Устройство для магнитно-импульсного прессования изделий из порошка — SU 876300 (original) (raw)

и 876300 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсинкСоцналнстнческнкРеспублнк(53)М. Кл.В 22 Р 3/08 3 Ьеудврстюньй кдмнтвт СССР дд Юам нэабретеннй н вткрытнйДата опубликования описания 30 10 81(71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО - ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 3Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для магнитно-импульсного прессования изделий из разлюьных порошковых материалов.Известно устроиство для магнитно. импульсного прессования иэделий из порошка, состоящее.из объемной пресс. формы, подвижной. в ю-правлении прессования, злектропроводящейплиты, пуансона, плоского индуктора, подтслюченного к генератору импульсных токов, ипружин, поджимающих электропроводящую плиту к индуктору Щ,Недостатком известного устройства являетсяневозможность получения изделий большой:высоты с Равномерно распределенной по высоте изделия плотностью,15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффектуявляется устройство для.магнитно-импульсногопрессования изделий иэ порошка, включающеегенератор импульсных токоа, плоский индуктор,.30эдектропроводящую ударную плиту и прессформу, В этом устройстве инцуктор и плита.размещены в полости пресс-формы, которая 2установлена с воэможностью вертикального перемещения относительно эакренленного индуктора н снабжена нажимной шппой, закрывающей ее полость, .при этом на поверхностях электропроводящей и нажнмной плит, обращенных к порошку, закреплены модели, форма которых соответствует конфигурации изделий 21Известное устройство позволяет получать изделия больших габаритов с высокой плотностью, однако оно характеризуется невысокой производительностью, так как для засыпки порошка необходимс, отвинчивать болты крыш. ки, и недостаточно высоким качеством спрес саванных изделий, так как при многократном воздействии на прессуемый порошок прессуемое изделие, перемещаясь в полости матрицы, подвергается частичному разрушению (углы изделия).Цель изобретения - повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что устроиство для магнитно-импульсного прессования изделий иэ порошка, включающее генераторимпульсных токов, плоский индуктор, электропроводящую ударную плиту и пресс-форму,снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения пресс-формы в направлении,перпендикулярном оси прессования, и механизмом вертикального перемещения индуктора.На фиг, 1 представлено устройство, фронтальный разрез; на фиг, 2 - механизм перемещения формы под засыпку.Устройство состоит из генератора 1 импульс.ных токов, плоского индуктора 2, размещен.ной под индуктором электропроводящей подвижной плиты 3, пуансона 4, пресс-формы 5,установленной на основании 6. На основании 6жестко закреплены направляющие колонки 7(от 2 до 4), по которым перемещаются держатели 8 индуктора 2. На колонках 7 междудержателями 8 и основанием 6 размещеныпружины 9, Сверху колонки 7 соединены плитой 10, на которой закреплен механизм 11тйремещения индуктора в вертикальном направлении, Электропроводящая плита 3 прижимается к корпусу индуктора 2 пружинами 12.Объемная пресс-форма 5 установлена в направ.ляющей раме 13, закрепленной на основашщ 6,и снабжена механизмом 14 возвратно.поступательного перемещения,Устройство работает следующим образом.В направляющую раму 13 устанавливаютпресс-форму 5, заполненную прессуемым материалом, и соединяют ее с механизмом 14 возвратно-поступательного перемещения, При посту.нательном движении механизма 14 пресс-форма 5 перемещается вдоль направляющей рамы13 до упора и занимает положение под пуансо.ном 4, который жестко соединен с электропроводящей плитой 3, поджимаемой к корпусуиндуктора 2 пружинами 12. Затем при помощимеханизма 11 перемещения индуктора опускают индуктор 2, а вместе с ним и пуансон 4в направлении прессования на прессуемыйматериал.При разряде конденсаторной батареи генератора 1 импульсных токов н в результате взаимодействия импульсного магнитного поля индуктора 2 и поля вихревых токов, наведенного в злектропроводящей плите 3, происходит перемещение электропроводящей плиты 3 и пуансона 4 в направлении прессования, при этом находящийся в пресс-форме 5 материал уплотняется.Для повышения плотности изделия возмож.но производить многократное повторение процесса прессования, при котором пуансон 4 автоматически будет прижиматься к прессуемому материалу за счет механизма 11. Для увеличения высоты прессуемых изделийпроцесс прессования чередуют с подсыпкой материала в форму, Индуктор 2, электропроводящую плиту 3 и пуансон 4 механизмом 11перемещения индуктора в вертикальном направ.ленни поднимают вверх, При этом пуансон 4,заглубленный в пресс-форму 5, выходит изнее. Механизмом 11 возвратно-поступательногоперемещения пресс-форму 5 перемещают понаправляющей раме 13, она выходит из зоныпрессования, где производят подсыпку отдозированного материала в пресс-форму 5, Послепоследовательного срабатывания механизмов 14и 11 повторяют процесс прессования.Устройство может быть использовано какдля прессования изделий из одного материала,так и для многослойных изделий из различныхматериалов.Оно характеризуется по сравнению с известным более высокой производительностью, таккак содержит специальный механизм возвратнопоступательного движения пресс-формы в направлении, перпендикулярном оси прессования,для извлечения пресс-формы при подсыпке по.рошка и при извлечении спрессованного изделия, и позволяет. достичь большей плотности,поскольку в известном устройстве даже примассивной пресс-форме существует ее перемещение, а следовательно, поглощение энергии (впредлагаемом устройстве пресс-форма в момент30прессования неподвижна и расположена на жестком основании).Кроме того, пресс-форма выполнена разъемной, что позволяет извлекать спрессованныеизделия без повреждения поверхности,35Формула изобретенияУстройство для магнитно-импульсного прес.40 сования изделий из порошка, включающее генератор импульсных токов, плоский индуктор, электропроводящую ударную плиту и прессформу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процес45 са, оно снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения пресс-формы в направлении, перпендикулярном оси прессования, и механизмом вертикального перемещения индуктора.50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Барбарович Ю. К. Использование энергиисильного импульсного магнитного поля дляпрессования порошков. - "Порошковая металлургия", 1969, Ио 10, с, 24-28.2. Авторское свидетельство СССР по заявкеК 2717590, кл, В 22 Е 3/08, 1979,рректор С, Шекмар ед ласен Тираж 872ИИИПИ Государственного комитетало делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,Заказ 9449 2 дписно Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Смотреть

Устройство для магнитно-импульсного прессования изделий из порошка