Устройство для кондиционирования флотационной пульпы — SU 869821 (original) (raw)
Союз Советскик Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ рц 869821(51)М. Кл. с присоединением заявки йо В 03 О 1/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий54) УСТРОйст Я КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛПУЛЬПЫ ЦИОННО емкостьслива,Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам, осуществляющим подготовку пульпы перед процессом флотации, и может быть использовано в угольной, металлургической и химической отраслях промышленности.Известно устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами перед процессом флотации, включающее корпус с загрузочным и сливным патрубками, импеллер и ловушку для крупнозернистой фракции и регулятор плотности, выполненный в виде усеченного перфорированного конуса 1. 15Недостатком устройства является отсутствие камеры для перемещения обработанного реагентами сгущенного продукта, содержащего зернистые минералы, со сливом, включающим тонкие 20 классы, что исключает подготовку пульпы к флотации в полном "объеме.Известно устройство для кондицио-. нирования флотационной пульпы, включающее корпус, состоящее из цилиндрической части с тангенциальным загрузочным патрубком и сливным стаканом, н конической части с песковым патрубком, камеру кондиционирования с разгрузочным патрубком, смесительную ЭО камеру с разгрузочным патрубком, приспособление для отвода слива, пульподелитель и приспособление для подвода реагентов 2.Описанное устройство не обеспечивает достаточного контакта крупнозернистого материала с реагентами.Целью изобретения является интенсификация и повышение качества кон.диционирования.Поставленная цель достигается тем, что камера кондиционирования снабжена крышкой, песковый патрубок конической части корпуса выполнен в виде сопла, расположенного в камере кондиционирования, а разгрузочные патрубки камеры кондиционирования и смесительной камеры снабжены диффузорами, расположенными соответственно. в смесительной камере и пульподелителе, .а приспособление для подачи реагентов выполнено в виде форсунок, установленных в крышке камеры кондиционирования.На чертеже изображено устройство.Устройство включает корпус 1 с таигенциальным загрузочным патрубком 2, сопло 3, сливной стакан 4, сообщающийся через полую 5 с патубками 6 для отвода камерукондиционирования 7, герметично присоединенную к конической части корпуса 1, форсунки 8 для подачи и распюления флотореагентов, установленные на крышке, камеры кондиционирования, разгрузочный патрубок 9 камеры кондиционирования с диффузором 10, сме 5 сительную камеру 11, герметично присоединенную к камере кондиционирования 7, разгрузочный патрубок 12 смесительной камеры с диффуэором 13, пульподелитель 14.1 ОУстройство работает следующим образом.Пульпа под напором подается через тангенциально установленный патрубок 2 в.корпус 1. 15Тангенциальная подача пульпы обуславливает возникновение центробежной силы, под воздействием которой частицы твердого прижимаются к стенкам и по спиральной траектории 20 опускаются к основанию корпуса 1, а затем разгружаются через сопло 3.Под воздействием скоростного на" пора и гидростатического давления сгущенный материал с высокой ско ростью раэгружается из сопла 3 в камеру кондиционирования 7,откуда через разгрузочный патрубок 9 и диффузор 10 поступает в смесительную камеру 11.За счет высокой скорости истечения пульпы через сопло 3 в камере кондиционирования 7 возникает вакуум обусловливающий интенсивную зжекцию и распыление реагентов с помощью ряда форсунок 8. При этом реагенты с достаточной равномерностью распределяются по периметру струи, увлекаются последней в разгрузочный патрубок 9 и диффузор 10, где происхо" дит интенсивное контактирование реагентов с минералами в условиях,вы сокой турбулентности и плотности потока.Сгущенный материал, обработанный реагентами и содержащий их в избытке, через диффуэор 10 поступает с высокой скоростью в смесительную ка" меру 11 и создает с ней вакуум. Слив, содержащий тонкие классы, из корпуса 1 через сливной стакан 4, полую емкость 5 и патрубки б под воздействием 50 вакуума, скоростного и гидростатического напоров поступает в смесительную камеру 11, равномерно распределяясь по ее периметру за счет центробежной силы, обусловленной тангенциальной его подачей, и после55 предварительного смешивания со сгущенным материалом в смесительной камере 11 с высокой скоростью проходит через разгрузочный патрубок 12 смесительной камеры, где вследствие высокой турбулентности потоков осуществляется избирательная передача избытка реагентов от сгущенных зернистых Минералов тонким классам, содержащимся в сливе, а затем через диффузор 13 подготовленная к флотации пульпа поступает в пульподелитель 14.Процесс подготовки пульпы будет продолжаться также в диффуэоре 13, пульподелителе 14, куда пульпа поступает уже тщательно перемешанной в патрубке 12 и диффузоре 13. Из пульподелителя 14 пульпа через разгрузочные патрубки направляется по флотомашинам.Оптимизация технологических операций кондиционирования пульпы перед флотацией в описанном техническом решении позволяет снизить расход реагентов; снизить остаточную концентрацию реагентов в отходах; повысить технологические показатели обогащения на предприятиях, имеющих недостаточный фронт Флотации.Формула изобретенияУстройство для кондиционированияФлотационной пульпы, включающее корпус, состоящий из цилиндрическойчасти с тангенциальным загрузочнымпатрубком и сливным стаканом, и конической части с песковым патрубком,камеру кондиционирования с разгрузочным патрубком, смесительную камеру с разгрузочным патрубком, приспособление для отвода слива, пульпо"делитель и приспособление для подвода реагентов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации и повышения качества кондиционирования, камера кондиционированияснабжена крышкой, песковый патрубокконической части корпуса выполненв виде сопла, расположенного в камере кондиционирования, а разгрузочные патрубки камеры кондиционирования и смесительной камеры снабженыдиффузорами, расположенными соответственно в смесительной камере ипульподелителе, а приспособлениедля подачи реагентов выполнено ввиде Форсунок, установленных в крышке камеры кондиционирования.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 492307 кл, В 03 0 1/14, 1974.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2571111,кл.В 03 Р 1/14,1978,(прототип).869821 ль П. Кожина Маточка . Корректор М. Демч оставит ехред Т Редакт итова ка 6 ав а тВ ав Шилнал ППП ф Пат Ужгород, ул. Пр Г 4/11 Тираж 628 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж, По ого комит ий и откр ауюская н оное ССС й