Способ и приспособление для покрывания предохранительной массы внутренней поверхности труб при центробежной их в отливке — SU 7264 (original) (raw)
Класс 31 с, 18 М 7264 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа и приспособления для покрывания предохранительной массой внутренней поверхности трубпри центробежной их отливке. К патенту ин-ной фирмы Гельзенкирхенское горнопромышленное акционерное обшество" (бе 1 зепЫгсЬепег ВегджегКв АЫ 1 епдеве 11 зс 1 тай), в г, Гельзенкирхене, Германия, заявленному2 сентября 1926 года (заяв. свид. М 11232). Действительный изобретатель ин-ц Г, Прони 1 Н. Рго 1 аЬп). Приоритет по и. 1 предмета патентаф от 1 февраля 1924 года на основании ст. 4 Советско. Германского Соглашения об охране промышленнойсобственности. О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1928 года, Покрытие чугунных труб и других пустотелых предметов предохранительными материалами, как-то: эмалировкой, оцинковкой и лужением - уже известно, Обыкновенный ход работы при этом таков, что пустотелые предметы, предназначенные для покрытия, сперва охлаждаются, затем очищаются н, для достижения металлически-чистой поверхности, обрабатываются кислотами, После травления предметы раскаливаются в калильной печи, для вжпгания эмалевой массы, При оцинковке, лужении и т. п. способах, предметы нагреваются до нанесения соответствующей металлической пыли, Такие работы требуют много времени и больших расходов.Путем покрывания предохранительной массой и внутренней поверхности труб при центробежной их отливке, имеется в виду устранить длительные предварительные работы, Бак известно, при вращательном способе отливки наружная форма придается предмету охлажденными чугунными или металлическими вращающимися формами, не нуждающимися ни в каких изолирующих йокрывающих материалах, переносимых на поверхность отливаемых предметов во время их отливки.Так как отливается металл на металл, то невозможно, чтооы загрязнились наружные поверхности чугунных частей, отливасмых по вращательному способу. Помимо этого внутренняя поверхность таких отливок отвечает требованиям для покрывания предохранительной массой. Присутствие вредных соединений железо-силиция, получаемых при соприкосновении жидкого (плавного) железа с формовочным песком, не принимается и сведению, так как прп отливании вращательным способом обычные шишки для придачи внутренней формы отпадают, Как установлено подробными исследованиями, окисление внутренней поверхности отвоздуха или водяного пара, не имеет места, с одной стороны, потому, что скорость охлаждения отливаемого пред. мета, вследствие охлаждения чугунной формы слишком значительна, а с другой стороны, потому, что в центре вращающегося отливаемого предмета существует; значительно большее давление, чему стенки по его окружности, так что прп-ступ окисливающихся газов иди паровпредупреждается или ограничивается до, минимума.На основании этих наблюдений установлено, что при изготовлении труб по вращательному способу можно воспользоваться литейным или калидьным (обжигательным) жаром для дальнейшей обработки предохранительной массой, так что; отливка иди обжигание (каленис) и по-крытие происходят в течение одного итого же рабочего процесса.Способ этот может быть осуществден при помощи далее описываемого приспособления.На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления сбоку, с разрезом литейной машины его, в части отдиваемоИ трубы; фиг, 2 - то же, с применением горячей трубы, взятой после отжига; фиг. 3 - то же, с применением сотрясательного транспортера,.Предохранитедьная масса подается внутрь отливаемого предмета посредством особого питательного прибора, при чемэтот прибор и отливаемый предмет пере-двигаются относительно друг друга, При-боры эти могут применяться как при использовании тепла трубы с температурой литья, т.-е. во время образованияпустотелого предмета (фиг, 1), так и при использовании тепла отлитой трубы иди после обжигания последнеИ (фиг. 2 и 3),Фиг. 1 показывает покрытие внутрен. ней стенки трубы при использовании температуры отливки, т.-е. во время самого процесса литья. В литейной машине, состоящей главным образом из .литейной формы а, из кожуха Ь и подающего металл питательного желоба с, труба сК находится в стадии образования, тогда как литейная форма передвигается по направлению стрелки, а желоб с остается неподвижным, Предохранительная масса подается в направлении, про,тивоположном подаче отливаемого материала, а именно, в питательные про. вода е, при чем это делается целесообразнее через воронкуили т. п, прибор для подачи, Через провод е масса попадает в распределительную головку д, разбрызгивается ею на внутреннюю стенку трубы в то время, как образующаяся труба проводится над нею,Распредедитедь д состоит из подвижно приделанного к проводу е или вращающегося сосуда, например, из цилиндра с продырявленной боковой стенкой. Необходимое для этого процесса давление целесообразно достигается сжатым газом.1 место закрытой распредедитедьной головки с радиадьной отдачеИ массы, при подаче предохранительной массы во вращающиеся отливатедьпые приборы может быть предусмотрено обыкновенное выпускное рыльце у переднего конца провода е из которого масса - так же, как и жидкиИ металл ддя самой трубы, попадает во вращающуюся форму. При употребдении (фиг, 2) твердой предохранительной массы, последняя подается в трубу посредством винта, приводимого В движение двигателем й и зубчатоколесной передачей г, согласно фиг. 2. Посредством изображенного на фиг. 3 желоба с сотрясательным приспособлением, покрытие внутренней стенки трубы сухой предохранительной массой у готовых уже труб, при использовании тепла массы трубы с температурой каления, происходит вышеописанным рабочим процессом. При этом покрытие внутренней стенки трубы может производиться так, что предохранительная масса вводится, например, тогда, когда самая труба уже отлита, но еще находится во вращающейся форме.Также возможно (фиг. 2 и 3) нанести предохранительную массу на вынутую из формы трубу, приведением последней во вращение и продвиганием податочного приспособления сквозь нее. Если предохранительная масса должна быть введена в невращающуюся трубу, то таковая подается распределителем, который распыливает эту массу радиально (фиг, 1),Предмет патента.1. Способ покрывания предохранительной массой внутренней поверхности труб- 3чающаяся тем, что неподвижный иливращающийся распределительный наконечник д представляет собой закрытуюкоробку с продырявленной боковой стенкой, через отверстия которой предохранительная масса под надлежащим напором распыляется илп свободно наноситсяна внутреннюю стенку трубы,4. Видоизменение охарактеризованногов п. 2 приспособления, отличающеесятем, что для ввода жидких предохранительных масс применяется наконечник, состоящий пз простого выпускного рыльца.5. Форма выполнения охарактеризованного в п, 2 приспособления для введения твердой предохранительной массы,отличающаяся применением внутри трубы У транспортирующего винта (фнг. 2).6. Форма выполнения охарактеризованного в п, 2 приспособления, отличающаяся тем, что для подачи сухоймассы применяется сотрясательный желоб 8 (фиг, 3). при центробежной их отливке, путем относительного, продольного перемещения отливаемой трубы и питательного приспособления, подающего наносимую массу внутрь вращающейся с формой трубы, характеризующийся тем, что предохранительная масса подается в направлении, противоположном подаче отливаемого материала.2. Приспособление для осуществления охарактеризованного в п. 1 способа, отличающееся применением трубы е(фиг. 1), соединенной с питательным резервуаром у, снабженной распределительным наконечником д, через который жидкая или твердая предохранительная масса вводится внутрь трубы, и вводимой в форму с конца, противоположного вводу желоба с, подающего отлив аемый металл, прн чем форма вместе с трубой перемещаются в сторону трубы е.3. Форма выполнения охарактеризо-, ванного в п. 2 приспособления, отли-,2 нно-ннтографнн Краоный Печатник, Ленинград, Жеждународныр, 75.