Способ борьбы с вредными газами и пыльюв забое при работе дизельных выемочныхмашин — SU 846756 (original) (raw)

(21) 2830252/22-03Дев о 18.10.7 исоединением заяв Гасударственный кемнте 23) Приоритет -Опубликовано 15.0 Дата опубликовани.81. Бюллетень Мо 2я описания 25.07.81 2.44 53) девам нэевретеннй 088.8) откр мти Д. Красников, А. А. Кораблев, А. В. Чижико А. Э. Петросян и Ф. С. Кле обрете на Октябрьской Революции и ордена Трудов институт горного дела им. А. А. Скочинского(54) СПОСОБ БОРЬБЫ С ВРЕДНЫМИ ГАЗАМИ И ПЫЛЬ В ЗАБОЕ ПРИ РАБОТЕ ДИЗЕЛЬНЫХ ВЫЕМОЧНЫХ МАШ Изобретен ленности и м борьбы с вре зующимися в выемочных м Известен зов и пыли п рубом путем ва 11. Недостато в малой эффе ли.орнои промышльзовано для пылью, обраоте дизельных ие относится кожет быть испдными газамизабое при раашин.способ удалено вентиляционниспользования я вредных гай трубе с растэнергии взрыпособа заключается удаления газа и пыэтоготивнос повышение безосанитарно-гигиени Наиболее близким к изобретению являет ся способ борьбы с вредными газами и пылью в забое при работе дизельных выемочных машин путем отвода пылегазовой смеси из забоя за пределы выемочного участка по трубопроводу 2.Однако безопасность и санитарно-гигиенические условия труда при данном способе недостаточны.Цель изобретенияпасности и улучшениеческих условий труда,Указанная цель достигается тем, что газы и пыль, образующиеся при выемке угля, а также выхлопные газы от выемочной машины отсасывают посредством вентилятора в смеситель, который устанавливают на выемочной машине, получают в смесителе инертную пылегазовую смесь, которую по забойному герметичному воздухопроводу отводят на вентиляционный штрек, где инертную пылегазовую смесь очищают от пыли, нейтрализуют в нейтрализаторе токсичные компоненты смеси и затем выпускают в исходящую из лавы струю воздуха.На чертеже, показаны лава, продоль- тО ный разрез, и устройство для реализациипредлагаемого способа.Устройство состоит из воздухозаборника 1, обращенного в сторону разрушаемого забоя и присоединенного к смесителю 2, связаннотэ 1 г с дизельной выемочной маши ной 3, Смеситель представляет собой емкость, открытую в сторону воздухозаборника, внутри которой установлен отсасывающий вентилятор 4, производительность и напор которого можно регулировать в заданных пределах. К смесителю 2 с всасывающей стороны вентилятора 4 присоединен трубопровод 5, сообщенный с выхлопным трактом (на чертеже не показан) дизельный выемочной машины и предназна55 Формула изобретения ченный для подвода выхлопных газов к вентилятору. Смеситель 2 снабжен также нагне 1 ательным трубо 1 роводом 6 посредством которого производится отвод засосанных вентилятором 4 и смешанных между собой метана, выделяющегося при выемке уг;т, пыли, образующейся при разрушении угля, а также выхлопных газов от выемочной машины к газосъемнику 7, укрепленному на выходном конце трубопровода 6 и выполненному, например, в виде трубы, открытый конец которой входит через эластичный разъем 8 внутрь герметичного забойного воздухопровода 9, уложенного вдоль завальной стороны забойного конвейера О по всей длине лавы и заглушенного со стороны откаточного штрека11, Смеситель 2, трубопроводы 5 и 6 и газосъемник связаны между собой и перемещаются вдоль лавы совместно с дизельной выемочной машиной. Воздухопровод 9 связан с забойнь 1 м конвейером 10 и после снятия очередной полосы угля перемещается совместно с этим конвейером,Таким образом, в процессе работы посредством газосъемника производится непрерывный отвод газопылевой смеси из рабочего пространства лавы в терметичный забойный воздухопровод 9. На вентиляционном штреке 12 забойный воздухопровод 9 присоединен к трубопроводу 13, уложенному в этом штреке. Трубопровод 13, в свою очередь, присоединен к отсасывающему вентилятору 14, предназначенному для создания дополнительного напора пылегазовой смеси и обеспечения высокой производительности при транспортировке ее по трубопроводам. Вентилятор 14 размещен в одном корпусе с пылеулавливаюшим устройством (на чертеже не показано), например инерцонного типа, посредством которого из пылегазовой смеси отводят содержащуюся в ней пыль. Очищенная от пыли газовая смесь по нагнетательному трубопроводу 15 подается в нейтрализатор 16, например жидкостно- каталитического типа, предназначенный для очистки газовой смеси от токсичных ком - понентов, содержащихся в выхлопных газах газовой смеси (окиси углерода, окислов азота, альдегидов). Очищенную после нейтрализатора газовую смесь по трубопроводу 17, необходимой длины, выпускак)т па вентиляционном штреке в исходящую из лавы струю воздуха.