Теплоизоляционная смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц — SU 865119 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик(5)М. Кл.3 В 22 0 7/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15 Л 9,81 ИностранцыСтанислав Павловски, Петр Гудра, Збигнев Сметанко, "Анджей Кравчык, Станислав Сэрковски, Ян Хыцнар;Збигнев Петрас, Здзислав Кубас, Эугэнюш Песюр, Януш Гайда,.,,Ирэна Польак и Казимеж Нецецки"Хута Косьцюшко Пшедсембиорство Паньств 6 взф" .(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГО=ОВЛЕНИЯ ПЛИТ В ПРИБЫЛЬНЫХ НАДСТАВКАХ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ ИЗЛОЖНИЦИзобретение относится к черной металлургии, конкретно к составу теплоизоляционных смесей, используемых для изготовления плит, которые устанавливаются в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц с целью сокращения теплопотерь жидкого металла и снижения головной обрези слитков.Известна смесь для изготовления теплоизоляционных плит при разливке стали, содержащая теплоизоляционный огнеупорный материал в виде нитей или гранул, экзотермический ингредиент, окислитель, фторид,.коллоидный золь кремниевой кислоты и органическое связующее (1Однако данная смесь сложна по составу, что определяет трудоемкость ее приготовления и использования в условиях производства и повышенные затраты на материалы, входящие в ее состав.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является теплоизоляционная 2 смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц, содержащая молотую руду, например железную, марганцевую или хромистур, органическое волокнистое вещество, теплоизолирующий огнеупорный материал с диаметром зерен 1-Змм и органическое связующее (2.Однако теплоизолирующие свойства плит из данной смеси нуждаются в улучшении. Кроме того, данная смесь характеризуется повышенными, затратами на исходные материалы.Целью изобретения является улучшение теплоизолирующих свойств смеси для плит, используемых при разливке стали в изложницы. Для достижения поставленной цели теплоиэоляционная смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц, включающая теплоизоляционный материал и органи" ческое связующее, содержит в качестве теплоизоляционного материала полые микросферы - продукт гравитационной сепарации летучих зол теплоэдектростанций с содержанием 40-60 вес.% двуокиси кремния, а в качестве органического связующего - синтетическую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес.ВтПолые микросферы 85-97 Органическое связующее 3-1515 Полые микросферы обладают наружным диаметром 20-350 мк и толщиной оболочки 1-35 мк.В качестве синтетической смолы смесь содержит смолу, выбранную из следующего ряда; фенолформальдегидная, меламино-формальдегидная, карбамидоформальдегидная.Полые микросферы обладают следующим комплексом свойств:Содержание двуокиси10кремния, вес. 40-60Насыпной вес.кг/м 300-400Коэффициент теплолроводности в состояниисвободной засыпки при20 С, Вт/мК 0,07При содержании полых микросфер в составе теплоизоляционной смеси ниже нижнего обусловленного предела ухудшаются теплоизолирующие свойства плит, а при содержании их выше верх него предела ввиду одновременного уменьшения содержания связующего ухудшаются физико-механические и эксплуатационные свойства плит.Смесь приготавливают путем тщатель-р 5 ного механического перемешивания наполнителя (полые микросферы) со связующим. Из готовой смеси известными способами формуют плиты нужного типоразмера.Отверждение отформованных изделий производят при тепловой сушке либо при комнатной температуре.В последнем случае в состав смеси дополнительно вводят кислотный отвердитель (например ортофосфорную.кислоту или кислый фосфат алюминия) в количестве 20-60 от веса смолы. Введение кислых отвердителей (особенно фосфата алюминия) целесообразно также и в случае теплового отверждения плит, 40 так как при этом сокращается продолжительность сушки и возрастает прочность изделий. Расход кислого отвердителя в случае теплового варианта отверждения предпочтительно составляет 10-40 от веса смолы.Карбамидо-формальдегидную смолу целесообразно использовать в том случае, когда микросферы являются влажными, а фенол-формальдегидную смолу, когда микросферы являются сухими. Меламино-формальдегидная смола может использоваться как для влажных, так и для сухих микросфер.Предлагаемая теплоизоляционная смесь может иметь следующий состав, 55 вес.:Полые микросферы 55Двуокись кремния 94Фенолформальдегидная смола 6 еОДля холодного отверждения в состав данной смеси дополнительно вводят 20-60 (от веса смолы ) ортофосфорной кислоты с концентрацией 40-74. Про" должительность холодного отверждения у отформованной плиты составляет от одного до нескольких часов.Та же смесь или смесь, в которой Фенолформальдегидная смола заменена эквивалентным количествоМ меламиноформальдегидной смолы может дополнительно содержать 10-40 (от веса смолы) кислого однозамещенного фосфата алюминия или хрома, или алюмохромофосфата.Отверждение такой смеси происходит при 150 фС в течение короткого времени, достаточного для сквозного прогрева плиты д данной температуры.Та же смесь может содержать вместо фенолформальдегидной смолы эквивалентное количество карбамидо-формальдегидной смолы без допоЛнительного введения кислых отвердителей. Отверждение такой смеси происходит при 150 С в течение 1 ч.Теплоиэоляционную плиту, выполненную иэ предлагаемой смеси,целесообразно защищать со стороны, контактиру-. ющей с жидкой сталью, огнеупорной обмазкой или огнеупорным слоем, дополнительно наносимым в процессе Формовки плиты, например, на основе алюмосиликатов (шамота) или других известных огнеупоров. Это позволяет сохранить высокие теплоизолирующие свойства плиты в процессе ее эксплуатации, Огнеупорный слой может содержать также экзотермическое вещество, что дополнительно улучшает эффективность тепловой работы плиты.Теплопроводность основного тепло- изоляционного слоя плиты из предлагаемой смеси составляет в интервале 20-10000 С от О, 12 до О, 18 вт/мК, что в 2-3 раза ниже, чем у известной смеси. Это позволяет добиться более эффективного утепления металла в изложнице и соответственно сократить процент головной обрези слитков.Использование полых микросфер, получаемых иэ летучих зол ТЭЦ, позволяет также решить задачу шнрокой утилизации промышленных отходов.Формула изобретения1Теплоиэоляционная смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц, включающая теплоизоляционный матери" ал и органическое связующее, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения теплоиэолирунищих свойств, она содержит в качестве теплоизоляционного материала полые микросферы- продукт гравитационной сепарации летучих эол теплоэлектростанций с содержанием 40-60 вес. двуокиси кремния, а в качестве органического связующего - синтетическую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес.:865119 Составитель Тепляков Редактор Т.Веселова Техред Т,Маточка КорректорС . ЩомакЗаказ 7838/88 Тираж 872 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Полые микросферы 85-97Синтетическая смола 3-152. Смесь по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что полые микросферыимеют наружный диаметр 20-350 мк итолщину оболочки 1-35 мк,3Смесь по п.1 о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что в качестве синтетической смолы она содержит смолу,выбранную из следующего ряда: фенол"формальдегидная, меламино-формальдегидная, карбамидоформальдегидная.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 4008109,кл. 149-37, опублик.1977.2. Патент ФРГ М 2007196,кл. В 22 7/10, опублик. 1972.
Теплоизоляционная смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц