Станок для сверления глубокихотверстий малого диаметра — SU 814588 (original) (raw)
Текст
по делам изобретений и открытий(71) Заявитель дена Трудового Красного Знамени институт материалов АН Украинской .ССР ве) СТАНОК Я СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙОГО ДИАМЕТРА сти сверла от продуктов разгил ля Изобретение относится к станкам для механической обработки материалов алмазноабразивным инструментом и может быть при.менено при сверлении глубоких точных от.верстий малого. диаметра в твердых материалах, например стекле, кварце, ситалле, рубине. и др,Известны станки для сверлення глубокихотверстий малого диаметра, содержащие станину с установленной на ней шпиндельнойголовкой с направляющими для перемещенияьзы, внутри которой расположены направ.ющие для перемещения электрошпинделя,привод отскока электрошпинделя, прикреплен.ный к гильзе, привод подачи гильзы, установленный внутри шпиндельной головки, столдля крепления заготовки и устройство дляподачи СОЖ 1.Недостатком таких станков является низ.кая производительность сверления и возмож.ность поломки инструмента.Цель изобретения - повышение производительности сверления отверстий за счет устрадпения разрушения сверл и улучшения очист. ру щения,Поставленная цель достигается тем, чтостанок снабжен упругими элементами, удерживающими электрошпиндель в подвешенномсостоянии и установленными между гильзойи электрошпинделем по обе стороны от егооси, и установленными на гильзе путевымипереключателями, один из которых контвкти.рует с электрошпинделем и связан посред-ством электрической цепи с приводом подачи гильзы и приводом отскока электрошпинделя, а второй установлен с возможностьювзаимодействия с электрошпинделем и связан также посредством электрической цепи сприводом отскока злектрошпинделя. Причемпривод отскока электрошпинделя выполненв виде тянущего электромагнита,На чертеже изображен станок, общий вид,Станок содержит станину 1 с установлен.ной на ней шпиндельной головкой 2 с направляющими для перемещения гильзы 3, внутри которой расположены направляющие дляперемещения электрошпинделя 4; привод 5отскока электрошпинделя 4, прикрепленный к гильзе 3; привод подачи 6 гильзы 3, ус. тановленный внутри шпиндельной головки 2, Станок имеет устройство для подачи СОЖ 7 и стол для крепления заготовки 8. Упругие элементы 9 удерживают электрошпинцель 4 в подвешенном состоянии, закреплены между гильзой 3 и злектрошпинделсм 4 по обе сто. роны от его оси, К гильзе 3 также прикреплены путевые переключатели 10 и 11, один из которых 10 контактирует цри помощи рычага 12 и винта 13 с электрошпиндслем 4 и связан электрической цепью с приводом 6 подачи гильзы 3 и приводом 5 отскока элект. рошпинделя 4, а второй 11 имеет возможность взаимодействия с электрошпинцелем 4 и связан также электрической цепью с при. водом 5 отскока электрошпинделя 4. При этом привод 5 отскока электрошпинделя 4 выполнен в виде тянущего электромагнита,Работа станка заключается в следующем.После закрепления детали на столе 8 и алмазного трубчатого сверла в электрошпин. деле 4 производится подвод сверла к поверхности детали и включения станции СОЖ 7. Затем включается вращение электрошпинделя 4 и механизм 6 подачи гильзы. По мере заглубления сверла происходит накопление продуктов разрушения между режущими зернами, что вызывает увеличение осевой нагрузки.Поскольку элск срошпиндель подвешен на упругих элементах 9 и находится в равновес. ном состоянии в осевом направлении, то возникающая осевая нагрузка приводит к осево. му перемещению электрошпинцеля 4 относительно гильзы 3 по сопряженным направляющим, При достижении критической осевой нагрузки срабатывает путевой переключатель 10, отключающий привод 6 подачи гильзы 3 и включающий привод 5 отскока электро. шпинделя 4. Тянущий электромагнит привода 5 отскока осуществляет быстрый отскок электрошпинделя на незначительную высоту (5 мм).;3 своей верхней точке электрошпиндель воздействует на второй путевой переключатель 11 и отключает электромагнит 5. После этого под действием веса злектрошпиндель возвращается в исходное положение. Та. кое быстрое перемещение электрошпинделя со сверлом приводит к тому, что происходит интенсивная очистка и промывка режущей части сверла в просверленном канале смазочно-охлаждающей жидкостью, поступающей через полость сверла, что улучшает режущиеФормула изобретения 1. Станок для сверления глубоких отверстий малого диаметра, содержащий станину с установленной на ней шпиндельной головкой с направляющими для перемещения гильзы, внутри которой расположены направляющие для перемещения электрошпинделя, привод отскока электрошпинделя, прикрепленный к гильзе, привод подачи гильзы, установленный внутри шпиндельной головки, стол для креп. ления заготовки и устройство для подачи СОЖ,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности сверления за счет устранения разрушения сверл и улучшения очистки режущей части сверла от продуктов разрушения, он снабжен упругими элементами, удерживающими электро- шпиндель в подвешенном состоянии и установленными между гильзой и злектрошпинделем по обе стороны от его оси, и уста. новленными на гильзе путевыми переключа. телями, один из которых контактирует с злектроппинделем и связан посредством электрической цепи с приводом подачи гильзы и приводом отскока электрошпинделя, а второй установлен с возможностью взаимо. действия с электрошпинделем и связан также посредством электрической цепи с приводом отскока электрошпинделя.2, Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что привод отскока электрошпииделя выполнен в виде тянущего электромагнита. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР % 142855,кл. В 23 В 41/02, 1963, 50 814588свойства сверла и, следовательно, повышаетпроизводительность сверления.В исходном положении электрошпиндельвоздействует на путевой переключатель 10 ивключает привод 6 подачи гильзы 3, Сверление продолжается, Если сверло потеряло своирежущие свойства, то это приводит к постоянному срабатыванию привода 5, осуществляяпостоянное перемещение электрошпинделя 1 о вверх-вниз, В таком случае оператор долженсменить сверло, при этом поломка сверлаиз-за превышения критического осевого уси.лия исключается.814588 Составитель В. ВладавскийТехредЛ. Пекарь Корректор М. Виту Редактор Т ышева 1148 Подписноеого комитета СССРний и открытийская наб., д, 4/5 Заказ 896 ИИП Государственн лам изобрете а, Ж - 35, Рауш по 13035, Мос
Заявка
2705497, 03.01.1979
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВАН УКРАИНСКОЙ CCP
ШУШПАН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, БЕЛОВОЛ ВАЛЕРИЙ СТЕПАНОВИЧ, МАЛИНОВСКИЙ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧЕРЕДНИК ВАЛЕНТИН СТЕПАНОВИЧ, ОМЕЛЬЧУК ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 41/02
Метки: глубокихотверстий, диаметра, малого, сверления, станок
Опубликовано: 23.03.1981