Устройство для тепловой обработкитекстильного полотна — SU 821594 (original) (raw)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Сфцналнстнческих Реслублнк(22) Заявлено 13.07,79 (21) 2781161/28-12 (51)М. Кл. О 06 С 7/00 с присоединением заявки йо(23) Приоритет -Государственный комитет СССР но дмам изобретений и откРытий71) Эаявитвл ледователь ромышленно и 54) УСТРОЙСТ ТЕКСТИ,ЦЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАОГО ПОЛОТНА тн дейстемого пИзобретение о осится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для тепловой обработки текстильного полотна различного волокнистого состава в технологических процессах крашения, печати и заключительной отделки.Известно устройство для проходной обработки иэделий паром при раз-. личных режимах, содержащее камеру, заключенную в кожух, имеющую две вер тикальные боковые стенки и А-образную верхнюю часть, в которой расположено паровпускное отверстие. Устройство снабжено узлами перемещения материала через камеру, генератором пара и пароперегревателем, размещенным в камере 11Недостатком указанного устройства является расположение в верхней части камеры отверстия для входа пара, что приводит к неравномерности его параметров по объему камеры и ухудшению качества обработки материала. Кроме того, расположение паропвре.- гревателя во внутреннем объеме камеры также приводит к неравномерности обработки материала и выпуску несортной продукции за счет излучающей способности элевментов паропервгревателя и ло изованного их возвия на по хность обрабатываполотна.Известно также устройство для теловой обработки текстильного полотна, содержащее рабочую камеру с раз"мещенным в нем средством для транспортирования полотна, закрепленнуюпод ним перфорированную пластину,генератор обрабатывакщего агента сгазовой горелкой, подводящий паропровод, вентилятор, подающий и отводящий патрубки для обрабатывакщегоагента 2 1.15 недостатком укаэанного устройства является невозможность обработкив нем тканей с нанесенным на них печатным рисунком, создающим неравномерную газопроницаемость полотна,Ю что приводит к неравномерной термообработке его поверхности и ухудшениюкачества готового продукта,С целью повышения качества тканис нанесенным на ней печатным рисунком25 устройство имеет средство для первмешивания обрабатывакщего агента, агенератор обрабатывакщего агента выполнен в виде вертикальной шахты, соединенной с рабочей камерой в верхней30 части отводящим патрубком, при этомсредство для перемешивания обрабатывакщего агента установлено в подво-,дящем патрубке и имеет, по крайнеймере, одну пару крыльчаток для пвремешквания пара с продуктами сгорания газа, а вентилятор расположен вотводящем патрубке.Средство для транспортирования полотна состоит из двух установленныходин над другим рядов транспортирующих роликов. оВыходной конец подводящего патрубка расположен под перфорированнойпластиной,На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство для тепловой обработки 15текстильного полотна содержит рабочую камеру 1, с размещенным и нейсредством для транспортирования полотна, состоящим иэ двух, установленных один над другим рядов транспортирувщих роликов 2, по которым движется обрабатываемое полотно 3. Под средством для транспортирования полотназакреплена перфорированная пластина4 для обеспечения равномерности раздачи рабочей смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна.Генератор, выполненный в виде вертикальной шахты 5, соединен с рабочейкамерой 1 в верхней части отводящимпатрубком 6, а в нижней части подводящим патрубком 7. В подводящем патрубке 7 установлено средство для первмешивания обрабатывакщего агента.имеющее не менее одной пары крыльчаток 8 для перемешивания пара с нродуктами сгорания газа. Для образования одного из компонентов рабочейсмеси и подцержания у нее зацаннойтемпературы служит газовая горелка 9,Рециркуляцию рабочей среды осуществлявт циркуляционный вентилятор 10,установленный на отводящем патрубкв6. Насыщенный пар подается в шахту5 через паропровод 11. Количествоподаваемого пара регулируется ввнтклем 12. В смвситель 13 газовоздушной смвси -горелки 9 воздух подаетсяот вентилятора 14. Количество подаваемого воздуха автоматически регули.руется клапаном 15 в зависимости от щзаданной температуры рабочей смеси,Патрубок 16 о вентилем 17 служит дляприсоединения напорометра к сигналкэатора падения давления воздуха. Гаэподается к горелкб 9 иэ газопровода18. Дпя автоматического прекращенияподачи газа к горелке 9 служит запорный вентиль 19 с электромагнитнымклапаном 20. Патрубок 21 с вентилем22 слупит для присоединения манометра для измерения давления подававмого газа и сигналиэатора измененияего давления от допускаемой величины.Подводящий газопровод 18 про)увавтсячерез свечу 23 с вентилем 24. Автоматическое регулированиеподачи га б 5 зов в газовую горелку 9 в зависимости от заданной температуры рабочей смеси осуществляется нуль-клапаном 25.Отверстия 26 перфорированной пластины 4, расположенные между роликами2, служат для подачи рабочей смеси вмежпетельное пространство 27. Потолок камеры 1 выполнен иэ полой плиты 28, обогреваемой паром.Устройство работает следующим образом.В зависимости от вида реагентананесенного на обрабатываемую ткань3, автоматическипутем соответствующего изменения подачи воздуха вгорелку 9 клапаном 15 устанавливается оптимальная температура н влажность рабочей смеси, подаваемой через отверстия 26 перфорированнойпластины 4 камеры 1. Рециркуляцияобрабатывающей среды осуществляетсяциркуляционным вентилятором 10, аинтенсивное пвремешивание пара спродуктазе сгорания газа осуществляется крыльчаткамн 8.,Формула изобретения1. Устройство для тепловой обработки текстильного полотна, содержащее рабочую камеру с размещеннымв ней средством для транспортирования полотна, закрепленную под нимперфорированную пластину, генераторобрабатывающего агента с газовой горелкой, подводящий паропровод, вентилятор, подакщнй и отводящий патрубки для обрабатывающего агента,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повьанвния качества ткани снанесенным на нвй печатным рисунком,оно имеет средство для перемвшнванкя обрабатывающего агента, а генератор обрабатывающего агента выполнен в виде вертикальной шахты,соединенной с рабочей камерой вверхней части отводящим патрубком, ав нижней части подводящим патрубком,прк этом средство для пвремешиванкяобрабатывающего агента установленов подводящем патрубке и имеет, покрайней мере, одну пару крыльчатокдля первмешивания пара с продуктамисгорания газа, а вентилятор расположен в отводящем патрубке.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я твм, что средстводля транспортирования полотна состоит иэ двух установленных один наддругим рядов транспортирующих роликов., 3. Устройство но п. 1, о т л ич а ю щ в в с я твм, что выходнойконец подводящего патрубка расположен под перфорированной пластиной.Источники информации,прииятыв во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3967473,кл, 68-5, 1976.2, Патент фРГ Р 1501356,кл 6 06 С 7/00, 1977.821594 г г г Кор ектор М. Ко Т. Па фе оноСР б з 1736/4 б ВНИИ по 1130Составитель А. Смолякоон твхрвд А.БабинецТираж 485Государственногоелам изобретений иМосква 3-35 Ра Под комитета открытий ушская наилиал ППП фПатент , г. Ужгород, ул. Проектная