Обратный клапан — SU 857540 (original) (raw)
О Л И С А Н И Е (11)857540ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспубликОпубликовано 23.08.81. Бюллетень31 Дата опубликования описания 28.08.81 анов 1 т(54) ОБРАТНЫЛ КЛАПАН Изобретение относится к насосостроению,касается обратных клапанов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства при перекачке вязких, загрязненных и других жидкостей,Известны обратные клапаны, содержащие клапанный элемент с коническими пропускными отверстиями, сужающимися в сторону выхода 1.Недостатком известных обратных клапанов является низкая эффективность, таккак в процессе работы возникает противотокпри изменении знака перепада давлений наклапане.Цель изобретения - повышение эффективности работы путем снижения противотока перекачиваемой среды.Поставленная цель достигается тем, чтоклапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваемого материалов.При этом несмачиваемый материал может быть нанесен в виде пофытия на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый - со стороны выхода.Кроме того, клапанный элемент, по меньшей мере, частично может быть выполнен из 2материала с принудительно управляемой смачиваемостью,На чертеже приведена схема объемногонасоса.Насос содержит жесткий цилиндрический корпус 1, внутри которого через аморти-зационные прокладки 2, герметично закреплены дисковые клапанные элементы 3 и 4 обратных клапанов и кольцевой пьезокерамический вибратор 5. В полости 6, образованной дисковыми клапанными элементами 3 и 1 4 и вибратором 5, помещены цилиндрические деформируемые трубчатые элементы 7 и8. герметично скрепленные с кольцевым клапанным элементом 9. Деформируемые трубчатые элементы 7 и 8 отделяют полость 6 отполости 10. Со стороны полости 6 к клапан ным элементам 3 и 4 герметично присоединены торцы трубчатого деформируемого элемента 7, а с обратной стороны к ним герметично прикреплены конические выходные патрубки 11 и 12, соединенные трубопроводами13 с полостью 14 между корпусом 1 и кольце вым пьезокерамическим вибратором 5.В дисковых клапанных элементах 3 и 4выполнены конические пропускные отверстия15, сужающиеся в сторону выхода жидкостив полость 6, и отверстия 16, сужающиеся в сторону выхода жидкости в выходные патрубки 11 и 12. В кольцевом клапанном элементе 9 имеются отверстия 17, сужающиеся в сторону выхода жидкости во внутреннюю полость 10 трубчатого элемента 7. К корпусу 1 насоса присоединена труба 18 для отвода транспортируемой жидкости из полости 14. В трубе 18 проложены провода 19, соединяющие пьезокерамический вибратор 5 с источником 20 переменного электрического напряжения. Поверхности клапанных элементов 3, 4 и 8 со стороны выхода покрыты слоем 21 материала с принудительно управляемой смачиваемостью. Кольцевой клапанный элемент 8 проводами (или светопроводами) 22 может быть соединен с. источником управления смачиваемостью (не показан).После погружения насоса в транспортируемую жидкость и подаче напряжения от источника 20 на вибратор 5, начинают колебаться в противофазе элементы 3 и 4. При увеличении объема полостей 6 и 10 жидкость через отверстия 15 в клапанных элементах 3 и 4 попадает в полость 6, и одновременно из полости 6 через отверстия 17 - в полость 10. При уменьшении объемов полостей 6 и 10 давление в этих полостях увеличивается и транспортируемая жидкость через отверстия 16 попадает в выходные патрубки 11 и 12, При следующем увеличении объема рабочих полостей 6 и 10 снова начинается поступление в них жидкости. Гидродинамическое сопротивление отверстий 15 - 17 движению жидкости в сторону выхода больше, чем при движении жидкости в обратном направлении.Для повышения несимметрии гидродинамического сопротивления клапанных элементов 3, 4 и 9 синхронно с изменением объема полостей 6 и 10 управляют смачиваемостью соответствующего слоя 21 материала с управляемой смачиваемостью. Для этого при увеличении объема полостей 6 и 10 подают электрические или световые импульсы на слои 21, нанесенные на выходе отверстий 16 и 17, повышая, тем самым, сопротивление обратному перетоку жидкости в сторону расширения отверстий за счет обеспечения смачиваемости слоев 21. При уменьшении объема полостей 6 и 10 подают управляющий импульс на слой 21 на выходе отверстий 15,обеспечивая его смачиваемость и повышая5 сопротивление клапанных элементов 3 и 4перетоку жидкости в сторону расширения отверстий 15. В результате повышается эффективность работы обратных клапанов насоса за счет повышения несимметрии их гидравлического сопротивления,Клапанные элементы 3 и 4 могут бытьтакже выполнены двухслойными из смачиваемого материала на выходе отверстий 15и 16 и несмачиваемого материала на входеэтих отверстий. Это также обеспечивает увеличение несимметрии гидродинамическогосопротивления клапанных элементов 3 и 4.Клапанный элемент 9 может быть целикомвыполнен из материала с управляемой смачиваемостью.20Формула изобретения1. Обратный клапан, содержащий клапанный элемент с коническими пропускными отверстиями, сужающимися в сторону выхода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения противотока перекачиваемой среды, клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачивае мого материала.2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, чтонесмачиваемый материал нанесен в виде покрытия на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый - со стороны выхода.3. Клапан по п. 1, отличающийся тем,что клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из материала с принудительно управляемой смачиваемостью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР525483, кл. В 06 В 1/06, 1975.Составитель В. ГруТехред А. БойкасТираж 712 нновКоПота Срытийнаб.,Про ПИ Госпо делам 113035, Москва иал ППП Пат арственного коми изобретений и о Ж - 35, Раушская нт, г. Ужгород,д. 4/ ктна едактор Аг. Шандораказ 7191/57ВНИИ рректор Е. Рошк дписноеССР