Устройство для сборки и сварки изде-лий co спиральной навивкой поперечно-го элемента — SU 820993 (original) (raw)

Текст

Сфеэ Совегскнх Соцнаакгнчесних Республик(22)Заявлено 150379 (21) 2737309/25-27 (51)М. КЛ. В 21 Г 27/10 В 23 К 11/10 В 21 О 53/02 с присоединением заявим Но Государственный комитет СССР ио дедам изобретениИ и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СО СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКОЙ. ПОПЕРЕЧНОГО ЭЛЕМЕНТА Устройство относится .к сварке, вчастности к оборудованию для производства витых объемных конструкцийконической формы, выполненных контактной сваркой и может быть использовано прй изготовлении витых решетоктеплообменников для газотурбинныхдвигателей в автомобилестроении.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является устройстводля сборки и сварки изделий со спиральной навивкой поперечного элемента, содержащее размещенные настанине сварочный узел, каретку,несущую оправку с приводом вращательного и поступательного движения,выполненным в виде синхрониэирующего вала с маточной гайкой (1.Однако известный станок не обеспечивает качественной сборки и сварки объемных конструкций коническойФормы, например решеток теплообменников, состоящих из направляющей лопатки, свернутой в коническую спиральи формованных усилительных элементов,Цель изобретения - повышение ка"чества сварки и производительностипри изготовлении изделий типа свирально навитых решеток теплообмеиников.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено механизмомукладки и обжатия, спирально навиваемого поперечного элемента, выполненного в виде профилированногокулачка, одним концом связанного сматочной гайкой синхронизирующеговала, а другим со станиной и дополнительной оправкой, расположеннойпараллельно оси основной оправки иимеющей винтовую канавку на наружнойповерхности с шагом, равным шагу 15 резьбы синхронизирующего вапа, вкоторой размещен с регулируемьею натягом охватывающий привариваемые поперечные элементы трос.На фнг 1"4 дано схематическое 20 изображение устройства сборки и сварки спирально навитых решеток теплообменников.Устройство содержит основание 1со стойкой 2, на которой расположена каретка 3. На каретке смонтированы электродвигатель 4 с электромагнитной муфтой 5, редуктор 6, хоцовой винт 7 с маточной гайкой 8,. соединенный с выходным валом редукто ра муфтой 9 и карданной передачей В. С. Ввроров, В. В. Ввлооврлов, В. С, Палов ."--".":" и В. К. Рыжков10, профилированный кулачок 11 лопатки, зубчатые пары 12, оправка 13 для намотки лопатки и оправка 14 для намотки троса 15, контактное кольцо 16 и щетка 17.Устройство работает следующим образом. Крутящий момент от электродвигателя 4 через электромагнитную муфту 5 и редуктор б, втулочно-пальцевую муфту 9 и карданный шарнир 10 передается ходовому винту 7. При вращении синхронизирующего ходового винта через зубчатые пары 12 приводятся во вращение оправка 13 с закрепленными на ней усилительными элементами 18, на которую наматывается лопатка 19, и оправка 14, на которую намотан трос 15. Эта оправка имеет винтовую канавку с шагом; соответствующим шагу ходового винта, спиральной лопатки и оправки.13. Тросу при закреплении на оправке 13 задается предварительный натяг с помощью спиральной пружины 20, которая обеспечивает плотное прилегание лопатки к оправке 13 в процессе намотки и сварки. Одновременно с вращательным движением оправок осуществляется поступательное перемещение по винту маточной гайки 8, которая перемещает кулачок 11 вдоль оправки 13, обеспечивая укладку лопатки на оправку и перемещение всей каретки по наилонньп 4 направляющим 21 относительно основания и электрода 22 сварочной машины за счет взаимодействия со стойкой 2, закрепленной на основании. Угол наклона направляющих выбран иэ условия обеспечения горизонтальности образующей конуса оправки 13. Сварка осуществляется с помощью серийной точечной конденсаторной машины в момент прохождения усилительного элемента 18 под электродом 22. Для этогопроизводится кратковременная остановка ходового винта, и подается сигнал на свароч" ную машину. После сварки точки продолжается вращение винта и процесс намотки лопатки. Вторым электродом при сварке является оправка 13, изготовленная из материала с малым омическим сопротивлением. Токоподвод к оправке осуществляется через щетку 17 и контактное кольцо 16.При окончании сварки оправка 13снимается с устройства, и производится съем готового изделия и укладка 5 новой заготовки. В это время укладчик возвращается в исходное положение реверсированием двигателя.Применение предлагаемого устройства позволяет изготовлять распредео лительные решетки строго заданныхгеометрических размеров с высокимкачеством сварных соединений, а использование решеток в теплообменнике газотурбинного двигателя позволяет повысить степень регенерациитепла выхлопных газов и топливнуюэкономичность на 6-7.формула изобретения20Устройство для сборки и сваркиизделий со спиральной навивкойпоперечного элемента, содержащее размещенные на станине сварочный узел,5 каретку, несущую оправку с приводомвращательного и поступательногодвижения, выполненным в виде синхронизирующего вала с маточной гайкой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества сварки ипроизводительности, преимущественнопри изготовлении иэделий типа спирально. навитых решеток теплообменников, устройство снабжено механизмомукладки и обжатия, спирально навиваемого поперечного элемента, выполненного в виде профилированного кулачка, одним. концом связанного с маточной гайкой синхронизирующего вала,а другим со таниной и дополнитель 40 ной оправкой, расположенной параллельно оси основной оправки и имеющейвинтовую канавку на наружной поверхности с шагом, равным шагу резьбысинхронизирующего вала, в которой4 размещен с регулируемым натягом охватывающий привариваемые поперечныеэлементы трос,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 497112, кл. В 23 К 11/10, 171171

Смотреть

Заявка

2737309, 15.03.1979

ПРЕДПРИЯТИЕПЯ М-5671

АВРОРОВ ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ, МИЛОСЕРДОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, РЫЖКОВ БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21F 27/10

Метки: изде-лий, навивкой, поперечно-го, сборки, сварки, спиральной, элемента

Опубликовано: 15.04.1981

Код ссылки

Устройство для сборки и сварки изде-лий co спиральной навивкой поперечно-го элемента