одним кощом с опорами 3, а другим - тдк же шарнирно с плитой 2. Иля ограничения вертикальных перемещений радиальных тяг 5 плита снабжена50 кронштейнами 6.Устройство работает следующим образом.В основание тигля засыпают набивную массу 7 в количестве, необходимом для55 образования после уплотнения подины соответствующей толщины. Далее устанавливают и центрируют шаблон 4 и в прос ранство между шаблоном и индуктором 35засыпают набивную массу до верха шаблона, Устройство подхватывают краном и опускают в шаблон 4. При этом радиальные тяги 5 опираются нд кронштейны 6 и занимают крайнее нижнее положение, в опоры 3 благодаря тому, что центр их тяжести смешон в сторону основания тигля, находятся в вертикальном положении. Устройство опускают до соприкосновения опор 3 с основанием шаблона. Блдгопдря шарнирному соединению с радиальными тягами 5 опоры 3 принимают угол наклона, соответствующий углу наклона шаблона и самопроизвольно приходят в непосредственный с ним контакт. Используемые два вибрдтора 1 и плита 2 под действием собственного веса создают усилие, необходимое для обеспечения жесткости между опорами 3 и шаблоном 4.По мере оседания набивной мдссы между шаблоном и индуктором добавляют дс- полнительную порцию массы до первоначального уровня без выключения вибраторов 1. Уплотнение продолжают до полного прекращения усадки ее в объеме футеровки, затем отключают вибраторы 1 и сразу снимают устройство без кдкой-либо предварительной подготовки. При движении устройства вверх опоры 3 стремятся занять вертикальное положение, обеспечивая тем самым свободный и беспрепятственный выход устройству из шаблона 4.Таким образом, устройство представляет собой съемную малогабаритную установку, значительно более простую по конструкции, надежную в работе, не требующую каких бы то ни было подготовительных работ перед началом процесса уплотнения и после его завершения.Кроме того, устройство позволяет полностью механизировать процесс изготовления монолитной футеровки.Формул а изобрете ни яУстройство для изготовления монолитной футеровки, содержащее вибраторы, жестко закрепленные на плите и опоры для передачи вибрации нд шаблон, соединенные с плитой с помощью радиальных тяг, отличающееся тем, что, с целью сокрашения времени нд установку устройства в шаблон и извлечение его из шаблона, каждая радиальная тяга6 Я 733;соединена с плитой и соответствующейопорой шарнирно,Источники ииформицщ, принятые вовнимание при экспертизе Составитель ф, СавиикиРедактор Л. Лашкова Техред М, Келемеш рректор М. По Подпис Тираж 696арственного комитета СС Зака ткрьггийскал наб., д. 4/5 зобретении и , Ж, Рау П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,илиал 57 19/39 ПНИИПЫ Госу по делам 113035 Москв1. Лвторское свидетельство СССРУ 354245 ю кл. Р 27 Б 1/16 е 1972 2. Патент Франции Хо 2026176,кл. Р 27 0 1/ОО, опубл. 1970.