Устройство для электролитической обработкисточных вод — SU 819067 (original) (raw)
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М,Кл.з С 02 Г 1/46 Государственный комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(45) Дата опубликования описания 06.05.81(71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени.":;: .;, ,. ч, / научно-исследовательский институт сахарной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОДИзобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от взвешенных примесей методом электрокоагуляции и электрофлотации, а именно к устройствам для электролитической обработки сточных вод свеклосахарных заводов.Известен электролизер для обработки раствора в потокесодержащий п.ару ленточных электродов, наложенных друг на друга через сепаратор и свернутых в рулон по опирали; на одном конце спирали расположен анод, а на другом - катод 1 Ц,Недостатком известного электролизера является возможность зашламления его, поскольку неподвижный сепаратор затрудняет смыв шлама с поверхности электродов,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электро литической обработки сточных вод, содержащее корпус, в котором наэлектрододержателях укреплены электроды 2. Между электродами расположен разделитель, выполняющий функцию скребка. Электроды закреплены так, что один из пары электродов имеет возможность перемещаться относительно другого электрода возвратно-поступательно или возвратно-вращательно. В электролизере осуществляют процессэлектрокоагуляции, после чего сточную воду подают во флотатор, снабженный пластинами-электродами, где проводят процесс 5 электрофлотации.Недостатком известного устройства является повышенный расход электроэнергии, связавный с необходимостью обработки сточных вод последовательно в 10 двух электроаппаратах - электролизере иэлектрофлотаторе,Целью изобретения является снижениерасхода электроэнергии.Указанная цель достигается тем, что в 16 устройстве для электролитической обработки сточных вод, содержащем корпус, аноды и катоды, закрепленные в электрододержателях с возможностью возвратно-поступательного перемещения, разделители, рас положевные между электродами, электро.ды выполнены перфорированными и свернуты попарно в рулоны, на противоположных торцах которых выступают соответственно края анодов или катодов, электро додержатели выполнены в виде трубныхрешеток, снабженных крышками, разделители выполнены в аиде полюс, расположенных в рулонах по винтовой линии.Разделители изготовлены из материала 30 с диэлектричеокими свойствами и выдол5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 няют роль скребков для очистки поверхности электродов от образующихся продуктов электролиза. (Один из электрододержателей прикреплен к корпусу устройства, а другой укреплен на штоке, который обеспечивает возвратно-поступательное движение от привода.На фиг. 1 показано предлагаемое устройствопродольный разрез; на фиг, 2 - накладка листов друг на друга перед сворачиванием их в рулон.Устройство содержит прямоугольный корпус,1 с коническим днищем, патрубок 2 для подвода сточной воды, турникет д для выгрузки нз него шлама, патрубок 4 для подвода в межэлектродное пространство электролита, лоток 5 с патрубком б для отвода очищенной воды и лоток 7 со скребковым транспортером 8 для удаления с поверхности воды пены и всплывших примесей.К поперечной стенке прямоугольного корпуса 1 приклеплеи неподвижный электрододержатель 9, выполненный в виде трубных решеток для крепления в них катодов (листов 10). Аноды (листы 11) укреплены в подвижном электрододержателс 12 (выполненном аналогично электрододержателю 9), который укреплен на штоке 18, обеспечивающем возвратно-поступательное движение от электрспривода 14. Для образования замкнутого межэлектродного пространства, отделенного от остального пространства корпуса, электрододержатели 9 и 12 снабжены крышками 15 и 1 б. Перед сворачиванием электродных листов в рулон (см. фиг. 2) на катодных листах 10 укрепляют полоски разделителя 17, которые при сворачивании электрадных листов в рулон образуют винтовые линии. Затем на кладывают,перфорированные листы 10 и 11 друг на друга и сворачивают их в рулон, Края листов 10 и 11, выступающих с обоих концов рулона, укреплены (см. фиг. 1) в электрододержателях 9 и 12.Работает устройство для электролитической обработки сточных вод следующим образом. Сточная вода подводится в нижнюю коническую часть корпуса 1 устройства через патрубок 2. После заполнения корпуса 1 устройства сточной водой на электроды подается постоянный электрический ток с заданным напряжением, а в патрубок 4 под давлением перекачивается электролит (подогретая, очищенная от взвешенных веществ вода с заданным рН). Электролит заполняет межэлектродное пространство и через перфорированные отверстия электродных листов, свернутых в рулон, поступает в корпус 1 устройства, где смешивается со сточной водой. При пропускании постоянного электрического тока на анодных листах 10 начинает образовываться нерастворимая в воде гидро- окись, являющаяся коагулянтом, которая затем вместе с электролитом поступает в корпус 1 устройстваПри этом находящаяся в сточной воде мелкодисперсная взвесь коагулирует, то есть образует хлопья, которые пузырьками газа, выделяющимися при электролизе, флотируются на поверхность, воды в пену, удаляемую сиребковым транспортером 8 в лоток,7. Для удаления гидроокиси металла с поверхности электродов через заданный промежуток времени реле включает электропривод 14, который через шток 18 и подвижный электрододержатель 12 приводит в возвратно-поступательное движение анодные листы,11 относительно катодных листов 10.При этом полоски разделителя 17, свернутые в виде .винта, соскребают с поверхности анодных листов 11, свернутых в рулон, образовавшуюся там гидроокись, которая вместе с электролитом через отверстия в электродных листах удаляется из межэлектродного пространства и поступает в корпус,1, где оседает на дно корпуса и удаляется из него турникетом 3, а затем используется далее в качестве адсорбента.Обработанная электротоком сточная вода по лотку 5 через патрубок б отводится из корпуса устройства.Предложенное устройство имеет удельный расход электроэнергии 0,122 кВт-ч)лд, примерно в 2 раза ниже удельного расхода электроэнергии в известном устройстве,Формула изобретения Устройство для электролитической обработки сточных вод, содержащее корпус, аноды и катоды, закрепленные в электрододержателях с возможностью возвратно-поступательного перемещения, разделители, расположенные между электродами, о тли чающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, электроды выполнены перфорированными и свернуты попарно в рулоны, на противоположных торцах рулонов выступают соответственно края анодов или катодов, электрододержатели выполнены в виде трубных решеток, снабженных крышками, разделители выполнены в виде полос, расположенных в рулонах по винтовой линии.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР197528, кл. С 25 В 9/00, 25.03.66.2. Патент США3944478, кл. 204- 275, 16.03.76 (прототип).819067 Фиг. 1 17 Рл. Р Составитель ф, Львович Техред И. Заболотнова Редактор Г, Бельская Корректор С, файн Тип; Харьк. фил. пред, Патент Заказ 418/358 Изд. Мо 291 Тираж 1007 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5