Способ осуществляется следуюшим образом.Выделяемый при отбойке угля дизельной выемочной машиной 3 метан и образую 1 цуюся при этом пыль посредством воздухозаборника 1 и отсасывающего вентилятора 4 отсасывают в смеситель 2. Одновременно в смеситель 2 засасывают вентилятором 4 по трубопроводу 5 выхлопные газы, выделяемые дизсльноч выемочной машиной. Так 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 как в выхлопных газах, являюгцихся продуктами сгорания жидких углеводородов (дизельного топлива), практически отсутствует кислород, а засасываемый из рабочего пространства лавы воздух содержит преимущественно метан, то в смесителе получают безопасную в отношении пожара или взрыва пылегазовоздушную смесь. Эту смесь вентилятором 4 подают в нагнетательный трубопровод 6 и посредством подвижного газосъемника 7, входящего в эластичный рязъем, в герметичный забойный воздухопровод 9, связанный с забойным конвейером 10 и изолированный со стороны откаточного штрека 11.Так как система удаления газов из рабочего пространства лавы полностью закры.тая, то исключается проникновение токсичных выхлопных газов в рабочее пространство лавы и этим самым достигается улучшение санитарно-гигиенических условий работы в ней.Из герметичного забойного воздухопровода 9 полученную пылегазовую смесь под действием напора веп 1 илятора 4 отводят в трубопровод 13, расположенный на вентиляционном штреке 12 и присоединенный к дополнительному отсасываюшему вентилятору 14. Вентилятор 14 подает пыле- газовую смесь в пылеулавливающее устройство, посредством которого пылегазовую смесь очишают от пыли, Далее, очищенную от пыли газовую смесь по нагнетательному трубопроводу 15 подают в нейтрализатор, где производят очистку газовой смеси от токсичных компонентов, содержащихся в ней, а именно от окиси углерода, окислов азота, альдегидов. Для этой цели могут быть применены промышленные образцы нейтрализаторов, например жидкостно- каталитического типа. Очишенную от токсичных компонентов газовую смесь по нагнетательному трубопроводу 17 выпускают на вентиляционном штреке в исходящую из лавы струю воздуха.Все элементы отвода пылегазовой смеси по мере подвигания забоя перемешают вслед за забойным конвейером. Кроме того, воздухозаборник 1, смеситель 2, отсасывающий вентилятор 4, трубопровод 5, а также нагнетательный трубопровод 6 и газосъемник 7 перемещаются при выемке совместно с выемочной машиной 3 вдоль всей длины лавы, осуществляя таким образом отвод вр,ных газов и пыли из любого участка лавы.Предлагаемый способ позволяет повысить безопасность работ, так как исключает пожары или взрывы пылегазовой смеси, и улучшить санитарно-гигиенические условия труда,Способ борьбы с вредными газами и пылью в забое при работе дизельных выемоч846756 Составитель И. Аллагуловн Техред А. Бойкас Корректор Г. РТираж 463 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л. ПовхЗаказ 54 6/45ВН етни 113 илианых машин, заключающийся в отводе пыли и газа, образующихся при выемке угля, за пределы выемочного участка по трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, газы и Ш,1 ль, образующиеся при выемке углЮ, а также выхлопные газы от выемочной машины, отсасывают посредством вентилятора в смеситель, который устанавливают на выемочной машине, получают в смесителе инертную пылегазовую смесь, которую по забойному герметичному воздухопроводу отводят на вентиляционный штрек, где инертную пылегазовую смесь очищают от пыли, нейтрализуют в нейтрализаторе токсичные компоненты смеси и затем выпускают в исходящую из лавы струю воздуха. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР81983, кл. Е 21 Г 5/00, 963.1 О2. Авторское свидетельство СССР599090, кл. Е 21 Г 1/00, 1978.

Смотреть

Способ борьбы с вредными газами и пыльюв забое при работе дизельных выемочныхмашин