Спиральная проволочная резьбовая вставка — SU 859693 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВ ЗТВЛЬСТВУ Союз Советскии Социалистические Республик(5 цМ, Кл.З с присоединением заявки Нов16 В 37/12 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий)Краснодарский ордена Трудового Красного Зиаменизавод электроиэмерительных приборовд(54) СПИРАЛЬНАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ РЕЗЬБОВАЯ ВСТАВКА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано,например,для реэьбового соединениядеталей с пластмассовым корпусом,изготовленным методом литья илипрессования.Известны резьбовые вставки, выполнЕнные в виде цилиндрической втулки с наружной и внутренней резьбой,которые изготавливают, например, изстали и ввертывают, как правило,на тугой резьбе в корпус из мягкогоматериала 11Недостатками указанных резьбовыхвставок являются сравнительно сложная технология изготовления и увеличенный расход металла,Известна также реэьбовая вставка,представляющая собой витую конструкцию, изготовленную из проволоки,имеющей в поперечном сечении ромбическую форму, Витки проволоки образуют реэьбовый профиль по внутреннейи по наружной поверхности. Конецпервого витка отогнут внутрь и служит для удерживания вставки инструментом при ввинчивании в отверстие,а после ввинчивания отламывается (2),Недостаток этой вставки заключается в том, что наружная реэьбовая поверхность ее создает хорошие условия для затекания пластмассы припрессовании (литье) в межвитковыйзазор, образованный тупыми скругленными при вершине ромба углами.Проникая, пластмасса заливает внутреннюю резьбу буксы, что влечет эа собой дополнительные затраты труда,так как необходима зачистка резьбового отверстия метчиками.Кроме того, как при удалении пластмассы иэ резьбового отверстия метчиком, так и при сборке (соединении)сопрягаемых изделий винтами возмож" 15 ны вырывы первых витков реэьбовойвставки с повреждением пластмассовойкорпусной детали.Цель изобретения - улучшение монтажных свойств и повьааение надежно сти спиральной проволочной резьбовойвставки.укаэанная цель достигается тем,что каждый виток спиральной прово"лочной реэЬбовой вставки имеет в поперечном сечении с внутренней стороны Форму реэьбового профиля, основание которого равно шагу резьбы, снаружной стороны - закругление, причем смежные витки сопряжены друг с 30 другом по плоской поверхности, а ко 859693нец первого витка отогнут к наружной боковой поверхности вставки и имеет не менее двух изгибов.На фиг. 1 изображена предлагаемая вставка, частичный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Вставка . состоит из витков 2, каждый из которых имеет в поперечноь сечении 3 резьбовой профиль 4, основание 5 которого равно шагу резьбы. С наружной стороны каждый виток 2 имеет в поперечном сечении 3 закругление 6 и сопряжен со смежными витками по плоскостям 7. Конец 8 первого витка выполнен с двумя изгибами 9 и 10 и выведен наружу к боковой поверхности вставки.Вставку изготавливают иэ проволоки круглого сечения, которую прокатывают между двумя валками, образую- щими профиль резьбы, боковые плоскости и скругленную наружную часть. Затем на прутино-навивальном автомате навивают вставку с одновременным отгибом первого витка, .Монтируют вставку в корпусную пластмассовую деталь (не показана) в следующем порядке. Вставку навинчивают со стороны отогнутого первого витка на резьбовой знак (не показан) и вставляют в .пресс-форму или литейную форму (не показаны). После этого прессуют или отливают корпусную пластмассовую деталь. Так как ширина профиля поперечного сечения витков вставки равна шагу резьбы, то плоскости 7 плотно прилегают друг к другу, вследствие чего межвитковый зазор практически отсутствует. Образованный плос. костями 7 своеобразный замок препятствует проникновению пластмассы внутрь вставки и повреждению резьбового профиля, что повышает качество изделия. При ввинчивании резьбового знака (или винта при разработке изделия, а также при соединении сборочных единиц) отогнутый конец 8 первого витка благодаря тому, что он выведен наружу к боковой поверхности вставки и имеет по меньшей:мере два изгиба 9 и 10, прочно удерживает вставку внутри пластмассовой детали, препятствует вырыванию первых витков резьбы и вывинчиванию вставки из детали, что также повышает прочность и надежность резьбового соединения.Кроме того,. благодаря закруглению наружной части витков вставки улучшаются условия труда, так как при навинчивании вставки на реэьбовый знак закругленные части витка не ранят пальцы прессовщика20Формула изобретенияСпиральная проволочная резьбоваявставка с отогнутым концом первого25 витка, о т л и ч а ю щ а я с ятем,что, с целью улучшения ее монтажныхсвойств и повышения надежности, каждый виток имеет в поперечном сечении с внутренней стороны форму резьбового профиля, основание которогоравно шагу резьбы, с наружной стороны - закругление, причем смежныевитки сопряжены друг с другом поплоским поверхностям, а конец пер-.вого витка отогнут к наружной боковой поверхности вставки и имеет неменее двух изгибов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Орлов П.М. Основы конструиро 40 вания. М 1977, т.3, с. 250-252,рис. 465-468.2. Патент ФРГР 830133,кл. 47 а 7,1949 (прототип).859693 Составитель И. Малагактор Т, Мермелштайн Техред Ж, Кастелевич Корректор В. Бутяга аказ 7511/5 о 5 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектн ВНИИПИ па д 13035, МоТираж 860 Подп осударственного комитета СС ам иэобретений и открытий ва, Ж, Раушская наб., д.