Устройство для пневматическогоудаления стружки — SU 831525 (original) (raw)
Сфюз СоветскннСоциалистическиеРеспублик оц 831525 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 23 Ю 1/02 1 еудерстееннмй кемнтет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК б 21,9 4- -229.88(088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень %19 Дата опубликования описания 25.05.81 ФМ. С. Кернер, А. С, Коншин, Г. Н, Кригель, Ю.М.УманскийМ. С. Соломянчук, В. А. Балыбердин и Г. П ,.Петров(72) Авторы изобретения Специальный проектно-конструкторский институт (71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствамдля удаления стружки при фрезеровании.Известно устройство для пневмати-ческого удаления стружки при фрезеровании с корпусом, охватывающим фрезу, в которой выполнены отверстиядля отсоса стружки, расположенные непосредственно у резцов, содержащеекольцевой коллектор 1 1.Недостатками известного устройства являются большой расход воздуха,высокое аэродинамическое сопротивление, обусловленное необходимостьюизменения направления факела стружки,образующегося при резании, для пневматической транспортировки на угол,превьпаающий 90, что отрицательносказывается на эффективности стружкоудаления,Цель изобретения - повышение эффективности стружкоудаления и снижение расхода воздуха. Поставленная цель достигается тем,что в отверстиях корпуса фрезы, параллельно ее оси, размещены введенныев устройство трубки с возможностью аксиального перемещения, причем один конец5трубки выполнен с фигурным отверстиемаплоскость которого расположена перпендикулярно направлению факела стружки, а другой - соединен с кольцевымколлектором,10Кроме того, кольцевой коллекторснабжен перегородками, ограничивающими количество трубок, одновременносоединенных с отсасывающей системой,15а, сами трубки подпружннены и снабжены шайбами-упорами, обеспечивающимизаданное расположение фигурных отверстий трубок относительно факеластружки.На фиг 1 изображено устройстводля пневматического удаления стружки,разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.В корпусе 1 фрезы непосредственноу резцов 2 выполнены отверстия 3 с.831525 5 10 15 20 25 ЭО 35 45 расположенными в нихпараллельно осифрезы, трубками 4, один конец которыхимеет фигурный вырез, плоскость которого расположена перпендикулярнонаправлению факела образующейся стружки. Торец трубки 4 у фигурного вырезазакрыт и расположен на расстоянии2-5 мм выше самой низкой кромки резцов 2, а противоположный конец соединен с прямоугольным каналом 5 кольцевого коллектора 6 и полностью открыт,На трубке 4 неподвижно крепитсяшайба - упор 7. Трубка 4 удерживается в нижнем положении пружиной 8, установленной на трубке 4 между шайбойупором 7 и упорным кольцом 9. Указанные трубки 4 за счет сжатия пружины8 имеют возможность акеиально перемещаться в полость кольцевого коллектора, при этом поворачивая трубку 4вокруг продольной оси 1 О, шайба-упор- 7 своим отогнутым концом упирается вкорпус 1. Благодаря этому, введеннаяв прямоугольный канал 5, трубка 4 фиксируется в положении, обеспечивающемсвободный доступ в зону резца 2. Приповороте в обратную сторону вокругсвоей оси трубка 4 под действием пружины 8 устанавливается в первоначальное положение.Упорное кольцо 9 и подшипник 11установлены неподвижно на втулке 12,что обеспечивает одновременное вращение фрезы и упорного кольца 9.Верхняя часть кольцевого коллектора 6 выполнена неподвижной относительно наружного кольца подшипника 11и соединена с упорным кольцом 9 черезлабиринтное уплотнение (на чертежене показано), что обеспечивает герметичность сочленения его с упорнымкольцом 9,Кольцевой коллектор 6 снабжен перегородками 13, ограничивающими количество трубок 4, одновременно соединенных с отсасывающим патрубком 14.Устройство работает следующим образом. 4попадает в трубку 4 и воздушным потоком, создаваемым отсасывающей системой. (на чертеже не показана), направляется в коллектор 6, а оттуда через выходной патрубок 14 в систему пневматического транспортирования. Благодаря расположению фигурного выреза в непосредственной близости от зоны резания и отсутствию необходимости изменения направления полета стружки для захвата ее воздушным потоком в отверстии трубкй 4 поддерживается скорость воздуха не выше транспортной. Это позволяет сократить расход воздуха и аэродинамическое сопротивление.Вследствие того, что кольцевой коллектор снабжен перегородками, ограничивающими количество трубок, одновременно соединенных с отсасывающей системой, достигается многократноеуменьшение расхода воздуха. Формула изобретения 1Устройство для пневматического удаления стружки при фрезеровании че рез выполненные в корпусе фрезы и расположенные непосредственно у ее резцов отверстия, содержащее кольцевой коллектор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияэффективности стружкоудаления и снижения расхода воздуха, в упомянутых отверстиях корпуса фрезы, параллельно ее оси, размещены введенные в устройство трубки с возможностью аксиального перемещения, причем один конецтрубки выполнен с фигурным вырезом,расположенным перпендикулярно направлению факела стружки, а другой- соединен с кольцевым коллектором.2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что кольцевой кдллектор снабжен перегородками, ограничивающими количество трубок, од-. новременно соединенных с отсасывающей системой, а сами трубки подпружинены и снабжены шайбами-упорами.50 Стружка, образщощаяся в процессерезания, вследствие тогочто плоскостьфигурного выреза трубки 4 расположенаперпендикулярно направлению факела,Источники информации,принятые во внимание при экснертизе1. Авторское свидетельство СССРВ .356101, кл,. В 23 0 11/02, 1970.Составитель. В. ТуменкоРедактор А. Шнжнна Текред Н.Ковалева Корректор С.Шекмар.Заказ 3010/15 В ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 770 ИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, ЖР