Устройство для нанесения покрытий на частицы материала — SU 710657 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДВСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 080877 21) 2521106/23-05с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.2В 05 С 9/Об Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК б 78.02 б.34 088, 8) Дата опубликования описания 250 180 А.И. Зайцев, Г.П. Касаткин, Н.Д. Захаров,В.Н. Сидоров, Д.О, Бытев, Е.М. Шлаини В,М, Готовцев(72) Авторы изобретения Ярославский политехнический институт(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЧАСТИЦЫ МАТЕРИАЛА2 Настоящее изобретение относитсяк оборудованию, предназначенномудля нанесения покрытий на гранулыили частицы материала. В частности,оно может быть использовано в шинной и резиновой промышленности принанесении антиадгезива на частицыкаучука или резиновой смеси с цельюпредотвращения их от слипания впроцессах хранения, транспортировкии дозирования. Как известно, измельченные каучуки и резиновые смесивследствие своих пласто-эластическихсвойств .склонны к процессам слеживания, слипания, агломерации. 15Оборудование для покрытия частицкаучуков и резиновых смесей антиадгезивами должно обеспечивать нанесение равномерных по толщине сплошных покрытий, при отсутствии агломерации частиц,Известно устройство для нанесения покрытий на частицы материалас последующей сушкой образующейсяоболочки, содержащее камеру псевдоожижения и инжектор 1. Покрываемые гранулы приводятся в псевдоожиженное состояние и на них инжектируется слой пены. Недостатком егоявляется малопроизводительность, что 30 объясняется длительностью протека - ния процесса нанесения покрытия при псевдоожижении,Известно также и другое устройство для нанесения покрытий на частицы материала, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода теплоносителя, по оси которого расположен распылитель частиц материала, пита- тель покрывающей жидкости, размещенную соосно с распылителем камеру с тангенциальными патрубками подвода жидкости и выходным кольцевым отверстием в нижней части и сборник покрывающей жидкости 2) .Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является невозможность устранения агломерации частиц материала перед покрытием в процессе дозирования и транспортировки и отсутствие приспособлений для разрушения агломератов перед нанесением жидкого покрытия на частицы материала, т.е. на выходе из распылителя частиц. При этом покрытие наносится на агломераты и не удается нанести жидкостный слой отдельно на каждую частицу, что нарушает грацулометрический состав материала ио 1 рцц 1 тГ,1 о ск.ез;.;,:.я на всехпоследующих операциях.Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности нанесения покрытия на частицы, обладающиеслипаемостью,. за счет разрушения ихагломератов перед нанесением покрытия. Это достигается тем, что устройство для нанес ния покрытий на частицы материала, содержашее корпус спатрубками для подвода и отвода теплоносителя, по оси которого расположенраспылитель частиц материала, питатель покрывающей жидкости, размещенную соосно с распылителем камеру стангенциальными патрубками подводажидкости и выхоцным кольцевым отверстием в нижней части и сборник покрывающей жидкости, снабжено установленным соосно с распылителем с возможностью вращения вокруг оси корпусаотбойным устройством, выполненным ввиде конической камеры с разбрасывателем на ее выхоцном торце.На чертеже изображено устройетвов общем виде, Устройство для нанесения покрытий на частицы материала содерит корпус 1 с патрубками, 2 и 3для подвода и отвода теплоносителя,по оси которого расположен распылител4 частиц материала, питатель 5 покрывающей жидкости, размещенную соосно,с распылителем 4 камеру б с тангенциальными цатрубками 7 подвода жидкости и выходным кольцевым отверстиемв нижней части и сборник 8 покрываюцей жидкости,1 роме того устройство счабкеноустановленным соо "но с распылителем4 с возможностью вращения вокруг осикорпуса 1 отбойным устрйством, выполненным в виде конической камеры9 с разбрасывателем 10 на ее выходном торце,Устройство дпя нанесения покрытийсодержит привод цитателя 11 и цилинд. 12 для подвода ч-.стиц материалз. в распьцитель 4,На залу 13, установленном на подшипниках 14 и имеющем привод вращения 15, закреплен распылитель 4 частиц покрываемого материала и отбойное устройство. Подшипники 14 уста новлены з крышке 1 б корпуса 1, служащего одновременно и сушильной камерой. Для распределения теплоносителяпо сушильному объему служит распределитель 17.Для подачи частиц материала в цилиндр 12 служит бункер 18, в которомразмейн питатель 5. Покрывающая жидкость поступает по трубопроводу 19,На чертеже Г обозначает подвод и отвод теплоносителя, а Т - подвод и отвод частиц материала.Устройство для нанесения покрытийна частицы материала работает следующим образом. Подлежащие покрытию частицы материалл а, обладающего сл и паемо стью,поступают в бункер 18, откуда шнековым питателем 5 подаются по цилиндру 12 в распылитель 4, При про хождении материала из бункера 18через питатель 5 происходит слипание частиц, образование комков, агломератов. Образованные агломераты разбрасываются распылителем 4 при вра О щении последнего от электропривода15. В результате соударения агломератов с вращающейся конической камерой 9 агломераты разбиваются наотдельные частицы. Последние поступают на разбрасыватель 10. Твердые 15 частицы проникают далее с большойскоростью сквозь свободную полуюкруговую жидкостную пленку, При этомпроисходит нанесение на каждую частицу материала определенного количе О ства жидкости, Действием сил поверхностного натяжения жидкость равномерно распределяется по поверхностигранул, после чего последние высушиваются в .полете в потоке теплоноси теля, т.е, как при обычной распылительной сушке. Если использованиеодного отбойного устройства являетсянедостаточным для ликвидации агломератов, число отбойных устройств можетбыть увеличено. При этом они последовательно располагаются вдоль оси аппарата.Использование предлагаемого устройства для нанесения на частицы материала обеспечивает ликвидациюагломерации частиц материала, обладающих сЛипаемостью перед покрытиемих жидкостью. При этом обеспечивается высокое качество покрытия привысокой производительности процесса.40 данное устройство для нанесенияпокрытия на частицы материала является высокоэффективным аппаратом непрерывного действия.формула изобретенияУстройство для нанесения покрытийна частицы материала, содержащеекорпус с патрубками для подвода и отвода теплоносителя, по оси которогорасположен распылитель частиц материала, питатель покрывающей жидкости, размещенную соосно с распылителем камеру с тангенциальными 55 патрубками подвода жидкости и выходным кольцевым отверстием в нижнейчасти и сборник покрывающей жидкости,о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения возможности на О несения покрытия на частицы, обладающие слипаемостью, за счет разрушенияих агломератов перед нанесенйемпокрытия, оно снабжено установленнымсоосно с распылителем с возможностьювращения вокруг оси корпуса отбойным710657 1. Патент Великобритании М 127196кл. В 2 Ь, опублик, 1972.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 21819 45/23-05,кл. В 05 С 9/Об, 1975 (прототип). Составителв А. Чал-БорэТехред Э,Чужик Корректор И. Муск ктор Е. Мина Тираж 810ПИ Государственногоделам изобретений Москва ЖРауш з 8892/ Н л ППППатент , г. Ужгород, ул. Проектная,устройством, выполненным в виде конической камеры с разбрасывателем на ее выходном торце.Источники информации, поинятые во внимание при экспертизе Подписно коми т ет а открытий кая наб.